一种布水器的制作方法

本实用新型涉及水蓄冷系统领域，尤其是涉及一种布水器。

背景技术：

现有技术中，用于布水系统的一体成型布水器由模具生成，并由塑料制成；其结构上一般设置为引水管与导流板连接在一起，与布水板没有直接相连，因此坚固度不够，在施工中容易发生断裂；其次，布水器一般制作成方形，周向均布的导流板长短不一，因此使用时容易存在水流行程不一从而导致布水不均匀，散水不理想的问题。

用于布水系统的布水器包括进水管与连接在进水管上的多根出水管，常见情形中，出水管的一端与进水管的管壁连接，另一端朝远离进水管的方向伸出，以对水的流向进行引导，受限于出水管的管壁厚度，出水管与进水管连接处的面积较小，导致连接处的强度较低，特别是进水管与出水管均塑胶件时，其强度往往难以满足要求，导致布水器在施工中容易发生断裂的情形。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的是提供一种布水器，该布水器的结构使布水器整体具有更高的强度，在施工中不易发生断裂。

本实用新型所采用的技术方案是：

第一方面，提供一种布水器，包括引水管、导流板和布水板，引水管的下部与布水板的上表面固定连接，多个导流板沿引水管的周向分布，且导流板分别与引水管的外壁及上表面固定连接，以在相邻导流板之间形成导水通道，至少两个相邻的导流板之间的引水管的管壁上设有布水孔。

进一步地，导流板沿引水管的周向均匀分布，且布水板为圆盘布水板，引水管连接在所述布水板的圆心处，各导流板的长度相等。

更进一步地，导流板为沿引水管的径向延伸的直板。

更进一步地，沿靠近引水管至远离引水管的方向，导流板的高度逐渐降低。

更进一步地，布水孔位于引水管与布水板连接处。

更进一步地，引水管、导流板和布水板连接为一体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一个方案通过导流板分别连接引水管的外壁以及布水板的上表面，使得导流板在起到导流作用的前提下，同时还能起到加强板的作用，从而能够提升布水器的整体强度，避免布水器在各连接处发生断裂，同时结构更为简化，易于实现。

本实用新型的另一个优选方案通过将布水板设置成圆盘形状，并在其上均匀布置导流板的结构，克服了现有技术中存在的布水不均匀等技术问题，实现了更好的散水效果。

附图说明

图1为根据本实用新型的实施例1的一种布水器的结构示意图；

图2为根据本实用新型的实施例1的一种布水器的背面结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

在本实用新型的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，除非另有定义，本实用新型所使用的技术术语和科学术语均与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。

实施例1

参照图1，示出了根据本实用新型的一个实施例的一种布水器，包括布水板1、导流板2、引水管3与布水孔4，其中引水管3相对布水板1垂直，引水管3的上部具有进水口，下部则与布水板1的上表面固定连接。引水管3的周向上设置有多块导流板2，导流板2朝向引水管3一端的侧壁与引水管3的外侧壁固定连接，导流板2的底壁与布水板1的上表面固定连接，从而在相邻的导流板2之间形成导水通道，布水孔4设置在相邻导流板2之间的引水管3的管壁上，从布水孔4中流出的水流能够被导流板2引导而外排出。本实施例中的导流板2除了能够起到引导水流的作用之外，还能够作为加强板连接布水板1与引水管3，引水管3与导流板2、圆盘布水板1的接触面积，另一方面，由于导流板2沿引水管3的周向分布，因此能够从多个方向对引水管3与布水板1进行支撑，从而极大地加强布水器的整体强度，避免布水器在布水板1与引水管3的连接处以及引水管3与导流板2的连接处发生断裂的问题。

本实施例中，布水板1、导流板2与引水管3之间固定连接的方式均采用一体连接，即布水器整体采用一体成型工艺制成，结构更为简单，生产更为便捷。

本实施例中，布水板1为圆盘状，优选地，布水板直径为250mm～450mm；引水管3为圆管，设置在圆盘布水板1的中心位置，优选地，外直径为25mm～50mm；导流板2沿引水管3的周向间隔均匀地分布，并沿引水管3的径向延伸，如此，每个布水孔4都对应一个面积相等的扇形布水区，且导流板2大小长短一致，使得从不同布水孔4流出来的水的流动距离是一样的，因此布水将更均匀，散水效果更好。

本实施例中，导流板2的截面为梯形，即靠近引水管3至远离引水管3的方向，导流板2的高度逐渐降低，如此设置的原因的在于：由于布水孔4处的导水通道的截面积较小，因此水流的高度相对较高，因此需要较高的导流板2进行约束，而朝远离引水管3的方向，导水通道的截面积逐步增加，在水流流量一定的情况下，水流的高度逐步降低，因此导流板2的也可以逐步降低，梯形的导流板2可以节省材料。

本实施例中，布水孔4位于引水管3与布水板1的连接处，能够避免水残留在引水管3的底部。

实施例2

本实施例是第一实施例的替代实施例，本实施例与实施例1的区别在于：导流板2的截面为三角形，可以避免尖角划伤人体。

实施例3

本实施例是第一实施例的替代实施例，本实施例与实施例1的区别在于：布水孔4可以间隔分布。

实施例4

本实施例是第一实施例的替代实施例，本实施例与实施例1的区别在于：引水管3的下端设有12个布水孔；对应地，布水板上设有12块导流板2，以适应流量更大的布水操作。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。