水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的制作方法

本实用新型涉及中央空调冷凝器在线清洗的技术领域，具体涉及一种水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置。

背景技术：

中央空调冷水主机的冷凝器换热铜管传统的清洗方式是定期人工捅刷清洗，并和水系统加入特殊化学药剂水处理相结合，对此，冷凝器自动在线清洗装置是利用天然橡胶剥皮专用清洗胶球对冷凝器铜管进行自动清洗，防止冷凝器铜管内壁沉淀微生物杂质及污垢的生成，提高冷凝器铜管换热效率，从而达到提高制冷主机的运行效率，使整个系统节能率在10％以上，现有的水冷冷水机组冷凝器胶球清洗装置的安装有以下几种方法：

1、独立设置的管道分体式冷凝器在线清洗装置，该清洗装置独立放在冷凝器的一侧，并与冷凝器进出水管通过现场焊接管道连接起来，发球机将胶球发出进入冷却水的进水管道，胶球随冷却水流入冷凝器，清洗完毕后从冷却水出水口流出，进入捕球器，再进入发球机内部。此种安装方式需要在现场进行管道焊接施工，现场工作量较大。

2、将冷凝器在线清洗装置和冷凝器端盖一体设置，如中国专利申请cn101691980a，其需要全新焊接加工一套非标冷凝器端盖和端盖固定法兰为一体，还需要在非标冷凝器端盖的外部和内部进行加工集成收发球机和捕球器一体成型为端盖集成式冷凝器在线清洗装置，然后将非标冷凝器端盖通过端盖固定法兰上的螺丝孔位用螺丝固定在冷水主机的冷凝器端面上，此种安装方式不需要在现场进行管道焊接施工，可在冷水主机工厂就和主机完成配套出厂。

但是其在生产时需要全新加工一套非标冷凝器端盖，并在非标冷凝器端盖的外部和内部进行复杂加工集成收发球机和捕球器，且在非标冷凝器的端盖内部窄扁的空间集成过滤网和捕球器捕球网后形成过滤网前后和捕球网前后较大的压差，从而利用这个压差来发送和回收胶球，此压差导致水阻变大，冷却泵的能耗增加，由于中央空调冷水主机品牌众多，各大品牌冷水主机的冷凝器端盖固定法兰的尺寸又分多种规格型号，生产时需要全新焊接加工一套非标冷凝器端盖，以及在非标冷凝器端盖外部和内部要加工集成收发球机和捕球器尤为复杂，导致产品不得不定制生产，产品的通用性变差。

因此需要一种更加通用的，不用在非标冷凝器端盖内部集成过滤网和捕球器捕球网来刻意制造压差发送和回收胶球引起冷却泵能耗增加，且不需要全新焊接加工一套非标冷凝器端盖，而是直接在冷水主机自带的冷凝器端盖上紧密集成的端盖集成式冷凝器在线清洗装置，并且也能解决现有技术中普遍采用管道分体式安装的冷凝器在线清洗装置需要在现场进行管道焊接施工，且现场工作量较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置，以解决现有技术中冷凝器端盖集成式在线清洗装置在生产时需要全新焊接加工一套非标冷凝器端盖，且需要在非标冷凝器端盖的外部和内部进行加工集成收发球机和捕球器，加工尤为复杂、通用性差，且在非标冷凝器端盖内部窄扁的空间集成过滤网和捕球器捕球网后形成过滤网前后和捕球网前后较大的压差，导致系统冷却泵能耗增加等缺点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置，固定于冷水主机自带的冷凝器端盖上，所述端盖内由分隔板分割为第一管体和第二管体，所述第一管体远离所述端盖的一端设有第一法兰，所述第二管体远离所述端盖的一端设有第二法兰，包括：捕球器筒体、冷却水进水筒体以及收发球机，所述捕球器筒体的一端用于和冷却水出水管相连通，另一端设有用于和所述第一法兰相连接的第三法兰；所述冷却水进水筒体的一端用于和冷却水进水管相连通，另一端设有用于和所述第二法兰相连接的第四法兰；所述收发球机的一侧还设有水泵，所述收发球机与所述捕球器筒体、所述冷却水进水筒体和所述水泵相连通。

进一步地，还包括底座，所述收发球机、所述水泵和所述冷却水进水筒体均直接固定于所述底座上。

进一步地，所述收发球机包括集球室、设于所述集球室底部的停球室以及设于所述停球室底部的回水室，所述回水室的底部设有回水管；所述集球室一侧设有收球口，所述捕球器筒体的回球口与所述收球口相连通；所述停球室的一侧设有发球口，所述冷却水进水筒体的送球口与所述发球口相连通；所述水泵具有水泵入水口和水泵出水口，所述回水管的一侧设有与所述水泵入水口相连通的回水口，所述停球室的另一侧设有与所述水泵出水口相连通的高压口。

进一步地，所述集球室内设有与所述停球室相连通的球水分离网，所述球水分离网的底部设有对所述球水分离网进行封堵的翘板。

进一步地，所述发球口和所述高压口分别位于所述翘板的相对两侧，且所述翘板朝向所述发球口为单侧上下活动结构。

进一步地，所述集球室的顶部设有第一视镜，所述停球室的一侧设有第二视镜。

进一步地，所述捕球器筒体内部设有捕球网，所述捕球网的形状为开口锥形网，且横截面面积大的一端朝向所述端盖，横截面面积小的一端连通所述捕球器筒体的回球口，并与所述收发球机的收球口相连通。

进一步地，所述回球口与所述收发球机通过连接管相连接，所述送球口和所述收发球机通过连接管相连接。进一步地，还包括电控箱，所述电控箱固定于所述捕球器筒体的一侧。

进一步地，还包括用于检测所述冷却水进水筒体内水流信号的水流开关。

本实用新型提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的有益效果在于：本实用新型的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置利用冷水主机自带的冷凝器端盖上的第一法兰和第二法兰，将捕球器筒体和冷却水进水筒体直接与第一法兰和第二法兰相连接，从而将端盖、捕球器筒体、冷却水进水筒体、收发球机以及收发球泵结合为一体，与现有技术相比，不需要全新焊接加工一套非标冷凝器端盖，不需要在非标冷凝器端盖的外部和内部做复杂的加工，不需要在现场进行管道焊接施工，仅通过简单的螺丝固定即可完成端盖集成式在线清洗装置与冷水主机自带的冷凝器端盖的紧密集成工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的侧视结构示意图；

图4为沿图3中a-a线的剖视结构图；

图5为本实用新型实施例所采用的收发球机的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例所采用的收发球机的半剖结构示意图一；

图7为本实用新型实施例所采用的收发球机的半剖结构示意图二；

图8为本实用新型实施例提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的立体结构示意图三；

图9为本实用新型实施例提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的立体结构示意图四。

附图标记说明：

1、端盖；2、捕球器筒体；3、冷却水进水筒体；4、收发球机；5、水泵；6、底座；7、第一手动球阀；8、第二手动球阀；9、电控箱；11、分隔板；12、第一管体；13、第二管体；14、第一法兰；15、第二法兰；21、第三法兰；22、捕球网；23、回球口；31、第四法兰；32、水流开关；33、送球口；41、集球室；42、停球室；43、回水室；44、第一视镜；45、第二视镜；46、隔板；47、回水导流腔；48、回水管；411、收球口；412、球水分离网；421、发球口；422、高压口；423、翘板；481、回水口；461、导球口；471、回水导流腔进水口；472、回水导流腔出水口；51、水泵入水口；52、水泵出水口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置进行说明。所述水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置，固定于冷凝器的端盖1上，所述端盖1内由分隔板11分割为第一管体12和第二管体13，所述第一管体12远离所述端盖1的一端设有第一法兰14，所述第二管体13远离所述端盖1的一端设有第二法兰15，包括：捕球器筒体2、冷却水进水筒体3以及收发球机4，所述捕球器筒体2的一端用于和冷却水出水管相连通，另一端设有用于和所述第一法兰14相连接的第三法兰21；所述冷却水进水筒体3的一端用于和冷却循环水进水管相连通，另一端设有用于和所述第二法兰15相连接的第四法兰31；所述收发球机4的一侧还设有水泵5，所述收发球机4与所述捕球器筒体2、所述冷却水进水筒体3和所述水泵5相连通。

本实用新型提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置，与现有技术相比，利用冷水主机自带的冷凝器端盖1上的第一法兰14和第二法兰15，将捕球器筒体2和冷却水进水筒体3直接与第一法兰14和第二法兰15相连接，从而将端盖1、捕球器筒体2、冷却水进水筒体3以及收发球机4结合为一体，使用时直接将第三法兰21和第一法兰14相连接，第二法兰15和第四法兰31相连接即可，第一法兰14和第二法兰15为冷水主机出厂自带，其不需要全新加工焊接一套非标冷凝器端盖1，不需要在非标冷凝器端盖1内部集成捕球器捕球网22，且可以实现整个冷水主机自带的冷凝器端盖和在线清洗装置紧密集成组合为一个整体，还能继续满足在水平方向冷却水进出水管接管安装的需要。

具体的，端盖1为冷水主机出厂自带，第一法兰14和第二法兰15为端盖1生产时即具备，端盖1第一法兰14和第二法兰15一般为标准尺寸，分隔板11可以将第一管体12和第二管体13直接分隔，第一法兰14和第二法兰15设置在第一管体12和第二管体13的端部，第一手动球阀7设于t型捕球器筒体2和收发球机4的连接管路上，第二手动球阀8设于冷却水进水筒体3和收发球机4的连接管路上。

进一步地，参阅图1及图2，作为本实用新型提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，还包括底座6，所述收发球机4、所述水泵5固定于所述底座6上。具体的，底座6、收发球机4、水泵5和冷却水进水筒体3结合到一个整体，使得整个集成式在线清洗装置的整体性更强。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，还可以不设置底座6，将捕球器筒体2、冷却水进水筒体3、收发球机4以及水泵5相互之间实现连接，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图5至图7，作为本实用新型提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，所述收发球机4包括集球室41、设于所述集球室41底部的停球室42以及设于所述停球室42底部的回水室43，所述回水室43的底部设有回水管48；所述集球室41一侧设有收球口411，所述捕球器筒体2的回球口23与所述收球口411相连通；所述停球室42的一侧设有发球口421，所述冷却水进水筒体3的送球口33与所述发球口421相连通；所述水泵5具有水泵入水口51和水泵出水口52，所述回水管48的一侧设有与所述水泵入水口51相连通的回水口481，所述停球室42的另一侧设有与所述水泵出水口52相连通的高压口422。具体的，集球室41用于收集从捕球器筒体2内捕捉到的胶球，并从集球室41收集后落入至停球室42，胶球在停球室42内，水泵5启动后，胶球在水泵5的水泵出水口52连通的高压口422发射的高压水流带动下发送至收发球机4的发球口421，经过冷却水进水筒体3的送球口33，再进入到冷凝器的内部进行清洗，清洗完冷凝器换热管的胶球经捕球器筒体2的回球口23进入到收发球机4的收球口411，收球口411设置在集球室41的侧面上部，发球口421设置在停球室42的侧面中部，集球室41和停球室42之间设置有隔板46，隔板46的中间开设有导球口461，隔板46的一侧设置有回水导流腔进水口471；集球室41和回水导流腔进水口471之间也设置有球水分离网412，球水分离网412顶部设置在收球口411的下侧，与集球室41的内壁四周相连，球水分离网412的底部与导球口461连通，该球水分离网412可以供水流穿过，经回水导流腔进水口471流入回水导流腔47内，并经过回水导流腔出水口472流至停球室42底部的回水室43，经回水管48进而流入回水口481、再流入到水泵5的水泵入水口51，又回到水泵5的水泵出水口52，形成一个循环，且胶球无法通过球水分离网412，从而可以实现胶球和水的分离，当水泵5停止后，胶球从集球室41经过导球口461落入至停球室42，完成一个收发球循环。

进一步地，参阅图5至图9，作为本实用新型提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，所述集球室41内设有与所述停球室42相连通的球水分离网412，所述球水分离网412的底部设有对所述球水分离网412进行封堵的翘板423。具体的，球水分离网412为倒置锥形网腔，开孔大的一端朝向集球室41，开孔小的一端朝向停球室42，胶球经该球水分离网412收集后落入至停球室42，翘板423设置在该球水分离网412的正下方，利用胶球比重大于水的比重而产生的自由落体运动，从而达到胶球的收集、停放和发送。

进一步地，请参阅图5至图9，作为本实用新型提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，所述发球口421和所述高压口422分别位于所述翘板423的相对两侧，且所述翘板423朝向所述发球口421为单侧上下活动结构。具体的，翘板423的一侧直接固定于停球室42的内部，水泵5启动后，翘板423可以在高压口422发射的高压水流作用下将球水分离网412底部的导球口461封闭，从而使集球室41和停球室42两个腔体完全隔离。

进一步地，请参阅图5至图9，作为本实用新型提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，所述集球室41的顶部设有第一视镜44，所述停球室42的一侧设有第二视镜45。具体的，通过第一视镜44可以观察集球室41内的胶球收回的状态，第二视镜45可以观察停球室42内的胶球停球和发送状态，从而方便的获知胶球在发送和收回过程中的状态。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，还可以不设置第一视镜44和第二视镜45，或只设置二者中的一个，此处不作唯一限定。

进一步地，参阅图4，作为本实用新型提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，所述捕球器筒体2内部设有捕球网22，所述捕球网22的形状为开口锥形网，且横截面面积大的一端朝向所述端盖1，横截面面积小的一端与捕球器筒体2的回球口23相连通，进而与所述收发球机4的收球口411相连通。具体的，捕球网22用于将胶球收集并传送至收发球机4的集球室41内部，捕球网22为网状在收集胶球的同时不会影响水流的流动，捕球网22的形状为锥形的，开口较大的一端朝向端盖1可以保证胶球都可以进入至捕球网22内部，并在捕球网22的锥形导向作用下汇聚到锥形网开孔小的一端，进而通过水泵5的吸力经捕球器筒体2的回球口23进入到收发球机4的集球室41的内部。

进一步地，请参阅图1至图4以及图8，作为本实用新型提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，所述捕球器筒体2的回球口23与所述收发球机4的收球口411通过连接管相连接；所述冷却水进水筒体3的送球口33和所述收发球机4的发球口421通过连接管相连接。具体的，捕球器筒体2和冷却水进水筒体3和收发球机4之间的连接可以通过软管或者硬管连接，对于收发球机4的位置无过多限定。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，还包括电控箱9，所述电控箱9固定于所述捕球器筒体2的一侧。具体的，电控箱9与捕球器筒体2集成为一体，可以方便的实现水泵5和电控箱9之间的连接，使得供电更加的方便。当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，电控箱9还可以单独设置，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的一种具体实施方式，还包括用于检测所述冷却水进水筒体3内水流信号的水流开关32。具体的，水流开关32用于检测冷却水进水筒体3内部的水流动状态，即用于检测冷却循环水的流动状态，从而为该水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置提供信号，保证该水平接管型冷凝器端盖集成式在线清洗装置的工作状态与循环冷却水系统的工作状态一致。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。