一种线材烘干装置的制作方法

本实用新型属于焊丝生产设备领域，尤其是涉及一种线材烘干装置。

背景技术：

焊丝生产过程中化镀岗是成产的质量关键岗位，它直接关系到产品的质量。在线材经过化学镀铜后收线之前有一道烘干工序，将线材上的水分进行烘烤。原来烘干都是采用导热油炉形式烘干，使用导热油炉存在对环境污染的危害，并且导热油炉操作对人员要求较高，因此采用合理的烘干方式来代替导热油炉烘干是未来发展趋势。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种线材烘干装置，以克服现有技术的缺陷，能够取代导热油炉，实现了清洁生产。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种线材烘干装置，包括箱体和保温门；

所述箱体侧壁和底部均设有夹层，夹层内填充有保温材料；箱体两侧分别设有进线孔和出线孔；箱体内设有若干过线长轮和加热管；若干过线长轮顶部与进线孔和出线孔位置相应，且若干过线长轮顶部与进线孔和出线孔的底部平齐；若干过线长轮位于加热管的上方；

所述保温门安装在箱体顶部，与箱体内部构成一个密闭空间。

进一步的，所述保温门为木质保温门、铝质保温门、钢制保温门中的一种。

进一步的，保温门可拆卸的安装在箱体顶部，且与箱体采用密封条密封；保温门上设有把手。

进一步的，所述加热管为电加热管；箱体外底部两侧设有延伸部。

进一步的，箱体上设有可对箱体内部温度实时调节的温度控制器。

进一步的，进线孔和出线孔均为带状，且可同时并排通过至少1根线材。

进一步的，若干过线滚轮与加热管的间距为10-25cm。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种线材烘干装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种线材烘干装置，采用具有保温功能的箱体和保温门，结合电加热，保温和环保性均较好，可替代现有的导热油炉。此外，线材经过箱体时可经过过线长轮支撑，避免线材在箱体内弯曲，同时，由于线材与过线长轮线接触，过线长轮还可起到辅助输送线材的作用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的线材烘干装置不含保温门的立体图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例所述的线材烘干装置的立体图。

附图标记说明：

1-线材；2-进线孔；3-箱体；4-过线长轮；5-加热管；6-温度控制器；7-保温门；8-出线孔；9-把手；10-延伸部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种线材烘干装置，包括箱体3和保温门7；为了提高保温性能，箱体3侧壁和底部均设有夹层，夹层内填充有保温材料，保温材料可以是岩棉板、玻璃棉、珍珠岩等。也可以理解成，箱体3侧壁和底部均采用夹层板，外壁和内壁均采用不锈钢板，中间夹层为如上保温材质的保温材料层。为了方便线材进出箱体3，在箱体3两侧分别设有进线孔2和出线孔8；箱体3内设有若干过线长轮4和加热管5；为了保证线材顺利通过箱体，若干过线长轮4顶部与进线孔2和出线孔8位置相应，且若干过线长轮4顶部与进线孔2和出线孔8的底部平齐；若干过线长轮4位于加热管5的上方。过线长轮4实质上是不锈钢辊，也可以是不锈钢圆管，过线长轮两端均通过轴承与箱体3侧壁转动连接。加热管5可以通过支架安装在箱体3内。所述保温门7安装在箱体3顶部，与箱体3内部构成一个密闭空间。

其中，保温门7可以采用木质保温门、铝质保温门、钢制保温门中的一种。作为本实施例一个较佳的实施方式，保温门7采用不锈钢保温门。

为了便于检查和维修箱体内过线长轮、加热管，同时检查线材的运行情况，作为本实施例一个较佳的实施方式，将保温门7可拆卸的安装在箱体3顶部，具体来说可以采用螺栓连接或卡合连接(比如箱体8顶部设有卡槽，保温门7与卡槽相应的位置设有凸起)的形式。同时，其与箱体3的接触处采用密封条密封，密封条可采用三元乙丙橡胶制品。此外，为了方便保温门7打开，在保温门7上设有把手9。

作为本实施例一个可选的实施方式，为了提高箱体的放置稳定性，在箱体3外底部两侧一体成型有延伸部10。

作为本实施例另一个可选的实施方式，为了实现箱体内烘干温度的自动调节，在箱体3上设有可对箱体3内部温度实时调节的温度控制器6。温度控制器为市购，可以采用施耐德原装自动化与过程控制温度控制器reg96pun2lrlu。

作为本实施例一个可选的实施方式，为了同时烘干多条线材，进线孔2和出线孔8均为带状，这样，可以同时并排通过多条线材1，比如进线孔2和出线孔8的宽度可以设成一次性通过7根线材，也即大于7根线材的直径总和，同时保证各线材之间、线材和孔壁之间均留有间隙，需要说明的是，进线孔和出线孔的高度需大于线材的直径，这样才能保证线材顺利通行。

作为本实施例一个可选的实施方式，为了提高烘干效果，充分利用加热管提供的热量，若干过线滚轮与加热管的间距可以设置在10-25cm，优选为20ccm。

使用时，线材1通过进线孔2进入箱体3，因此箱体3内部有过线长轮4能够使线材顺利通过箱体3(进入箱体3的线材下表面与过线长轮线接触)。过线长轮4下方配有电加热管5能够起到烘干线材作用。温度控制器6，能够针对箱体内部温度进行实时调节。箱体保温门，能够对箱体3保温起到良好作用。

本实施例所述的一种线材烘干装置，采用具有保温功能的箱体和保温门，结合电加热，保温和环保性均较好，可替代现有的导热油炉。此外，线材经过箱体时可经过过线长轮支撑，避免线材在箱体内弯曲，同时，由于线材与过线长轮线接触，过线长轮还可起到辅助输送线材的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。