一种热交换器快速固定装置及其V形热交换器的制作方法

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种热交换器快速固定装置及其v形热交换器。

背景技术：

壳体尺寸紧凑化是空调设计的主流趋势，热交换器的角度和结构型式是实现紧凑化结构的重要方面，风管机高效换热风场有利于实现使换热量与运行成本最优化。翅片热交换器广泛应用于风管机室内空调中，其结构包括翅片，翅片之间贯穿排布引导制冷剂的u型发卡管。为有效利用壳体内部有限的空间，v形热交换器被广泛应用于紧凑型家用风管机中。v形热交换器由两块普通的平板型翅片热交换器拼接组装而成，现有技术中两块翅片采用螺钉连接固定在安装板或其他复杂的金属连接结构上，安装不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的v形热交换器拼接固定不便、组装效率低的技术问题，提出一种一体成型，具有发卡管卡槽的热交换器快速固定装置及其v形热换器。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种热交换器快速固定装置，包括安装板，安装板上设置有用于容纳u形发卡管的多个安装孔，安装孔呈v形排布。

作为优选，所述安装孔外侧设置有垂直安装板板面的v形加强壁。

作为优选，部分安装孔内设置有用于卡扣发卡管的挂钩。

作为优选，所述安装板背面设置有沿安装孔排布的v形加强壁。

作为优选，所述安装板背面设置有若干交叉排布的增强板。

作为优选，所述挂钩包括朝向安装孔中心的勾体及固定在v形加强壁上的连接板。

作为优选，其材质为塑料。

本实用新型还提出一种v形热交换器，包括两块平板形热交换器，上述平板形热交换器安装在上述的快速固定装置内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型所述的快速固定装置采用塑料材质，可一体注塑成型，生产成本低。安装孔的大小可根据发卡管的规格设计，适用范围广。组装时，只需将平板形热交换器推入安装孔内即可，定位迅速，通过安装孔内的挂钩进一步牢固固定，组装快速，并且可拆卸，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型快速固定装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型快速固定装置的背面结构示意图；

图3为本实用新型v形热交换器的结构示意图；

以上各图中：1、安装板；2、安装孔；3、v形加强壁；4、分隔板；5、挂钩；51、勾体；52、连接板；6、螺钉孔；7、平板形热交换器；71、发卡管；8、增强板。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例做具体说明。

实施例：如图1、图2所示，一种热交换器快速固定装置，包括安装板1，安装板1上设置有用于容纳u形发卡管71的多个安装孔2，安装孔2整体呈v形排布，安装孔2呈两列，两列之间设置有分隔板4。安装孔2的具体位置与热交换器的发卡管71u型管头一致，刚好可卡入一块普通的平板型翅片热交换器。部分安装孔2内设置有挂钩5，用于钩住发卡管71的u形管头，使热交换器牢固固定在安装孔2内。

为保证固定装置的强度，所述安装孔2外侧设置有垂直安装板1板面的v形加强壁3，安装板1背面同样设置有沿安装孔2排布的v形加强壁3，双侧加强，可保证安装孔2附近安装板1的强度，防止变形。所述挂钩5包括朝向安装孔2中心的勾体51及固定在v形加强壁3上的连接板52，连接板52给与挂钩5一定的弹性空间，发卡管71推入安装孔2内室，挂钩5顺力后退，挂在发卡管71上回弹，将发卡管71牢固的固定在安装孔2内。所述安装板1背面设置有若干交叉排布的增强板8，安装板1四角设置有螺钉孔6，用于将安装板1连接在风管机壳体上。

本实施例还提出一种v形热交换器，如图3所示，包括两块平板形热交换器7，上述平板形热交换器7安装在上述的快速固定装置内。

本实施例所述的快速固定装置采用塑料材质，可一体注塑成型，生产成本低。安装孔2的大小可根据发卡管71的规格设计，适用范围广。组装时，只需将平板形热交换器7推入安装孔2内即可，定位迅速，通过安装孔2内的挂钩5进一步牢固固定，组装快速，并且可拆卸，生产效率高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。