一种纱线脱水机的制作方法

本实用新型涉及纱线脱水领域，特别涉及一种纱线脱水机。

背景技术：

在纱线制造领域，纱线在生产过程中会绕成环形以便转运，生产出来的纱线一般都需要进行脱水处理。

公告号为cn203834055u的中国专利公开了一种蚕丝脱水甩干机，包括外部甩干机外筒和内部的转筒，内部的转筒上设有透水孔，内部转筒上端兜有网兜，网兜上设有连接线连接内部转筒的底脚。

上述蚕丝脱水甩干机通过转动转筒使丝线上的水通过透水孔甩出，达到丝线脱水的效果，但是在使用过程中，丝线放入转筒时，丝线放置于转筒底部，当丝线甩干后，会缠绕在一起，比较杂乱，整理不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纱线脱水机，具有脱水后方便整理的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纱线脱水机，包括机座，所述机座连接有外壳，所述外壳内设有内筒，所述内筒侧壁设有若干透水孔，所述内筒底部固定连接有竖直设置的凸台，所述凸台内部设有竖直设置的旋转轴，所述旋转轴与凸台固定连接，所述旋转轴连接有电机，所述凸台的上端连接有防护盖，所述防护盖分为固定连接的上盘和下筒，所述上层为圆盘状，所述下层为圆筒状，所述下筒与凸台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在纱线的脱水甩干过程中，纱线套在凸台上，电机转动带动旋转轴转动，旋转轴与凸台固定连接，凸台与内筒固定连接，旋转轴带动内筒转动，在凸台的转动过程中，纱线会随着凸台高速旋转，纱线甩出的水会从内筒侧壁的透水孔排出，由于凸台上端面半径小于下端面半径，纱线会沿着凸台侧壁向上移动，凸台与防护盖下筒连接，上盘对纱线的移动起到阻碍作用，使得纱线难以脱离防护盖，在脱水完成后，纱线会落在凸台底部，下筒和凸台螺纹连接，将防护盖取下，取出纱线，纱线不会杂乱无章，不易发生缠绕，便于整理。

进一步的，所述下筒外壁滑动连接有环形的限位板，所述限位板和上盘之间设有若干弹簧，所述弹簧两端分别与上盘和限位板固定连接。

通过采用上述技术方案，在纱线的脱水甩干过程中，纱线伴随着凸台高速旋转，当纱线沿凸台移动，与限位板接触时，纱线会给限位板一个向上的力，限位板和上盘之间设有若干弹簧，弹簧会抵触限位板，使得限位板向下移动，进一步使得纱线不会脱离防护盖，避免发生缠绕现象。

进一步的，所述外壳与机座固定连接，所述机座底部的四个角处设有脚座。

通过采用上述技术方案，外壳固定在机座上，机座设有若干脚座，脚座分别位于机座的四个角处，结构简单而且性能稳定，减少了因内筒转动引起的震动，提高了外壳和内筒的稳定性。

进一步的，所述外壳与电机之间设有固定装置，所述固定装置包括固定环和固定板，所述外壳与固定环通过角钢连接，所述电机通过螺栓连接于固定板上。

通过采用上述技术方案，采用固定装置将外壳与电机固定住，通过固定板与电机螺栓连接，保证了电机可进行拆卸，使用角钢将固定环与外壳固定，进一步提高了外壳的稳定性。

进一步的，所述外壳底部设有通孔，所述通孔内设有轴承，所述旋转轴穿过轴承内圈。

通过采用上述技术方案，外壳底部通孔内设置轴承，旋转轴与轴承内圈套在一起，保证旋转轴低摩擦转动，使旋转轴转动平稳。

进一步的，所述通孔内设有密封垫，所述密封垫位于轴承上方。

通过采用上述技术方案，通过密封垫的设置，使得内筒甩出的水不会沿着外壳流到轴承处，水难以与轴承接触，避免了轴承生锈现象的发生。

进一步的，所述电机的输出轴设有转轮，所述旋转轴底部设有传动轮，所述电机的转轮与传动轮之间设有传送带。

通过采用上述技术方案，在纱线的脱水甩干过程中，电机输出轴的转轮与旋转轴的传动轮通过传送带连接，传送带结构简单，功耗低，传输稳定，输送效率高。

进一步的，所述外壳底部设有排水孔，所述排水孔连接有排水管。

通过采用上述技术方案，人们在使用纱线脱水机时，在纱线的脱水甩干过程中，水滴会从内筒侧壁的透水孔甩到外壳内，外壳底部设有排水孔，排水孔与排水管连接，便于将水排出纱线脱水机外。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过防护盖的设置，保证了纱线在脱水后不会杂乱无章，避免发生缠绕现象，便于整理；

2.通过限位板的设置，在纱线脱水甩干过程中，纱线会沿着凸台向上移动，弹簧会抵触限位板，保证了纱线不会脱离防护盖；

3.通过轴承的设置，保证了旋转轴低摩擦转动，转动平稳。

附图说明

图1是实施例整体的结构示意图；

图2是实施例整体的剖面示意图；

图3是实施例中防护盖和限位板以及凸台的连接示意图。

图中，1、机座；2、外壳；3、内筒；4、透水孔；5、凸台；6、旋转轴；7、电机；8、防护盖；9、上盘；10、下筒；11、限位板；12、弹簧；13、脚座；14、固定装置；15、转轮；16、传动轮；17、传送带；18、轴承；19、通孔；20、密封垫；21、排水孔；22、排水管；23、固定环；24、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种纱线脱水机，如图1，包括机座1，外壳2以及电机7，外壳2固定在机座1上，机座1底座设有四个脚座13，机座1和外壳2由不锈钢板精制而成，脚座13由生铁铸造而成。机座1和外壳2采用不锈钢板材质，抗锈和耐腐蚀性较好，保证了机座1和外壳2的稳定性。脚座13分别位于机座1底部的四个角处，结构简单而且性能稳定，减少因内筒载重不平衡时产生的震动，可在高强度使用环境下保持着较高的稳定性。

如图1，外壳2内设有内筒3，内筒3侧壁设有若干透水孔4，外壳2与电机7之间设有固定装置14，固定装置14包括固定环23和固定板24，固定环23与外壳2通过角钢连接，固定板24与电机7螺栓连接。内筒3采用不锈钢制成，增强了抗锈能力和耐腐蚀性，人们在使用纱线脱水机时，纱线甩出的水会从内筒3侧壁的透水孔4排出，固定板24与电机7采用螺栓连接，使得电机7可进行拆卸，便于更换，固定环23采用角钢和螺栓与外壳2连接，提高了稳定性，使连接更为牢固。

如图2，内筒3底部固定连接有竖直设置的凸台5，凸台5内部设有竖直设置的旋转轴6。凸台5和旋转轴6采用高强度的合金钢精制而成，具有优良的耐腐蚀性和稳定性，在纱线的脱水甩干过程中，纱线套在凸台5上，电机7带动旋转轴6转动，旋转轴6与凸台5固定连接，凸台5与内筒3固定连接，保证了纱线会随着凸台5转动脱水，纱线甩出的水会从内筒3侧壁的透水孔4排出。

如图2，内筒3和外壳2上端设有圆形开口，外壳底部设有排水孔21，排水孔21连接有排水管22。人们在使用纱线脱水机时，在纱线的脱水甩干过程中，水会从内筒3侧壁的透水孔4流到外壳2底部，通过排水孔21和排水管22，排水孔21位于靠近外壳2底部中心处，便于将水排出纱线脱水机外，圆形开口半径较大，便于人们取放纱线。

如图2，旋转轴6与外壳2活动连接，外壳2底部设有通孔19，通孔19内设有轴承18，旋转轴6穿过轴承18内圈，通孔19内设有密封垫20。旋转轴6与轴承18内圈套在一起，旋转轴6低摩擦转动，使得旋转轴6转动平稳。通过密封垫20的设置，密封垫20位于轴承18上方，增强了密封效果，使得内筒3甩出的水不会沿着外壳2流到轴承18处，避免了轴承18生锈现象，延长机器的使用寿命。

如图2，旋转轴6底部设有传动轮16，电机7设有转轮15，转轮15与传动轮16之间设有传送带17。电机7单向转动，电机7的转轮15与旋转轴6的传动轮16通过传送带17连接，传送带17结构简单，功耗低，传输稳定，输送效率高。

如图3，凸台5连接有防护盖8，防护盖8分为上盘9和下筒10，上盘9为圆盘状，下筒10为圆筒状，下筒10与凸台5螺纹连接，下筒10外壁滑动连接有环形的限位板11，限位板11和上盘9之间设有若干弹簧12，弹簧12两端分别与上盘9和限位板11固定连接。在纱线脱水甩干过程中，纱线伴随着凸台5高速旋转，防护盖8上盘9与下筒10固定连接，纱线会沿着凸台5侧壁向上移动，凸台5与下筒10连接，上盘9对纱线的移动起到阻碍作用，使得纱线难以脱离防护盖8，在脱水完成后，纱线会落在凸台5底部，下筒10和凸台5螺纹连接，凸台5上端面处为外螺纹，下筒10下端面为内螺纹，将防护盖8取下，取出纱线，纱线不会杂乱无章，不易发生缠绕，便于整理，当纱线沿凸台5移动至与限位板11接触时，纱线会给限位板11一个向上的力，限位板11和上盘9之间设有弹簧12，弹簧12抵触限位板11，使限位板11向下移动，进一步使得纱线不会脱离防护盖8，避免发生缠绕现象。

具体实施过程：在使用纱线脱水机时，先将防护盖8旋开，再把纱线套在凸台5上，再将防护盖8旋上，启动电机7，凸台5带动纱线旋转，在旋转过程中，纱线沿着凸台5侧壁逐渐向凸台5上端面移动，凸台5与防护盖8相连，纱线移动至限位板11时停止移动，纱线在旋转过程中，甩出的水通过透水孔4排到外壳2底部，通过排水管22排出，当纱线脱水完成时，停止电机7，旋开防护盖8，将纱线从凸台5上取出即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。