一种用于干燥加热的蛇形干燥装置的制作方法

文档序号:20138960发布日期:2020-03-24 14:17阅读:362来源:国知局
一种用于干燥加热的蛇形干燥装置的制作方法

本实用新型属于干燥设备,尤其是一种用于干燥加热的蛇形干燥装置。



背景技术:

如果食品含水率过高,一方面,容易发生霉变,可造成食品因霉变而产生的严重损失;另一方面,加快食品发生生化变化,以致如糖分等一类物质损耗量变大等。因此干燥是制备食品加工中重要的一环,不仅抑制微生物的生长与繁殖,延长食品贮藏期的目的,还能保留食品原有风味和营养成品。采用不同的干燥工艺将对粮食的品质变化有不同程度的影响。

现有的食品干燥方式通常采用对干燥室内部空气进行加热来干燥食品的热风式干燥方式,或通过在低温状态下长时间进行干燥的冷冻式干燥方式进行加工。上述两种加工方式均属于间隙式加工。另外,对于工厂化的食品干燥时,要对大批量的食品进行干燥,因此需要在干燥室配置各种体积庞大的盘子和支架。因此,在对食品进行干燥,需要大量作业人员对食品进行搬运。



技术实现要素:

实用新型目的:提供一种用于干燥加热的蛇形干燥装置,以解决有烘干技术中采用间歇式干燥工艺中干燥时间长、占地面积大,自动化程度低等问题。

技术方案:一种用于干燥加热的蛇形干燥装置,包括:机架、传输带、蛇形干燥腔三部分。

机架,由若干型材焊接而成;

传输带,固定安装在所述机架上,其包括:安装在所述机架一侧、且与通过减速箱、联轴器与步进电机相连接的主动轮,安装在所述机架另一侧、与主动轮水平对齐的从动轮,固定安装在所述主动轮和从动轮之间的两个小直径的导向轮,以及套装在所述主动轮、从动轮和两个导向轮之间的传输履带;

蛇形干燥腔,为截面为长方形的空心金属腔体密封连接组成,通过多个弯头件连接相邻的两段蛇形干燥腔,使得两段空心金属腔体管壁相重叠或者共用同一管壁,将所述金属腔体连接组成、呈蛇形分布的曲折通道,在垂直于所述蛇形干燥腔的重叠或者共用管壁面的方向上设置有水平开槽缝隙;

其中,所述传输带穿过所述开槽缝隙。

在进一步实施过程中,所述传输履带两侧边设置有弹性限位板,形成一个容纳腔,且所述限位板和传输履带均开有若干网孔,且所述网孔直径为1~3mm。

在进一步实施过程中,所述蛇形干燥腔上表面或下表面设置有纵向小槽或小孔,通过管道与排风扇或真空泵相连接。

在进一步实施过程中,所述蛇形干燥腔可以与微波发生器相连接,采用微波加热干燥,还可以用加热风机相连接,采用热风加热干燥。

在进一步实施过程中,所述蛇形干燥腔两端连接有微波入口和微波出口;其中,所述微波入口与微波发生器相连接,微波出口与与鼓风机的进气口相连接。

在进一步实施过程中,所述蛇形干燥腔两端连接有热空气入口和热空气出口;其中,所述热空气入口与鼓风机和加热器相连接,热空气出口与鼓风机的进气口相连接

有益效果:本实用新型涉及一种用于干燥加热的蛇形干燥装置,通过蛇形干燥腔采用连续化生产工艺,解决了有烘干技术中采用间歇式干燥工艺中干燥时间长、占地面积大,自动化程度低等问题。而且还大大减小了微波或者热风传导的空间,大大的提高微波或热风传导的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中传输带结构示意图。

图3是本实用新型中微波导管结构示意图。

图4是本实用新型中传输带履带结构示意图。

附图标记为:主动轮301、从动轮302、导向轮303、传输履带304、限位板304a、网孔304b、入口601、出口602、弯头件603、开槽缝隙604、导管605。

具体实施方式

在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如附图1所示,一种用于干燥加热的蛇形干燥装置,可以与微波发生器相连接,采用微波加热干燥,其包括:机架、传输带和蛇形干燥腔三部分。

机架由若干型材焊接而成;起到支撑作用。

如附图2所示,传输带固定安装在所述机架上,其包括:主动轮301、从动轮302、导向轮303、传输履带304。主动轮301固定安装在所述干燥腔内的一侧部,且与通过减速箱、联轴器与步进电机相连接;从动轮302固定安装在所述干燥器内另一侧部,两个小直径的导向轮303固定安装在所述主动轮301和从动轮302之间,位于所述主动轮301与从动轮302圆心连线与顶点连线之间,传输履带304套装在所述主动轮301、从动轮302和两个导向轮303之间。通过导向轮303限位将传输履带304的限位,在传输带3中间位置的上下两侧的传输履带304之间的距离较小,以至于能够将上下两侧的传输履带304套装在微波导管605上的缝隙内。如附图4所示,在所述传输履带304两侧边设置有限位板304a,形成一个容纳腔,起到一个阻止投入的粮食飞溅、滚动,脱离加工区域;其中,限位板304a为高弹性材料制成,在通过滚轮时,能够发生形变通过滚轮;且所述限位板304a和传输履带304均开有若干网孔304b,且所述网孔304b直径为1~3mm,仅水蒸气可以通过网孔304b,而粮食和微波无法通过该网孔304b。

如附图3所示,蛇形干燥腔包括:微波导管605、微波入口601、微波出口602。微波导管605呈蛇形分布;微波入口601和微波出口602设置在所述微波导管605两端、且固定安装在所述机架上;所述微波入口601与微波发生器相连接,本设计采用的微波发生器型号为成都某企业生产的wsps-915-500m(其中,以下参数和经验公式均采用该型号微波发生器进行实验得出),本领域技术人员可根据实际需求进行设计和选型;微波出口602与水负载相连接,微波通过微波导管605对粮食进行加热干燥,最后残余的微波能量被水负载所吸收,减少微波泄露。所述微波导管605为截面为长方形的空心金属腔体,通过多个弯头件603连接相邻的两段微波导管605,使得两段微波导管605管壁相重叠或者共用同一管壁,将所述微波导管605压缩成呈蛇形分布的曲折通道;与传统的大体积干燥室或干燥腔相比,上述蛇形分布结构的微波传导区域更小,能够在最大程度上利用微波能量,提高微波利用率。在垂直于所述微波导管605的重叠或者共用管壁面的方向上设置有水平开槽缝隙604,此处的微波场强最大;

其中,所述传输带3穿过所述水平开槽缝隙604。被干燥的粮食通过开槽缝隙604时,粮食吸收微波而被加热。所述微波导管605上表面或下表面设置有纵向小槽或小孔,通过排风管道7与排风扇或真空泵相连接,用于排出空气中的水蒸气。

为了方便理解用于干燥加热的蛇形干燥装置的技术方案,以加工糙米为例,对其的工作流程做出简要说明:1)将含水率低于50%的糙米谷粒均匀的从进料口均匀投入干燥腔内的传输带3上;2)打开传输带3,以预定速度将糙米在传输带3上进行传输;同时,将微波发生器打开以400~500w的微波发生功率、3000mhz的微波频率,对糙米进行加工,将与排风扇或真空泵打开,使微波导管605内蒸发的水蒸气能够及时排出;3)、最后将糙米通过传输带3从出料口出料,冷却。

实施例2

如附图1所示,一种用于干燥加热的蛇形干燥装置,可以与加热风机相连接,采用热风加热干燥。其包括:机架、传输带、蛇形干燥腔三部分。

机架由若干型材焊接而成;起到支撑作用。

如附图2所示,传输带固定安装在所述机架上,其包括:主动轮301、从动轮302、导向轮303、传输履带304。主动轮301固定安装在所述干燥腔内的一侧部,且与通过减速箱、联轴器与步进电机相连接;从动轮302固定安装在所述干燥器内另一侧部,两个小直径的导向轮303固定安装在所述主动轮301和从动轮302之间,位于所述主动轮301与从动轮302圆心连线与顶点连线之间,传输履带304套装在所述主动轮301、从动轮302和两个导向轮303之间。通过导向轮303限位将传输履带304的限位,在传输带3中间位置的上下两侧的传输履带304之间的距离较小,以至于能够将上下两侧的传输履带304套装在热空气导管605上的缝隙内。如附图4所示,在所述传输履带304两侧边设置有限位板304a,形成一个容纳腔,起到一个阻止投入的粮食飞溅、滚动,脱离加工区域;其中,限位板304a为高弹性材料制成,在通过滚轮时,能够发生形变通过滚轮;且所述限位板304a和传输履带304均开有若干网孔304b,且所述网孔304b直径为1~3mm,水蒸气和空气可以通过网孔304b,而粮食无法通过该网孔304b。

如附图3所示,蛇形干燥腔包括:热空气导管605、热空气入口601、热空气出口602。热空气导管605呈蛇形分布;热空气入口601和热空气出口602设置在所述热空气导管605两端、且固定安装在所述机架上;所述热空气入口601与鼓风机和加热器相连接;热空气出口602与鼓风机的进气口相连接,热空气通过热空气导管605对粮食进行加热干燥,最后残余的热空气被循环利用。所述热空气导管605为截面为长方形的空心金属腔体,在外层包裹有隔热材料,通过多个弯头件603连接相邻的两段热空气导管605,使得两段热空气导管605管壁相重叠或者共用同一管壁,将所述热空气导管605组成呈蛇形分布的曲折通道;与传统的大体积干燥室或干燥腔相比,上述蛇形结构的热空气传导区域更小,所需要加热空气所需要的能量减小,与被干燥的食品接触面积变大,能够在最大程度上利用热空气的热能,提高热空气利用率。

其中,所述传输带3穿过所述开槽缝隙604。被干燥的粮食通过开槽缝隙604时,粮食通过热空气的热传递而被加热。所述热空气导管605上表面或下表面设置有纵向小槽或小孔,用于排出空气中的水蒸气。

为了方便理解用于干燥加热的蛇形干燥装置的技术方案,以加工糙米为例,对其的工作流程做出简要说明:1)将含水率低于50%的糙米谷粒均匀的从进料口均匀投入干燥腔内的传输带3上;2)打开传输带3以预定速度将糙米在传输带3上进行传输;同时,将空气加热至50~70℃,通过鼓风机通入蛇形干燥腔内对糙米进行加工;3)、最后将糙米通过传输带3从出料口出料,冷却。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

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