整流主柜高纯水板式换热器冷却装置的制作方法

本实用新型涉及高纯水板式换热器技术领域，具体的说，是整流主柜高纯水板式换热器冷却装置。

背景技术：

整流主柜使用纯水冷却器。主柜晶闸管散热方式是通过浮水对高纯水进行降温，随着浮水杂质在散热片中的沉淀，冷却效果会很差，长期高温运行会减少晶闸管使用寿命，无法实现满负荷运行。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过设置导淋的冷却管路对主柜高纯水板式换热器冷却，清除浮水杂质在散热片中的沉淀，增大晶闸管使用寿命，降低成本的冷却装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：包括底座、第一高纯水泵、第一高纯水板式换热器、第二高纯水泵、第二高纯水板式换热器；所述底座上固定设有所述第一高纯水泵、所述第一高纯水板式换热器、所述第二高纯水泵和所述第二高纯水板式换热器，所述第一高纯水泵和所述第二高纯水泵的输入端均通过管路连通高纯水管进口，所述第一高纯水泵的输出端通过第一输入管连通设置在所述第一高纯水板式换热器内的高纯水管路，所述第二高纯水泵的输出端通过第二输入管连通设置在所述第二高纯水板式换热器内的高纯水管路，所述第一高纯水板式换热器和所述第二高纯水板式换热器的正前方设有用于冷却所述第一高纯水板式换热器和所述第二高纯水板式换热器的冷却装置。

本实用新型的有益效果是：通过高纯水板式换热器上设置冷却装置，高纯水采用水泵进行输送到板式换热器中，负荷提升后保证晶闸管运行温度在正常指标运行，延长设备寿命，保证了电解槽的稳定运行。

进一步，所述冷却装置包括冷却水出水管、冷却水进水管、出水导淋和进水导淋；所述冷却水进水管通过管路分别连通所述第一高纯水板式换热器的输入端和所述第二高纯水板式换热器的输入端，所述第一高纯水板式换热器的输出端和所述第二高纯水板式换热器的输出端与所述冷却水出水管连通，所述冷却水进水管的进口下方的管路上设有所述进水导淋，所述冷却水出水管的出口下方的管路上设有所述出水导淋。

采用上述进一步方案的有益效果是通过冷却水将换热器冷却，导淋将浮水杂质排出，冷却效果变好，增大使用寿命。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述冷却水进水管和所述冷却水出水管的管路上均设置有阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，控制冷却水进入或流出板式换热器。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一输入管和所述第二输入管的管路上均设有阀门，高纯水管出口的管路上设有阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，控制高纯水进入或流出板式换热器。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述底座上还设有通过管道连接所述高纯水管路、所述冷却水出水管和所述冷却水进水管的气水分离器。

采用上述进一步方案的有益效果是冷却效果更好。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一高纯水泵和所述第二高纯水泵均通过螺栓固定在所述底座上，所述第一高纯水板式换热器和所述第二高纯水板式换热器通过支架固定在所述底座上。

采用上述进一步方案的有益效果是固定效果好，便于拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为控制箱控制电路图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一高纯水泵，2、第一输入管，3、第二输入管，4、高纯水管出口，5、高纯水管进口，6、第一高纯水板式换热器，7、冷却水出水管，8、冷却水进水管，9、气水分离器，10、控制箱，11、第二高纯水板式换热器，12、进水导淋，13、出水导淋，14、第二高纯水泵。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，整流主柜高纯水板式换热器冷却装置，包括底座、第一高纯水泵1、第一高纯水板式换热器6、第二高纯水泵14、第二高纯水板式换热器11；所述底座上固定设有所述第一高纯水泵1、所述第一高纯水板式换热器6、所述第二高纯水泵14和所述第二高纯水板式换热器11，所述第一高纯水泵1和所述第二高纯水泵14的输入端均通过管路连通高纯水管进口5，所述第一高纯水泵1的输出端通过第一输入管2连通设置在所述第一高纯水板式换热器6内的高纯水管路，所述第二高纯水泵14的输出端通过第二输入管3连通设置在所述第二高纯水板式换热器11内的高纯水管路，所述第一高纯水板式换热器6和所述第二高纯水板式换热器11的正前方设有用于冷却所述第一高纯水板式换热器6和所述第二高纯水板式换热器11的冷却装置。

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液一液、液一汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

控制箱10主要包括控制开关、继电器和压力表，通过压力表测试管路压力，通过控制开关和继电器来控制所述第一高纯水泵1和所述第二高纯水泵14的开启或关闭。所述冷却水进水管8和所述冷却水出水管7的管路上的阀门，所述第一输入管2和所述第二输入管3的管路上的阀门，所述高纯水管出口4的管路上的阀门均采用手动控制。

所述冷却装置包括冷却水出水管7、冷却水进水管8、出水导淋13和进水导淋12；所述冷却水进水管8通过管路分别连通所述第一高纯水板式换热器6的输入端和所述第二高纯水板式换热器11的输入端，所述第一高纯水板式换热器6的输出端和所述第二高纯水板式换热器11的输出端与所述冷却水出水管7连通，所述冷却水进水管8的进口下方的管路上设有所述进水导淋12，所述冷却水出水管7的出口下方的管路上设有所述出水导淋13，导淋用于排除管道内的残渣或残液，使整个装置冷却效果更好。所述底座上还设有通过管道连接所述高纯水管路、所述冷却水出水管7和所述冷却水进水管8的气水分离器9，将管路内的气、液分开，冷却效果好，延长设备的使用寿命。

所述第一高纯水泵1和所述第二高纯水泵14均通过螺栓固定在所述底座上，所述第一高纯水板式换热器6和所述第二高纯水板式换热器11通过支架固定在所述底座上。固定效果好，便于拆卸。

冷却水通过冷却水进水管8进入板式换热器内，高纯水通过纯水泵输送进入板式换热器内进行循环，板式换热器内的高纯水与冷却水各有独立的水路管路，通过冷却水在板式换热器内对高纯水进行冷却降温。在反向冲洗使用前：先将冷却水进水管8的阀门进行关闭，再将冷却水出水管7的阀门进行打开，打开进水导淋12，关闭出水导淋13，利用回水压力对板式换热器进行反向冲洗。在进行正向冲洗使用前：先将冷却水进水管8的阀门进行打开，再将冷却水出水管7的阀门进行关闭，打开出水导淋13；关闭进水导淋12，利用进水正向压力对板换进行冲洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。