一种高效低噪音空气过滤模块单元的制作方法

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，尤其是一种高效低噪音空气过滤模块单元。

背景技术：

现有的空气过滤单元一般采用无风道或者箱体内增加风道的设计，对系统效率改善有限，系统效率的提升主要通过风机效率来改善，对系统效率改善也是有限的。

技术实现要素：

为了克服现有的空气过滤单元效率低的不足，本实用新型提供了一种高效低噪音空气过滤模块单元，将导风侧板固定在异型底板上形成风道，然后与箱体结合形成一个腔体和至少四个出风口。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效低噪音空气过滤模块单元，包括异型底板，所述异型底板上分别固定有至少四个相同的导风侧板，所述异型底板板面中部通过冲压或辊压成型冲压出凸起，所述导风侧板一端通过冲压成型为圆弧段且圆弧段和未冲压成型的平面段过渡部位通过弯折成型。

进一步的，包括异型底板上的凸起通过冲压成型且凸起截面形状为梯形或者圆弧形。

进一步的，包括凸起的侧边与异型底板的表面形成夹角且夹角度数为0°到90°。

进一步的，包括导风侧板上的圆弧段弧度范围为0°到90°。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种高效低噪音空气过滤模块单元，将至少四个导风侧板固定在异型底板上形成至少四个风道，然后与箱体结合形成一个腔体和至少四个出风口，该结构优化了出风道，使得空气从风机流出后能够沿流道流动，极大的降低了流动损失，有效地提升了的系统效率，同时，由于空气从叶轮流出后沿流道运动，极大的降低了速度变化梯度，从而有效的抑制了压力脉动，使得噪音得到降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中异型底板的结构示意图；

图3是图2a-a处的剖视图；

图4是图1中导风侧板的结构示意图；

图5是图4的侧视图。

图中1.异型底板，2.导风侧板，3.凸起，21.圆弧段，22.平面段。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种高效低噪音空气过滤模块单元，包括异型底板1，所述异型底板1上分别固定有至少四个相同的导风侧板2，所述异型底板1板面中部通过冲压成型冲压出凸起3，所述导风侧板2一端通过冲压或辊压成型为圆弧段21且圆弧段21和未冲压成型的平面段22过渡部位通过弯折成型。异型底板1板面中心设有用于安装风机的安装孔且异型底板1板面上开设有用于固定导风侧板2的螺纹孔。

结合图2和图3所示，异型底板1上的凸起3通过冲压成型且凸起3截面形状为梯形或者圆弧形。凸起3的侧边与异型底板1的表面形成夹角且夹角度数为0°到90°。该异型底板1上的凸起3作为叶轮气流流出后的缓冲区，降低了气体流出叶轮后的流动损失，提高了效率。

结合图4和图5所示，导风侧板2上的圆弧段21弧度范围为0°到90°。圆弧段21的弧度根据实际使用的风机进行调节决定，导风侧板2固定在异型底板1上，然后相邻的两个导风侧板2之间形成风道，该风道为流出叶轮的气体提供一个引导，使得气流流出叶轮后可以沿着风道流动，进而降低流动发散损失，提高整体效率，同时，由于空气从叶轮流出后可以沿流道流动，极大的降低了速度变化梯度，从而有效的抑制了噪音，使得噪音降低。

使用时，将至少四个导风侧板2依次均匀圆周阵列固定在异型底板1上形成至少四个风道，然后将导风侧板2另一侧与箱体结合形成一个腔体和至少四个出风口，该结构优化了出风道，使得空气从风机流出后能够沿流道流动，异型底板1上的凸起3对叶轮流出的气流进行缓冲，极大的降低了流动损失，有效地提升了的系统效率，同时，由于空气从叶轮流出后沿异型底板1和导风侧板2形成的风道运动，极大的降低了速度变化梯度，从而有效的抑制了压力脉动，使得噪音得到降低。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。