一种风幕装置的制作方法

本发明涉及油烟排放技术领域，尤其涉及一种风幕装置。

背景技术：

现阶段，油烟问题已经成为了家庭厨房主要的困扰之一。家装吸油烟机已经十分普遍，而且风量越来越大、悬挂高度越来越低。然而大风量同时也会带来更大的噪音，影响用户的生活品质。悬挂的高度过低则会造成吸火现象，带来极大的安全隐患。因此为了使对油烟的影响降到最低，就有了引入风幕的方式。

一般情况下，风幕会加入到烟机上，但这种方式没办法阻止烟气的扩散，同时在灶头位置对不准的情况下，还有可能将油烟吹散，使吸烟效果更差。因此在燃气灶上加入风幕变成了一种更好的方式。为了达到这个功能，灶具台面上开有形成风墙的缝隙(即出风口)。然而在使用过程中这个出风口会逐渐积累油污和灰尘，难以清理，影响了美观和使用效果。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种风幕装置，避免设备使用过程中风幕的出风口中落入异物，并且实现风幕出风方向的调整。

本发明提供一种风幕装置，包括具有出风口的风道，风道内的气流从出风口吹出以形成风幕，出风口设有可移动的盖板，风道上设有驱动盖板移动的盖板移动装置，盖板移动装置驱动盖板移动以实现出风口的打开和关闭，风道内设有调节风幕方向的风向调节装置。

其中，盖板移动装置包括步进电机、齿条和连接盖板的传动片，步进电机的齿轮啮合齿条，齿条连接传动片，步进电机转动来带齿条上的传动片移动，从而实现盖板的移动。

其中，盖板设有定位件，传动片设有供定位件插入的定位槽，盖板的定位件插入定位槽以实现连接传动片。

其中，在盖板的行程两端各设有一个用于检测盖板位置的微动开关。

其中，风向调节装置包括导风板，导风板的顶端铰接出风口，导风板以其铰接处进行摆动，从而调节出风口的出风角度，从而节风幕方向。

其中，风向调节装置还包括连接在导风板底端的传动杆和驱动传动杆摆动的摆动电机，摆动电机带动传动杆摆动，以使导风板以其铰接处进行摆动，从而调节出风口的出风角度，从而节风幕方向。

其中，传动杆上设有用于监测导风板摆动角度的电位器。

本发明还提供一种风幕装置的控制方法，包括：

盖板启动步骤：控制盖板移动装置来驱动盖板移动可实现出风口的打开和关闭；

风向调节步骤：控制风向调节装置来调节风幕方向。

其中，在盖板启动步骤之前还包括初始化步骤：检测盖板是否位于初始位置，若是，则等待进入盖板启动步骤；若否，则驱动盖板移动到初始位置。

其中，盖板启动步骤具体为先控制盖板移动装置来驱动盖板移动预设位置，再控制风道的风扇转动。

本发明的有益效果为：出风口设有可移动的盖板，风道上设有驱动盖板移动的盖板移动装置，盖板移动装置来驱动盖板移动可实现出风口的打开和关闭，风道内设有调节风幕方向的风向调节装置。当需要使用燃气灶时，盖板移动装置驱动盖板移动来打开出风口，风道内的气流从出风口吹出以形成风幕，通过控制风向调节装置来调节风幕方向，以使风幕可以适应不同尺寸的燃气灶；当使用燃气灶后，盖板移动装置驱动盖板移动来关闭出风口，使得即使灶台上有水或者灰尘等易于移动的异物，或者在气流较为复杂的环境中，也不会被带入出风口中，进而避免异物被带入风幕装置中或者燃气灶中，极大程度的保证设备清洁。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明风幕装置的结构示意图。

图2是本发明风道和风向调节装置的结构示意图。

在图1和图2中包括：

1——风道，2——风机，3——出风口，4——定位槽，5——传动片，6——齿条，7——步进电机，8——导风板，9——传动杆，10——定位件，11——摆动电机，12——盖板。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

本发明一种风幕装置，如图1和图2所示，包括具有出风口3的风道1，风道1的右侧设有提供风能的风机2，风道1内的气流从出风口3吹出以形成风幕，出风口3设有可移动的盖板12，风道1上设有驱动盖板12移动的盖板移动装置，盖板移动装置来驱动盖板12移动可实现出风口3的打开和关闭，风道1内设有调节风幕方向的风向调节装置。当需要使用燃气灶时，盖板移动装置驱动盖板12移动来打开出风口3，风道1内的气流从出风口3吹出以形成风幕，通过控制风向调节装置来调节风幕方向，以使风幕可以适应不同尺寸的燃气灶；当使用燃气灶后，盖板移动装置驱动盖板12移动来关闭出风口3，使得即使灶台上有水或者灰尘等易于移动的异物，或者在气流较为复杂的环境中，也不会被带入出风口3中，进而避免异物被带入风幕装置中或者燃气灶中，极大程度的保证设备清洁。

本实施例中，将出风口3设计为条形孔结构能够保证风幕装置产生的风幕的连贯性，保证产生的风幕不会出现局部没有气流的问题。若出风口3设计为多个点状的排列结构，则点之间的位置由于没有气体流出，为气压交底的位置，则引起风幕各处气压不均匀，会引起紊流现象，影响风幕的方向的保持。与条形出风口3对应设置的盖板12也是条形状。

本实施例中，盖板移动装置包括步进电机7、齿条6和连接盖板12的传动片5，步进电机7的齿轮啮合齿条6，齿条6连接传动片5，步进电机7转动来带动齿条6上的传动片5移动，从而实现盖板12的移动。盖板12的底面下向延伸有两个定位件10，传动片5设有供这两个定位件10插入的定位槽4，盖板12的两个定位件10插入定位槽4以实现连接传动片5。

本实施例中，防止由于步进电机7失步或停电造成盖板12的位置错乱，在盖板12的行程两端各设有一个用于检测盖板12位置的微动开关。

增加了风向调节装置的设计，则风幕的方向可由风向调节装置进行引导。由于设备使用过程中风向调节装置为活动件，将其设置在风道1的内部，能够有效地避免其受到油污的污染，并且通过风道1构成的腔体对其进行保护，还能避免风向调节装置的运动对用户造成影响。优选地，风向调节装置包括导风板8、连接在导风板8底端的传动杆9和驱动传动杆9摆动的摆动电机11，导风板8的顶端铰接出风口3，摆动电机11带动传动杆9摆动，以使导风板8以其铰接处进行摆动，从而调节出风口3的出风角度，从而节风幕方向。

本实施例中，传动杆9上设有用于监测导风板8摆动角度的电位器。

本发明还提供一种风幕装置的控制方法，包括：

盖板12启动步骤：控制盖板移动装置来驱动盖板12移动可实现出风口3的打开和关闭；

风向调节步骤：控制风向调节装置来调节风幕方向。

为了防止由于步进电机7失步或停电造成盖板12的位置错乱，在盖板12启动步骤之前需要进行初始化步骤：检测盖板12是否位于初始位置(即盖板12完全盖合出风口3)，若是，则等待进入盖板12启动步骤；若否，则驱动盖板12移动到初始位置。具体为，上电后检测设在盖板12的行程两端的两个微动开关的检测信号，盖板12的行程两端设为正向位置(即盖板12完全盖合出风口3，即上述的初始位置)和反向位置(即盖板12移动至完全打开出风口3的位置)，如果反向位置的微动开关没有检测到盖板12，即盖板12没有移动到反向位置，则步进电机7继续反向转动以带动盖板12继续向反向位置移动，直到盖板12按压至反向位置的微动开关。若反向位置的微动开关检测到盖板12已到反向位置，则步进电机7正向转动，当盖板12正向移动至距离反向位置1/3处时，风道1上的风机2才启动，这样就可以避免因突然间改变风道的风压将两边的油烟吹散散逸。步进电机7继续正向转动5s后，正向位置的微动开关检测盖板12是否在正向位置，若不在则证明运动机构卡住，风机2和步进电机7立刻停止工作并发出警报。

由于实际使用中，油烟的产生位置和产生量以及锅的形状、尺寸具有密不可分的关系，因此用户能够在使用过程中根据具体情况对风幕的风向进行调整。手动输入或自动匹配所用油烟机的型号尺寸，装在传动杆9上的电位器同步检测导风板8的摆角位置信号。判断当前的出风角度是否能满足需求，若满足则摆动电机11不动作，保持当前状态。若不满足油烟机需求，单片机通过算法计算出适合该油烟机的最佳出风角度，并控制摆动电机11动作，带动传动杆9直到电位器的摆角位置信号确定已经为最佳出风角度。每次重新上电后，再次检测油烟机状态，确保能达到最佳效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。