一种应用板式换热器的水水换热机组的制作方法

本实用新型涉及换热机组技术领域，具体涉及一种应用板式换热器的水水换热机组。

背景技术：

板式换热器作为一种高效节能的热交换设备，以其传热效率高，结构紧凑、占地面积小，操作灵活、安装维修清洗方便等优势，在各行业中得到了越来越广泛的应用。

目前，应用板式换热器的换热机组，在进行快速降温的时候，往往采用减少换热板的方法，这样液体换热速度快但是降温效果不够好；而多组板式换热器组合使用时，通过将多组板式换热器并排串联，这种方法占地面积大，管道排布较复杂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用板式换热器的水水换热机组，该水水换热机组能够将多组板式换热器组合叠加使用，排布紧凑，占地面积小，且换热效率大大提高。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用板式换热器的水水换热机组，包括高温液管路、冷却液管路及多组板式换热器，所述高温液管路包括第一供水管路和第一回水管路，所述第一供水管路和第一回水管路分别与所述板式换热器连通，所述第一供水管路位于所述第一回水管路上方；所述冷却液管路包括第二供水管路和第二回水管路，所述第二供水管路和第二回水管路分别与所述板式换热器连通，所述第二供水管路位于所述第二回水管路下方；多组所述板式换热器通过夹板进行叠加组合，所述第一供水管路、第一回水管路、第二供水管路及第二回水管路上分别设有分流管路，用于连通多组所述板式换热器。

在本实用新型中，优选的，所述第一供水管路上依次设有蝶阀、除污器、电动调节阀及球阀，所述电动调节阀与所述球阀间设有温度传感器、直读式压力表和直读式温度表。

在本实用新型中，优选的，所述第一回水管路上依次设有蝶阀、热量表及球阀，所述热量表与所述球阀间设有温度传感器、直读式压力表和直读式温度表。

在本实用新型中，优选的，所述第二供水管路上依次设有蝶阀、除污器、水泵、止回阀、安全阀及球阀，所述除污器与所述球阀间设有压力变送器、直读式压力表和直读式温度表。

在本实用新型中，优选的，所述第二供水管路上还设有补水管路，所述补水管路用于补充冷却液。

在本实用新型中，优选的，所述第二回水管路上依次设有蝶阀及球阀，所述蝶阀与所述球阀间设有温度传感器、直读式压力表和直读式温度表。

在本实用新型中，优选的，所述夹板的两端设有夹持部，所述夹持部开设有通槽，所述通槽上设有凸起部。

在本实用新型中，优选的，所述板式换热器包括固定板及活动板，所述固定板及所述活动板的两侧均开设有与所述凸起部匹配的滑槽，所述凸起部滑动插接于所述滑槽中。

在本实用新型中，优选的，所述分流管路上设有球阀，用于控制所述分流管路的开启与关闭。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的水水换热机组需要降温的高温液体或者蒸汽由第一供水管路进入到板式换热器中进行热交换，冷却后的液体由第一回水管路输出，形成上进下出的高温液管路；冷却液由第二供水管路和第二回水管路形成下进上出的冷却液管路，该方式换热效率更高；

同时，将多组板式换热器组合叠加使用，对高温液体或者蒸汽进行换热，换热效率大大提高；利用夹板多组板式换热器进行组合，这种排布方式紧凑，占地面积小，大大减少使用者的办公场地，降低成本。

附图说明

图1为本实施方式中应用板式换热器的水水换热机组的结构示意图。

图2为本实施方式中水水换热机组中板式换热器的立体图。

图3为本实施方式中水水换热机组中板式换热器的主视图。

图4为本实施方式中水水换热机组中板式换热器的剖视图。

图5为本实施方式中水水换热机组中板式换热器的后视图。

图6为本实施方式中水水换热机组中夹板的立体图。

图7为本实施方式中水水换热机组中夹板的侧视图。

图8为本实施方式中水水换热机组的原理框图。

附图中：1-高温液管路、101-第一供水管路、102-第一回水管路、2-冷却液管路、201-第二供水管路、202-第二回水管路、3-板式换热器、301-固定板、302-活动板、4-夹板、41-夹持部、411-通槽、412-凸起部、5-分流管路、6-蝶阀、7-除污器、8-电动调节阀、9-球阀、10-温度传感器、11-直读式压力表、12-直读式温度表、13-热量表、14-水泵、15-止回阀、16-安全阀、17-压力变送器、18-补水管路、19-滑槽、20-电磁阀、21-变频器、22-室外温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图8，本实用新型一较佳实施方式提供一种应用板式换热器的水水换热机组，包括高温液管路1、冷却液管路2及多组板式换热器3，所述高温液管路1包括第一供水管路101和第一回水管路102，所述第一供水管路101和第一回水管路102分别与所述板式换热器3连通，所述第一供水管路101位于所述第一回水管路102上方，需要降温的高温液体或者蒸汽由第一供水管路101进入到板式换热器3中进行热交换，冷却后的液体由第一回水管路102输出，形成上进下出的高温液管路1；所述冷却液管路2包括第二供水管路201和第二回水管路202，所述第二供水管路201和第二回水管路202分别与所述板式换热器3连通，所述第二供水管路201位于所述第二回水管路202下方，冷却液由第二供水管路201和第二回水管路202形成下进上出的冷却液管路2，该方式换热效率更高；

多组所述板式换热器3通过夹板4进行叠加组合，所述第一供水管路101、第一回水管路102、第二供水管路201及第二回水管路202上分别设有分流管路5，用于连通多组所述板式换热器3；多组所述板式换热器3同时对高温液体或者蒸汽进行换热，换热效率大大提高。进一步的，所述分流管路5上设有球阀9，用于控制所述分流管路5的开启与关闭。

在本实施方式中，所述夹板4的两端设有夹持部41，所述夹持部41开设有通槽411，所述通槽411上设有凸起部412。进一步的，所述板式换热器3包括固定板301及活动板302，所述固定板301及所述活动板302的两侧均开设有与所述凸起部412匹配的滑槽19，所述凸起部412滑动插接于所述滑槽19中；通过凸起部412与滑槽19的配合实现多组板式换热器3叠加组合，这种排布方式紧凑，占地面积小，大大减少使用者的办公场地，降低成本。

在本实施方式中，所述第一供水管路101上依次设有蝶阀6、除污器7、电动调节阀8及球阀9，所述电动调节阀8与所述球阀9间设有温度传感器10、直读式压力表11和直读式温度表12；所述第一回水管路102上依次设有蝶阀6、热量表13及球阀9，所述热量表13与所述球阀9间设有温度传感器10、直读式压力表11和直读式温度表12。

且，所述第二供水管路201上依次设有蝶阀6、除污器7、水泵14、止回阀15、安全阀16及球阀9，进一步的，所述水泵14与止回阀15管路段设有并联管路，该并联管路上依次设置了蝶阀6、水泵14、止回阀15及蝶阀6，用于为第二供水管路201提供足够的供冷却液的动力，同时，原主管路段的水泵14与止回阀15的两侧也设有蝶阀6，蝶阀6用于控制该管路段的开启与封闭，原主管路的水泵14和并联管路的水泵14可以交替使用，便于水泵14的维修与维护；所述除污器7与所述球阀9间设有压力变送器17、直读式压力表11和直读式温度表12；所述第二回水管路202上依次设有蝶阀6及球阀9，所述蝶阀6与所述球阀9间设有温度传感器10、直读式压力表11和直读式温度表12。

特别的，所述第二供水管路201上还设有补水管路18，所述补水管路18用于补充冷却液；所述补水管路18的主管路上依次设有蝶阀6、水泵14、止回阀15及蝶阀6，其连通至第二供水管路201的压力变送器17与直读式压力表11间，直读式压力表11能够之间读取管路上的压力情况，时时控制水泵14的输送功率。进一步的，所述水泵14与止回阀15管路段也设有并联管路，该并联管路上依次设置了蝶阀6、电磁阀20及蝶阀6，用于为第二供水管路201提供足够的供冷却液的动力，电磁阀20与外部控制器电连接，控制器能够远程控制其开启与关闭。

依次介绍本换热机组中使用到的器件：

蝶阀6用于控制管路的开启与封闭，并调控水泵14前后管路；因此，本换热机组中第一供水管路101、第一回水管路102、第二供水管路201、第二回水管路202及补水管路18进出水端均设有蝶阀6，水泵14前后管路也设有蝶阀6，蝶阀6采用现有阀体，此处不再详细描述其具体结构；

除污器7在本实施方式中采用y型除污器，该除污器7设置于第一供水管路101及第二供水管路201上，对流入板式换热器3的流体进行除污，防止板式换热器3被污染，甚至被污垢阻塞；该y型除污器采用现有设备，此处不再详细描述其具体结构；

电动调节阀8设置于第一供水管路101上，其与外部控制器电连接，控制器能够远程控制其开启与关闭，即控制器能够远程控制第一供水管路101的开启与关闭；

球阀9设置在临近板式换热器3的各管路上，也能控制该管路的水流情况；

温度传感器10与外部控制器电连接，能够时时监控管路温度情况并时时传输给外部控制器，便于控制器的及时调控；该温度传感器10采用现有设备，此处不再详细描述其具体结构；

直读式压力表11与直读式温度表依次设于第一供水管路101、第一回水管路102、第二供水管路201及第二回水管路202上，便于使用者时时记录管路上流体的压力和温度情况；

热量表13设于第一回水管路102上，与外部控制器电连接，热量表13能够反馈第一回水管路102的流量情况反馈至外部控制器，便于外部控制器监控板式换热器3的换热效率，同时及时调整整体换热机构的工作情况；

水泵14设于第二供水管路201与补水管路18上，为输入冷却液提供动力，水泵14还与变频器21电连接，两者与外部控制器电连接，外部控制器控制水泵14的开启与关闭；

止回阀15设于水泵14的输出端，用于防止液体回流；

安全阀16设于第二供水管路201上，用于安全防护；

压力变送器17设于第二供水管路201的除污器7与补水管路18间，与外部控制器电连接，时时监控第二供水管路201端压力情况并传输至外部控制器，外部控制器根据第二供水管路201端压力情况控制电磁阀20的开启与关闭，及及时调控补水管路18的工作情况。

室外温度传感器22设于苯换热机组外部，与外部控制器电连接，能够时时监控室外温度情况并时时传输给外部控制器，便于对比室内外温度情况。

工作原理：

准备工作，将凸起部412滑动插接于滑槽19，夹板4将多组板式换热器3叠加组合，排布方式紧凑，占地面积小，大大减少使用者的办公场地，降低成本；将各管路上的器件安装完毕，并保证各器件处于正常工作状态，

使用时，开启第一供水管路101上的蝶阀6，将需要降温的高温液体或者蒸汽由第一供水管路101进入到板式换热器3上方中进行热交换，除污器7供入的液体进行除污处理，控制第一供水管路101和分流管路5上的球阀9，使流体进入板式换热器3中，同时，第二供水管路201上蝶阀6和水泵14开启，冷却液由第二供水管路201进入板式换热器3下方，高温液体与冷却液在板式换热器3进行热交换，降温后的高温液体由第一回水管路102输出，换热后的冷却液也由第二回水管路202输出，如此形成完整换热机组换热系统；

同时，本换热机组还可以进行远程控制，外部控制器依次电连接温度传感器10、室外温度传感器22、压力变送器17、电动调节阀8、电磁阀20、水泵14、变频器21和热量表13等，温度传感器10时时监控管路温度情况并时时传输给外部控制器，室外温度传感器22时时监控室外温度情况并时时传输给外部控制器，外部控制器对比温差及热量表13传输的数据，根据需要调节水泵14供入冷却液的量，当提高降温效率时，可以将第二供水管路201和补水管路18上的水泵14全部开启，提高供入冷却液的量，实现提高换热效果；反之，可以减低冷却液的量，实现客户需求同时，减低成本。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。