一种合金锌锭加工用中频熔炼电炉的制作方法

文档序号:20961612发布日期:2020-06-02 20:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种合金锌锭加工用中频熔炼电炉,包括炉体(12)和定杆(15),其特征在于:所述炉体(12)的左右两端端面在位于中部偏上位置处通过焊接固定连接定杆(15),所述炉体(12)的左右两侧分别设置有左立柱(1)和右立柱(3),所述左立柱(1)和右立柱(3)的内侧在位于定杆(15)的横向水平位置处贯穿设置有轴承(11),所述定杆(15)均通过焊接插接至轴承(11)的内部,所述左立柱(1)和右立柱(3)的内侧在位于炉体(12)的下方设置有平衡杆(2),所述平衡杆(2)的左右两端端面通过焊接固定连接在左立柱(1)和右立柱(3)的内侧,所述炉体(12)的左端端面在位于定杆(15)的上侧贯穿设置有插接槽(16),所述插接槽(16)与电源电性连接,所述炉体(12)的顶端端面通过焊接固定连接盖板(14),所述盖板(14)的顶端端面在位于内部贯穿槽的上方设置有导流槽(13),所述右立柱(3)的右端端面在位于定杆(15)的横向水平位置处设置有传动杆(10),所述传动杆(10)的左端端面通过焊接固定在定杆(15)的右端端面,所述传动杆(10)的右端插接设置有减速机(9),所述减速机(9)的底端端面在位于右立柱(3)的右侧设置有承重板(4),所述承重板(4)的左端端面通过焊接固定连接在右立柱(3)的右端,所述减速机(9)的右侧在位于承重板(4)的顶端端面处设置有轴承座(8),所述轴承座(8)的内部贯穿设置有主轴,所述轴承座(8)内部的主轴通过焊接固定连接方形杆(7),所述方形杆(7)的外表面在位于承重板(4)的上侧插接设置有转炉装置(5),所述转炉装置(5)的右端端面在位于外环边缘处通过焊接固定连接把手(6)。

2.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工用中频熔炼电炉,其特征在于:所述转炉装置(5)包括方形插槽(51)、辐条(52)和转盘(53),所述方形杆(7)的外表面在位于承重板(4)的上侧插接设置有方形插槽(51),所述方形插槽(51)的环形外表面均匀的焊接固定有辐条(52),所述辐条(52)的外壁通过焊接固定连接转盘(53),所述转盘(53)的右端端面通过焊接固定连接把手(6)。

3.根据权利要求2所述的一种合金锌锭加工用中频熔炼电炉,其特征在于:所述辐条(52)共设置有四组,所述辐条(52)的大小、规格尺寸均一致,所述方形插槽(51)、辐条(52)和转盘(53)的外表面均经过防锈蚀处理。

4.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工用中频熔炼电炉,其特征在于:所述左立柱(1)和右立柱(3)的大小、规格尺寸均一致,所述左立柱(1)和右立柱(3)的内部在位于定杆(15)的横向水平位置处均贯穿设置有轴承(11)。

5.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工用中频熔炼电炉,其特征在于:所述转炉装置(5)可在力的作用下脱离对方形杆(7)的插接,所述转炉装置(5)同样也可在力的作用下插接至方形杆(7)处。

6.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工用中频熔炼电炉,其特征在于:所述炉体(12)内部在竖直位置处设置有电磁线圈,所述炉体(12)内部的电磁线圈与插接槽(16)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工用中频熔炼电炉,其特征在于:所述炉体(12)的四周外表面均通过螺丝插接设置有隔热层。

8.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工用中频熔炼电炉,其特征在于:所述轴承座(8)内部的主轴与减速机(9)内部的驱动杆进行焊接固定,所述轴承座(8)内部的主轴与方形杆(7)同样通过焊接进行固定。


技术总结
本实用新型公开了一种合金锌锭加工用中频熔炼电炉,包括炉体和定杆,所述炉体的左右两端端面在位于中部偏上位置处通过焊接固定连接定杆,所述炉体的左右两侧分别设置有左立柱和右立柱,所述左立柱和右立柱的内侧在位于定杆的横向水平位置处贯穿设置有轴承,所述定杆均通过焊接插接至轴承的内部,所述左立柱和右立柱的内侧在位于炉体的下方设置有平衡杆,所述平衡杆的左右两端端面通过焊接固定连接在左立柱和右立柱的内侧,所述炉体的左端端面在位于定杆的上侧贯穿设置有插接槽,而这样的设置,可在需要使用时进行使用,在不需要使用时进行无损拆除,可避免在插接时,他人误操作造成炉体意外转动,可增加在使用时的安全性。

技术研发人员:王镇海
受保护的技术使用者:王镇海
技术研发日:2019.05.22
技术公布日:2020.06.02
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