一种制药用菌渣干燥装置的制作方法

本实用新型涉及制药加工设备技术领域，具体为一种制药用菌渣干燥装置。

背景技术：

制药企业在生产过程中会产生大量的废菌渣，主要成分是药物产生菌的菌丝体、未利用完的培养基、发酵过程中产生的代谢产物、培养基的降解物以及少量的药物活性成分等，生物制药菌渣的含水率一般在70％～93％，干基中粗蛋白含量为30％～52％、粗脂肪含量为2％～20％，菌渣中有机质含量高，不加以处理任意废弃可引起二次发酵，颜色变黑，产生恶臭味，严重影响环境卫生，如果菌渣处理不当，会对生态环境以及人体健康生产潜在的危险。

目前菌渣在处理的过程中需要菌渣进行干燥处理，但现有的干燥装置在干燥的过程中无法达到充分干燥的效果，从而降低菌渣的加工质量，为此，我们提出了一种制药用菌渣干燥装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制药用菌渣干燥装置，具备干燥效果好以及保证了菌渣的加工质量等优点，解决了现有的干燥装置使用效果一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述干燥效果好以及保证了菌渣的加工质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用菌渣干燥装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有延伸至机体内部的旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有位于机体内部的干燥筒，所述机体顶部的一侧固定安装有进料口，所述干燥筒的两侧均设置有卡环，所述卡环远离干燥筒表面的一侧面与机体内腔开设的环槽插接，所述干燥筒顶部的两侧均安装有下料管，所述干燥筒内腔的顶部设置有加热板，所述干燥筒的内部从上到下依次设置有第一筛选网和第二筛选网，所述干燥筒的底部与漏斗顶部固定连接，所述机体内壁的两侧均设置有电热棒，所述机体的内部位于漏斗的正下方设置有下料板，所述机体内壁的左侧设置温度传感器，所述机体内壁的右侧设置有控制器，所述机体的底部设置有出料口，所述机体的右侧面安装有鼓风机，且鼓风机的进风口和排风口均通过管道与机体的内腔相连通，所述控制器的输入端电连接有温度传感器的输出端，且控制器的输出端分别与电热棒和加热板的输入端电连接，电机和鼓风机的输入端均电连接有控制器的输入端。

进一步优化本技术方案，所述加热板为内部安装有电热丝的导热板。

进一步优化本技术方案，所述卡环的宽度有环槽的宽度相适配。

进一步优化本技术方案，所述漏斗的顶端与干燥筒的底端大小相适配。

进一步优化本技术方案，所述下料板的表面开设有下料孔。

进一步优化本技术方案，所述干燥筒的内壁均开设有贯穿干燥筒的排气孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制药用菌渣干燥装置，具备以下有益效果：

1、该制药用菌渣干燥装置，通过设置电机、旋转杆、环槽和卡环，利用电机和旋转杆带动干燥筒沿环槽和卡环方向转动，从而便于对干燥筒内的菌渣进行翻转，从而使得各个部位的菌渣均可以充分感受热量，进行烘干，提高烘干效率，且达到了烘干均匀的效果，提高烘干质量，通过对卡环和环槽的限定，使干燥筒转动更加稳定，防止晃动。

2、该制药用菌渣干燥装置，通过设置鼓风机，使得菌渣在干燥过程中，干燥效率高，下料板的设置保证了菌渣在烘干的过程中成品率提高，提高了菌渣的质量，并且降低了人员的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下料板结构示意图；

图3为本实用新型系统示意图；

图4为本实用新型结构正视图。

图中：1、机体；2、电机；3、旋转杆；4、干燥筒；5、卡环；6、环槽；7、进料口；8、下料管；9、加热板；10、第一筛选网；11、第二筛选网；12、排气孔；13、电热棒；14、漏斗；15、管道；16、鼓风机；17、出料口；18、温度传感器；19、控制器；20、下料板；201、下料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种制药用菌渣干燥装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有延伸至机体1内部的旋转杆3，旋转杆3的底部固定连接有位于机体1内部的干燥筒4，机体1顶部的一侧固定安装有进料口7，干燥筒4的两侧均设置有卡环5，卡环5远离干燥筒4表面的一侧面与机体1内腔开设的环槽6插接，干燥筒4顶部的两侧均安装有下料管8，干燥筒4内腔的顶部设置有加热板9，干燥筒4的内部从上到下依次设置有第一筛选网10和第二筛选网11，干燥筒4的底部与漏斗14顶部固定连接，机体1内壁的两侧均设置有电热棒13，机体1的内部位于漏斗14的正下方设置有下料板20，机体1内壁的左侧设置温度传感器18，机体1内壁的右侧设置有控制器19，机体1的底部设置有出料口17，机体1的右侧面安装有鼓风机16，且鼓风机16的进风口和排风口均通过管道15与机体1的内腔相连通，控制器19的输入端电连接有温度传感器18的输出端，且控制器19的输出端分别与电热棒13和加热板9的输入端电连接，电机2和鼓风机16的输入端均电连接有控制器19的输入端，通过设置电机2、旋转杆3、环槽6和卡环5，利用电机2和旋转杆3带动干燥筒4沿环槽6和卡环5方向转动，从而便于对干燥筒4内的菌渣进行翻转，从而使得各个部位的菌渣均可以充分感受热量，进行烘干，提高烘干效率，且达到了烘干均匀的效果，提高烘干质量，通过对卡环5和环槽6的限定，使干燥筒4转动更加稳定，防止晃动。

具体的，加热板9为内部安装有电热丝的导热板，加热板9的设置，干燥效果好。

具体的，卡环5的宽度有环槽6的宽度相适配。

具体的，漏斗14的顶端与干燥筒4的底端大小相适配。

具体的，下料板20的表面开设有下料孔201，下料孔201的设置，便于对下料的物料进行收集。

具体的，干燥筒4的内壁均开设有贯穿干燥筒4的排气孔12，排气孔12的设置，进一步提高了菌渣的干燥效果。

在使用时，待干燥的菌渣从进料口7进入到位于机体1内部的干燥筒4，启动电机2，利用电机2带动旋转杆3进行转动，进而带动位于旋转杆3底部的干燥筒4进行转动，进行带动干燥筒4内部的菌渣进行翻转，干燥筒4的内壁均开设有贯穿干燥筒4的排气孔12，在电热棒13和加热板9的作用下，便于对干燥筒4内的菌渣进行烘干，温度传感器18对温度进行检查，防止温度过高影响菌渣的加工质量，且鼓风机16的设置对机体1内进行气流循环，提高空气流速，从而加速烘干。

综上所述，该制药用菌渣干燥装置，通过设置电机2、旋转杆3、环槽6和卡环5，利用电机2和旋转杆3带动干燥筒4沿环槽6和卡环5方向转动，从而便于对干燥筒4内的菌渣进行翻转，从而使得各个部位的菌渣均可以充分感受热量，进行烘干，提高烘干效率，且达到了烘干均匀的效果，提高烘干质量，通过对卡环5和环槽6的限定，使干燥筒4转动更加稳定，防止晃动；通过设置鼓风机16，使得菌渣在干燥过程中，干燥效率高，下料板20的设置保证了菌渣在烘干的过程中成品率提高，提高了菌渣的质量，并且降低了人员的劳动量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。