一种纺织生产用纺织物烘箱的制作方法

本实用新型涉及纺织物烘干设备技术领域，尤其涉及一种纺织生产用纺织物烘箱。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，纺织在生产中烘箱是必不可少的设备，烘箱的好坏直接影响到纺织物的质量。例如，申请号为201720869225.X的专利文件公开了一种纺织用烘箱，包括箱体，箱体内腔的底部固定连接有加热箱，加热箱的顶部设置有风机，风机的进风口连通有进风管，进风管远离风机进风口的一端与加热箱连通，风机的出风口连通有出风管，出风管远离风机出风口的一端连通有连接管，连接管的顶部连通有喷头。通过设置加热箱，达到对箱体内部加热的效果，通过风机和喷头，达到将热量散发到箱体内的效果，通过第一滑块和第一滑槽，达到带动连接杆移动的效果，通过卡块和卡槽，达到对连接杆固定的效果，通过连接杆，达到固定筒管的效果，可对烘箱内筒管的位置进行调节，也可对烘烤的效果进行调节。

但是现有的纺织物烘箱大多不能在烘干纺织物时驱动纺织物发生旋转，使得热风始终只能吹送在纺织物的局部位置上，烘干效率较低，不利于使用，因此我们提出了一种纺织生产用纺织物烘箱用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织生产用纺织物烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织生产用纺织物烘箱，包括箱体，所述箱体的顶部内壁上焊接有支架，所述支架的底端转动安装有放置架，所述放置架为水平设置，所述箱体的一侧底部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内并安装有多个扇叶，所述电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述放置架的一端延伸至箱体的一侧并焊接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上传动安装有同一个皮带；

所述放置架的外侧活动套设有支撑环，所述支撑环的内侧设有L型杆，所述L型杆的两端均焊接在箱体的内壁上，所述箱体的顶部内壁上开设有多个排气孔，所述箱体远离电机的一侧顶部内壁上开设有位置与放置架相匹配的上料孔，所述箱体靠近电机的一侧底部内壁上开设有进气孔，所述放置架的下方设有焊接在箱体内壁上的隔板，所述隔板为水平设置。

优选的，所述L型杆的外侧活动套设有弹簧，弹簧的一端焊接在箱体远离电机的一侧顶部内壁上，且弹簧的另一端与支撑环远离电机的一侧相接触。

优选的，所述隔板的下方设有安装在箱体内壁上的多个加热棒，且加热棒为水平设置。

优选的，所述第一皮带轮的轮槽直径比第二皮带轮的轮槽直径小。

优选的，所述放置架的外侧固定套设有第一轴承，且第一轴承的外圈与支架的底端相焊接。

优选的，所述电机的输出轴上固定套设有第二轴承，且第二轴承的外圈与进气孔的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过箱体、支架、放置架、支撑板、电机、扇叶、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、支撑环、L型杆、排气孔、弹簧、上料孔、加热棒、隔板和进气孔相配合，将支撑环从放置架上取下来，将绕设有纺织物的套筒套设在放置架的外侧，将套筒推送到箱体内，然后将支撑环再次套设在放置架的外侧，启动电机和加热棒，加热棒通电加热箱体内的空气，电机的输出轴带动扇叶和第一皮带轮旋转，扇叶旋转时形成风力吹送在加热棒上形成热风，热风向上运动吹送到套筒外侧的纺织物上，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮带动放置架旋转，由于第一皮带轮的轮槽直径比第二皮带轮的轮槽直径小，所以放置架转速远小于电机输出轴的转速，放置架旋转时将带动套筒开始旋转，使得热风充分均匀的与套筒外侧的纺织物接触，充分烘干纺织物内的水份，提高烘干效率。

本实用新型设计合理，能够在箱体内形成热风并吹送在放置架上的纺织物表面，且放置架能够驱动纺织物缓慢旋转，使得热风与纺织物充分接触，提高烘干效率，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织生产用纺织物烘箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织生产用纺织物烘箱的A部分的结构示意图。

图中：1箱体、2支架、3放置架、4支撑板、5电机、6扇叶、7第一皮带轮、8第二皮带轮、9皮带、10支撑环、11 L型杆、12排气孔、13弹簧、14上料孔、15加热棒、16隔板、17进气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纺织生产用纺织物烘箱，包括箱体1，箱体1的顶部内壁上焊接有支架2，支架2的底端转动安装有放置架3，放置架3为水平设置，箱体1的一侧底部焊接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有电机5，电机5的输出轴延伸至箱体1内并安装有多个扇叶6，电机5的输出轴上固定套设有第一皮带轮7，放置架3的一端延伸至箱体1的一侧并焊接有第二皮带轮8，第一皮带轮7和第二皮带轮8上传动安装有同一个皮带9；放置架3的外侧活动套设有支撑环10，支撑环10的内侧设有L型杆11，L型杆11的两端均焊接在箱体1的内壁上，箱体1的顶部内壁上开设有多个排气孔12，箱体1远离电机5的一侧顶部内壁上开设有位置与放置架3相匹配的上料孔14，箱体1靠近电机5的一侧底部内壁上开设有进气孔17，放置架3的下方设有焊接在箱体1内壁上的隔板16，隔板16为水平设置，通过箱体1、支架2、放置架3、支撑板4、电机5、扇叶6、第一皮带轮7、第二皮带轮8、皮带9、支撑环10、L型杆11、排气孔12、弹簧13、上料孔14、加热棒15、隔板16和进气孔17相配合，将支撑环10从放置架3上取下来，将绕设有纺织物的套筒套设在放置架3的外侧，将套筒推送到箱体1内，然后将支撑环10再次套设在放置架3的外侧，启动电机5和加热棒15，加热棒15通电加热箱体1内的空气，电机5的输出轴带动扇叶6和第一皮带轮7旋转，扇叶6旋转时形成风力吹送在加热棒15上形成热风，热风向上运动吹送到套筒外侧的纺织物上，第一皮带轮7通过皮带9带动第二皮带轮8旋转，第二皮带轮8带动放置架3旋转，由于第一皮带轮7的轮槽直径比第二皮带轮8的轮槽直径小，所以放置架3转速远小于电机5输出轴的转速，放置架3旋转时将带动套筒开始旋转，使得热风充分均匀的与套筒外侧的纺织物接触，充分烘干纺织物内的水份，提高烘干效率，本实用新型设计合理，能够在箱体1内形成热风并吹送在放置架3上的纺织物表面，且放置架3能够驱动纺织物缓慢旋转，使得热风与纺织物充分接触，提高烘干效率，有利于使用。

本实用新型中，L型杆11的外侧活动套设有弹簧13，弹簧13的一端焊接在箱体1远离电机5的一侧顶部内壁上，且弹簧13的另一端与支撑环10远离电机5的一侧相接触，隔板16的下方设有安装在箱体1内壁上的多个加热棒15，且加热棒15为水平设置，第一皮带轮7的轮槽直径比第二皮带轮8的轮槽直径小，放置架3的外侧固定套设有第一轴承，且第一轴承的外圈与支架2的底端相焊接，电机5的输出轴上固定套设有第二轴承，且第二轴承的外圈与进气孔17的内壁固定连接，通过箱体1、支架2、放置架3、支撑板4、电机5、扇叶6、第一皮带轮7、第二皮带轮8、皮带9、支撑环10、L型杆11、排气孔12、弹簧13、上料孔14、加热棒15、隔板16和进气孔17相配合，将支撑环10从放置架3上取下来，将绕设有纺织物的套筒套设在放置架3的外侧，将套筒推送到箱体1内，然后将支撑环10再次套设在放置架3的外侧，启动电机5和加热棒15，加热棒15通电加热箱体1内的空气，电机5的输出轴带动扇叶6和第一皮带轮7旋转，扇叶6旋转时形成风力吹送在加热棒15上形成热风，热风向上运动吹送到套筒外侧的纺织物上，第一皮带轮7通过皮带9带动第二皮带轮8旋转，第二皮带轮8带动放置架3旋转，由于第一皮带轮7的轮槽直径比第二皮带轮8的轮槽直径小，所以放置架3转速远小于电机5输出轴的转速，放置架3旋转时将带动套筒开始旋转，使得热风充分均匀的与套筒外侧的纺织物接触，充分烘干纺织物内的水份，提高烘干效率，本实用新型设计合理，能够在箱体1内形成热风并吹送在放置架3上的纺织物表面，且放置架3能够驱动纺织物缓慢旋转，使得热风与纺织物充分接触，提高烘干效率，有利于使用。

工作原理：在使用时，利用市电为电机5和加热棒15供电，并在电机5和加热棒15上设置控制开关，首先将支撑环10从放置架3上取下来，然后将绕设有纺织物的套筒套设在放置架3的外侧，将套筒推送到箱体1内，然后将支撑环10再次套设在放置架3的外侧，此时启动电机5和加热棒15，加热棒15通电加热箱体1内的空气，电机5的输出轴带动扇叶6和第一皮带轮7开始旋转，扇叶6旋转时形成风力吹送在加热棒15上，风力经过加热棒15后形成热风，热风向上运动能够吹送到套筒外侧的纺织物上，此时第一皮带轮7通过皮带9带动第二皮带轮8开始旋转，第二皮带轮8带动放置架3开始旋转，由于第一皮带轮7的轮槽直径比第二皮带轮8的轮槽直径小，所以放置架3转速远小于电机5输出轴的转速，放置架3旋转时将带动套筒开始旋转，使得热风能够充分均匀的与套筒外侧的纺织物接触，能够充分烘干纺织物内的水份，提高烘干效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。