一种新型涤麻竹节加工烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种新型涤麻竹节加工烘干装置。

背景技术：

涤麻竹节作为一个新型材料，相比于纱线具有多种优势，涤麻竹节在加工烘干过程中常常需要将涤麻竹节进行清洗，洗去涤麻竹节上附着的灰尘再进行烘干，然而在清洗过程中由于搅拌杆只能朝一个方向转动，水体的运动不够剧烈，清洗的不够彻底，同时在烘干过程中电吹风没有在有限空间内对涤麻竹节行进方向进行吹风，烘干效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决在清洗过程中由于搅拌杆只能朝一个方向转动，水体的运动不够剧烈，清洗的不够彻底，同时在烘干过程中电吹风没有在有限空间内对涤麻竹节行进的反方向进行吹风，烘干效率低的问题，而提出的一种新型涤麻竹节加工烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型涤麻竹节加工烘干装置，包括水洗箱，所述水洗箱内设置有液态水，所述水洗箱内连接有第一导向辊，所述水洗箱箱底连接有水洗机构，所述水洗机构和第一导向辊均设置在液态水内，所述水洗箱靠近箱口一端位置的外箱壁上对称连接有传送辊，所述水洗箱的外箱壁上连接有烘干桌，所述烘干桌上连接有烘干机构，所述烘干桌上连接有第二导向辊，所述第二导向辊设置在烘干机构远离水洗箱的一端；

所述水洗机构包括传动杆、第一齿轮、第一电机、l形板、两根联动杆、两根拨动杆、两个第二齿轮和两个第三齿轮，所述水洗箱的内箱底中心处镶嵌有第一轴承，所述传动杆设置在水洗箱内，所述传动杆靠近水洗箱箱底的一端连接在第一轴承的内圈壁上，两根所述拨动杆对称连接在传动杆的杆壁上，所述水洗箱的内箱底关于轴承对称镶嵌有两个密封轴承，两根所述传动杆的一端设置在水洗箱内，两根所述传动杆的另一端分别穿过两个密封轴承并向水洗箱下方延伸，所述l形板连接在水洗箱的外箱底，所述第一电机连接在l形板水平部分的上端，其中一个所述联动杆远离第一导向辊的一端通过轴联器连接在第一电机的输出端，所述第一齿轮套接在传动杆的杆壁上，所述第一齿轮设置在拨动杆靠近第一电机的一端，两个第二齿轮分别套接在两根联动杆的杆壁上，所述第一齿轮和两个第二齿轮均设置在水洗箱内，两个所述第二齿轮的外轮壁均设置有半圈轮齿，所述两个第二齿轮与第一齿轮相啮合，两个第三齿轮分别套接在两个联动杆的杆壁上，所述第三齿轮设置在水洗箱外，且两个第三齿轮相互啮合。

优选的，所述烘干机构包括固定管、加热管、第二轴承、传动管、内环、外环、第二电机、承载杆、第四齿轮、第五齿轮和两个扇叶，所述固定管连接在烘干桌的上端，所述加热管连接在固定管的内管壁上，所述第二轴承的外侧壁连接在固定管的内管壁上，所述第二轴承设置在加热管远离水洗箱的一端，所述外环的外环壁连接在第二轴承的内圈壁上，所述传动管的一端设置在固定管内，所述传动管的另一端穿过内环和固定管的管口并向固定管外延伸，所述内环套接在传动管的外管壁上，所述内环的外环壁连接有三个连接杆，所述连接杆的另一端连接在外环的内环壁上，两个所述扇叶对称连接在传动管的外管壁上，所述扇叶设置在第二轴承靠近加热管的一端，所述第二电机连接在固定管的外管壁上，所述承载杆通过轴联器连接在第二电机的输出端，所述第四齿轮套接在承载杆的杆壁上，所述第五齿轮连接在传动管的外管壁上，所述第五齿轮设置在固定管外，所述第四齿轮与第五齿轮相互啮合。

优选的，所述水洗箱的外箱底四角处均连接有支撑脚，所述支撑脚远离水洗箱的一端均连接有防滑垫。

优选的，所述固定管远离烘干桌的一端连接有防护罩，所述第二电机设置在防护罩内。

优选的，所述水洗箱的箱底连通有出水管，所述出水管上安装有阀门。

优选的，所述烘干桌上端连接有两个固定板，两块所述固定板对称设置在固定管的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型涤麻竹节加工烘干装置，具备以下有益效果：

1、该新型涤麻竹节加工烘干装置，通过设置了传动杆、第一齿轮、第一电机、l形板、联动杆、拨动杆、第二齿轮和第三齿轮构成了水洗机构，如此可以使得传动杆和拨动杆做规律的正反转动，使得水体运动更加剧烈，清洗的更加彻底。

2、该新型涤麻竹节加工烘干装置，通过设置了固定管、加热管、轴承、传动管、嵌套环、第二电机、承载杆、第四齿轮、第五齿轮和扇叶构成了烘干装置，如此可以在有限空间中向涤麻竹节行进的反方向吹热风，如此可以加快涤麻竹节的烘干效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以使拨动杆做规律的正反转动，使得水体运动更加剧烈，清洗的更加彻底，并且可以在有限空间中向涤麻竹节行进的反方向吹热风，如此可以加快涤麻竹节的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型涤麻竹节加工烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型涤麻竹节加工烘干装置中第一齿轮与第二齿轮连接部分的结构示意图；

图3为图1中a部分的放大图；

图4为图1中b部分的放大图。

图中：1水洗箱、2第一导向辊、3水洗机构、31传动杆、32第一齿轮、33第一电机、34l形板、35联动杆、36拨动杆、37第二齿轮、38第三齿轮、4传动辊、5烘干机构、501固定管、502加热管、503第二轴承、504传动管、505内环、507承载杆、508第四齿轮、509第五齿轮、510扇叶、511外环、6第二导向辊、7支撑脚、8防护罩、9出水管、10固定板、11烘干桌。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种新型涤麻竹节加工烘干装置，包括水洗箱1，水洗箱1内设置有液态水，水洗箱1内连接有第一导向辊2，水洗箱1箱底连接有水洗机构3，水洗机构3和第一导向辊2均设置在液态水内，水洗箱1靠近箱口一端位置的外箱壁上对称连接有传送辊4，水洗箱1的外箱壁上连接有烘干桌11，烘干桌11上连接有烘干机构5，烘干桌11上连接有第二导向辊6，第二导向辊6设置在烘干机构5远离水洗箱1的一端；

水洗机构3包括传动杆31、第一齿轮32、第一电机33、l形板34、两根联动杆35、两根拨动杆36、两个第二齿轮37和两个第三齿轮38，水洗箱1的内箱底中心处镶嵌有第一轴承，传动杆31设置在水洗箱1内，传动杆31靠近水洗箱1箱底的一端连接在第一轴承的内圈壁上，两根拨动杆36对称连接在传动杆31的杆壁上，水洗箱1的内箱底关于轴承对称镶嵌有两个密封轴承，两根传动杆31的一端设置在水洗箱1内，两根传动杆31的另一端分别穿过两个密封轴承并向水洗箱1下方延伸，l形板34连接在水洗箱1的外箱底，第一电机33连接在l形板34水平部分的上端，其中一个联动杆35远离导向辊2的一端通过轴联器连接在第一电机33的输出端，第一齿轮32套接在传动杆31的杆壁上，第一齿轮32设置在拨动杆36靠近第一电机33的一端，两个第二齿轮37分别套接在两根联动杆35的杆壁上，第一齿轮32和两个第二齿轮37均设置在水洗箱1内，两个第二齿轮37的外轮壁均设置有半圈轮齿，两个第二齿轮37与第一齿轮32相啮合，两个第三齿轮38分别套接在两个联动杆35的杆壁上，第三齿轮38设置在水洗箱1外，且两个第三齿轮38相互啮合，当需要对涤麻竹节进行清洗时，启动第一电机33，第一电机33带动连接在第一电机33上的联动杆35逆时针转动，从而带动该联动杆35上的第三齿轮38和第二齿轮37逆时针转动，由于两个第三齿轮38相互啮合，从而带动另一个第三齿轮38、联动杆35和第二齿轮37做顺时针转动，由于两个第二齿轮37均与第一齿轮32相啮合，并且两个第二齿轮37均设置有半圈的齿轮，两个第二齿轮37同向放置，当左侧的第二齿轮37与第一齿轮32啮合时，第二齿轮37带动第一齿轮32和传动杆31顺时针转动，当右侧的第二齿轮37与第一齿轮32相啮合时，第二齿轮37带动第一齿轮32和传动杆31逆时针转动，如此可以使得传动杆31和拨动杆36做规律的正反转动，使得水体运动更加剧烈，清洗的更加彻底。

烘干机构5包括固定管501、加热管502、第二轴承503、传动管504、内环505、外环511、第二电机506、承载杆507、第四齿轮508、第五齿轮509和两个扇叶510，固定管501连接在烘干桌11的上端，加热管502连接在固定管501的内管壁上，第二轴承503的外侧壁连接在固定管501的内管壁上，第二轴承503设置在加热管502远离水洗箱1的一端，外环511的外环壁连接在第二轴承503的内圈壁上，传动管504的一端设置在固定管501内，传动管504的另一端穿过内环505和固定管501的管口并向固定管501外延伸，内环505套接在传动管504的外管壁上，内环505的外环壁连接有三个连接杆，连接杆的另一端连接在外环511的内环壁上，两个扇叶510对称连接在传动管504的外管壁上，扇叶510设置在第二轴承503靠近加热管502的一端，第二电机506连接在固定管501的外管壁上，承载杆507通过轴联器连接在第二电机506的输出端，第四齿轮508套接在承载杆507的杆壁上，第五齿轮509连接在传动管504的外管壁上，第五齿轮509设置在固定管501外，第四齿轮508与第五齿轮509相互啮合，当需要对涤麻竹节进行烘干时，启动加热管502和第二电机506，第二电机506带动第四齿轮508转动，由于第四齿轮508和第五齿轮509相互啮合，从而带动第五齿轮509转动，进而带动传动管504和扇叶510转动，由于传动管504的外管壁与内环505相连接，外环511连接在第二轴承503的内圈壁上，传动管504能在固定管501中保持稳定，并在固定管501中向涤麻竹节行进的反方向吹热风，如此可以加快涤麻竹节的烘干效率。

水洗箱1的外箱底四角处均连接有支撑脚7，支撑脚7远离水洗箱1的一端均连接有防滑垫，如此可以增加水洗箱1的稳定性。

固定管501远离烘干桌11的一端连接有防护罩8，第二电机506设置在防水罩8内，如此可以保护第二电机506。

水洗箱1的箱底连通有出水管9，出水管9上安装有阀门，如此可以将排出水洗箱1中的水。

烘干桌11上端连接有两个固定板10，两块固定板10对称设置在固定管501的侧壁上，如此可以使固定管501放置稳定。

本实用新型中，当需要对涤麻竹节进行清洗时，启动第一电机33，第一电机33带动连接在第一电机33上的联动杆35逆时针转动，从而带动该联动杆35上的第三齿轮38和第二齿轮37逆时针转动，由于两个第三齿轮38相互啮合，从而带动另一个第三齿轮38、联动杆35和第二齿轮37做顺时针转动，由于两个第二齿轮37均与第一齿轮32相啮合，并且两个第二齿轮37均设置有半圈的齿轮，两个第二齿轮37同向放置，当左侧的第二齿轮37与第一齿轮32啮合时，第二齿轮37带动第一齿轮32和传动杆31顺时针转动，当右侧的第二齿轮37与第一齿轮32相啮合时，第二齿轮37带动第一齿轮32和传动杆31逆时针转动，如此可以使得传动杆31和拨动杆36做规律的正反转动，使得水体运动更加剧烈，清洗的更加彻底。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。