一种节能电石生产用炭材烘干装置的制作方法

本实用新型涉及节能电石生产设备技术领域，具体为一种节能电石生产用炭材烘干装置。

背景技术：
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电石，碳化钙，电石的主要成分，是无机化合物，白色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色；遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量；碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气；也用于有机合成、氧炔焊接等。

而现有的炭材烘干装置不够环保节能，不仅会浪费能源，且会污染环境。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种节能电石生产用炭材烘干装置，以解决上述背景技术中提出现有的炭材烘干装置不够环保节能，不仅会浪费能源，且会污染环境的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种节能电石生产用炭材烘干装置，包括烘干箱箱体，所述烘干箱箱体内部设有第一传送带机，且第一传送带机上方设有第二传送带机，所述烘干箱箱体一侧设有进风口，且进风口一端连接扩散管，所述第一传送带机下方设有粉尘聚拢盒，且粉尘聚拢盒上设有吸尘口，所述吸尘口一端连接塑料软管，且塑料软管另一端连接水箱，所述吸尘口内部设有风机，且风机上设有风机电源线。

优选的，所述第一传送带机和第二传送带机呈相互平行分布，且第一传送带机和第二传送带机之间间隔-cm。

优选的，所述第一传送带机和第二传送带机的传送带均采用耐火材料编织呈镂空结构。

优选的，所述扩散管安装在烘干箱箱体内壁上，且扩散管上设有扩散口。

优选的，所述粉尘聚拢盒设有两组，且粉尘聚拢盒和塑料软管内壁均为光滑结构。

本实用新型的优点：该节能电石生产用炭材烘干装置是通过设计两条输送带运输碳材经过烘干箱内部进行烘干，使得在节能的同时，碳材烘干效率也可以提高，且设有除尘装置，可将碳材烘干过程中产生的粉尘收集到水箱中，可避免灰尘分散，造成环境污染。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种节能电石生产用炭材烘干装置侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种节能电石生产用炭材烘干装置正视结构示意图；

图3为本实用新型一种节能电石生产用炭材烘干装置第一传动带示意图；

图4为本实用新型一种节能电石生产用炭材烘干装置风机示意图。

图中：1、第一传送带机，2、第二传送带机，3、烘干箱箱体，4、进风口，5、吸尘口，6、塑料软管，7、水箱，8、风机电源线，9、扩散管，10、扩散口，11、风机，12、粉尘聚拢盒。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能电石生产用炭材烘干装置，包括烘干箱箱体3，烘干箱箱体3内部设有第一传送带机1，且第一传送带机1上方设有第二传送带机2，第一传送带机1和第二传送带机2呈相互平行分布，且第一传送带机1和第二传送带机2之间间隔10-30cm，这不仅使得第一传送带机1上端面可以有足够的空间放置碳材，且通过第一传送带机1和第二传送带机2同时运输碳材进行烘干，在节能的同时，碳材烘干效率也可以提高，第一传送带机1和第二传送带机2的传送带均采用耐火材料编织呈镂空结构，这使得鼓吹进入烘干箱箱体3内部的热风可以在第一传送带机1和第二传送带机2之间流通扩散，使得对第一传送带机1和第二传送带机2上的碳材烘干效果更好，烘干箱箱体3一侧设有进风口4，且进风口4一端连接扩散管9，扩散管9安装在烘干箱箱体3内壁上，且扩散管9上设有扩散口10，这使得鼓吹进入烘干箱箱体3内部的热风可以通过扩散管9上的扩散口10均匀扩散，使得烘干箱箱体3内部的热量可以均衡，第一传送带机1下方设有粉尘聚拢盒12，且粉尘聚拢盒12上设有吸尘口5，粉尘聚拢盒12设有两组，且粉尘聚拢盒12和塑料软管6内壁均为光滑结构，这使得利用风机11吸走的粉尘可以沿着粉尘聚拢盒12和塑料软管6内部，快速排进水箱7内，避免堆积堵塞，吸尘口5一端连接塑料软管6，且塑料软管6另一端连接水箱7，吸尘口5内部设有风机11，且风机11上设有风机电源线8。

工作原理：在使用该节能电石生产用炭材烘干装置时，首先接通第一传送带机1和第二传送带机2电源，确保第一传送带机1和第二传送带机2的传动带部分可以正常运转，然后利用鼓风机将用来烘干碳材的热风通过进风口4处，沿着扩散管9上的扩散口10均匀鼓吹入烘干箱箱体3内部，对烘干箱箱体3内部进行预热，接着利用振动上料机将需要进行烘干的碳材上料到第一传送带机1和第二传送带机2的传动带上，使得将需要进行烘干的碳材通过第一传送带机1和第二传送带机2运送到烘干箱箱体3内部，当碳材被烘干箱箱体3内部的热风烘干后，再利用第一传送带机1和第二传送带机2运送出烘干箱箱体3内部进行收集，在碳材运输的过程中，可利用风机电源线8接通风机11的电源，使得吸尘口5产生吸力，从而将碳材携带的粉尘由粉尘聚拢盒12收集之后沿着塑料软管6排进水箱7内，避免在空中飞散，以上为该节能电石生产用炭材烘干装置的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。