一种氧化锌电阻片排胶炉的制作方法

本实用新型涉及氧化锌电阻片排胶领域，尤其涉及一种氧化锌电阻片排胶炉。

背景技术：

在氧化锌电阻片排胶工序中，氧化锌电阻片排胶炉通常用于为氧化锌电阻片提供高温加热。现有技术中所述的氧化锌瓷片排胶炉，其通过托板推送机构推动耐火托板，每推动一个耐火托板，使耐火托板带动其上的氧化锌瓷片步进一段距离，这样使氧化锌瓷片均匀的依次通过加热工位和出料工位，然后在取料工位被取走。然而，这种传输方式耐火托板易出现拱板、裂纹、磨损、掉渣等现象，经常更换耐火托板维修成本较高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出了一种维修方便的氧化锌电阻片排胶炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种氧化锌电阻片排胶炉，包括炉体和贯穿炉体的输送装置，所述炉体内侧设有加热元件，所述炉体顶部开设有出风口，出风口上设置有排气烟囱，所述输送装置包括链条、两个链轮及电机，所述链条环绕于两个链轮上，电机的转轴固定在其中一个链轮的轴线上，电机转动带动两个链轮转动。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述加热元件数量为两个，且两个加热元件分别位于炉体内侧的顶部和底部。

更进一步优选的，所述炉体侧壁上开设有进风口，进风口上设置有鼓风机。

更进一步优选的，还包括两个热电偶温度计，两个热电偶温度计分别设置在炉体与鼓风机相对的侧壁的上部和下部。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述输送装置的数量为两个，两个输送装置并排设置在炉体内。

更进一步优选的，还包括料盒，料盒位于两个输送装置上，料盒顶部敞口，四个侧壁及底部均开设有多个通风孔且通风孔面积小于氧化锌电阻片面积以使氧化锌电阻片不会从通风孔掉落。

更进一步优选的，所述料盒的数量为多个，且多个料盒之间上下相互累叠。

本实用新型的氧化锌电阻片排胶炉相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置输送装置，所述输送装置包括链条、两个链轮及电机，所述链条环绕于两个链轮上，电机的转轴固定在其中一个链轮的轴线上，电机转动带动两个链轮转动，该传输装置便于维修，且不需要人为将原料放入炉体内，防止烫伤；

(2)通过在炉体侧壁上开设有进风口，进风口上设置有鼓风机，使炉体内温度更均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的氧化锌电阻片排胶炉的结构图；

图2为本实用新型的氧化锌电阻片排胶炉的输送装置的立体图；

图3为本实用新型的氧化锌电阻片排胶炉的料盒的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，结合图2及图3，本实用新型的氧化锌电阻片排胶炉，其包括炉体1、输送装置2、热电偶温度计3及料盒4。

其中，所述炉体1内侧设有加热元件11，用于对氧化锌电阻片进行加热，具体的，所述加热元件11数量为两个，且两个加热元件11分别位于炉体1内侧的顶部和底部，如此，可以使炉体1内温度更均匀，从而使氧化锌电阻片受热更均匀，质量更高。但加热元件11位于顶部和底部，仍然会导致炉体1中间的温度和炉体1顶部及底部的温度有差别，因此所述炉体1侧壁上开设有进风口，进风口上设置有鼓风机13，所述鼓风机13可将向顶部流动的热空气吹向氧化锌电阻片，进一步使氧化锌电阻片受热更均匀，同时也使排胶产生的废气更容易从排气烟囱12中排出。

所述炉体1顶部开设有出风口，出风口上设置有排气烟囱12，如此，可以使炉体1底部的热空气向顶部流动，进一步使炉体1内温度更均匀，同时，在炉体1顶部设置有排气烟囱12，可以将排胶过程中产生的废气从顶部排出，顶部排气烟囱12伸出户外。

所述加热元件11可以为电热板、电热带、电加热圈、电热棒等，具体的，所述加热元件11为电热板。更具体的，所述加热元件11为兴化市步成电热电器厂生产的用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄铝板进行加热的电热板。

所述鼓风机13为昆山大风机械有限公司生产销售，可将外部空气吹入。

输送装置2包括链条21、两个链轮22及电机23，所述链条21环绕于两个链轮22上，电机23的转轴固定在其中一个链轮22的轴线上，电机23转动带动两个链轮22转动，如此可以带动链条21上的氧化锌电阻片在链条21上移动，从而使氧化锌电阻片进入和离开炉体1。

具体的，所述输送装置2的数量为两个，两个输送装置2并排设置在炉体1内，如此，可使放置在链条21上的产品更稳固，不会晃动。

热电偶温度计3的数量为两个，两个热电偶温度计3分别设置在炉体1与鼓风机13相对的侧壁的上部和下部，用于测量炉体1上部和下部的温度。当对产品进行排胶工序时，先启动加热元件11对炉体1进行加热，通过热电偶温度计3对温度进行观察，当达到排胶温度时，向炉体1内放入产品。所述热电偶温度计3为济宁恒通仪表测控技术有限公司销售，属于现有技术。

料盒4位于两个输送装置2上，料盒4顶部敞口，四个侧壁及底部均开设有多个通风孔且通风孔面积小于氧化锌电阻片面积以使氧化锌电阻片不会从通风孔掉落，料盒4用于放置氧化锌电阻片。同时通过在料盒4的四个侧壁及底部上开设通孔，鼓风机13可将上升的热空气通过通孔吹向氧化锌电阻片，更方便了热空气在氧化锌电阻片四周的流通，同时料盒4底部开口，也使氧化锌电阻片底部受热，使氧化锌电阻片受热更均匀。氧化锌电阻片为圆柱形。

具体的，所述料盒4的数量为多个，且多个料盒4之间上下相互累叠，如此，一次排胶工序可加工更多的产品，提高了工作效率。

该氧化锌电阻片排胶炉的工作原理为：当需要对氧化锌电阻片进行排胶工序时，先启动加热元件11对炉体1进行加热，通过热电偶温度计3对温度进行观察，当达到排胶温度时，将氧化锌电阻片放置在料盒4上，通过输送装置2将氧化锌电阻片运输到炉体1内，同时打开鼓风机13，使炉体1内温度更均匀，从而使氧化锌电阻片受热更均匀，质量更高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种氧化锌电阻片排胶炉，包括炉体(1)和贯穿炉体(1)的输送装置(2)，所述炉体(1)内侧设有加热元件(11)，所述炉体(1)顶部开设有出风口，出风口上设置有排气烟囱(12)，其特征在于：所述输送装置(2)包括链条(21)、两个链轮(22)及电机(23)，所述链条(21)环绕于两个链轮(22)上，电机(23)的转轴固定在其中一个链轮(22)的轴线上，电机(23)转动带动两个链轮(22)转动。

2.如权利要求1所述的氧化锌电阻片排胶炉，其特征在于：所述加热元件(11)数量为两个，且两个加热元件(11)分别位于炉体(1)内侧的顶部和底部。

3.如权利要求2所述的氧化锌电阻片排胶炉，其特征在于：所述炉体(1)侧壁上开设有进风口，进风口上设置有鼓风机(13)。

4.如权利要求3所述的氧化锌电阻片排胶炉，其特征在于：还包括两个热电偶温度计(3)，所述两个热电偶温度计(3)分别设置在炉体(1)与鼓风机(13)相对的侧壁的上部和下部。

5.如权利要求1所述的氧化锌电阻片排胶炉，其特征在于：所述输送装置(2)的数量为两个，两个输送装置(2)并排设置在炉体(1)内。

6.如权利要求5所述的氧化锌电阻片排胶炉，其特征在于：还包括料盒(4)，料盒(4)位于两个输送装置(2)上，料盒(4)顶部敞口，四个侧壁及底部均开设有多个通风孔且通风孔面积小于氧化锌电阻片面积以使氧化锌电阻片不会从通风孔掉落。

7.如权利要求6所述的氧化锌电阻片排胶炉，其特征在于：所述料盒(4)的数量为多个，且多个料盒(4)之间上下相互累叠。

技术总结
本实用新型提出了一种氧化锌电阻片排胶炉，包括炉体和贯穿炉体的输送装置，所述炉体内侧设有加热元件，所述炉体顶部开设有出风口，出风口上设置有排气烟囱，所述输送装置包括链条、两个链轮及电机，所述链条环绕于两个链轮上，电机的转轴固定在其中一个链轮的轴线上，电机转动带动两个链轮转动，该排胶炉便于维修，且不需要人为将原料放入炉体内，防止烫伤。

技术研发人员：汪丽;穆忍超;王小锋;杨军;柳建军
受保护的技术使用者：襄阳市三三电气有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.09.22