高温炉的制作方法

本实用新型涉及实验室设备的技术领域，尤其是涉及一种高温炉。

背景技术：

高温炉也叫马沸炉，在科研单位在做元素分析、测定时经常需要马沸炉对需要检测的物品进行加热。

授权公告号为cn209085311u的中国专利公开了一种改良的新型马沸炉，包括马沸炉主体，所述马沸炉主体的一侧固定安装有炉门，所述炉门的前端外表面固定安装有锁环，所述炉门的一侧外表面固定安装有密封板，所述马沸炉主体的一侧中部外表面固定安装有锁钩，所述马沸炉主体的一侧下端外表面固定安装有电源线，所述马沸炉主体的内部固定安装有炉腔，所述炉腔的前端固定安装有控制面板，所述控制面板的前端外表面固定安装有显示面板，所述显示面板的一侧固定安装有调控转钮。本实用新型所述的一种改良的新型马沸炉，设有抽板，能够防止坩埚侧翻，使实验过程的操作更加便捷安全，还可以节省炉腔的空间，从而提高实验的效率，带来更好的使用前景。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员在打开炉门的时候需要手动打开，此种操作方式对于操作人员来说，存在一定的危险性，由于马沸炉内温度较高，打开炉门时如果没有防护措施很容易被炉膛内的高温灼伤。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高温炉，其具有炉门打开时，炉膛不会与操作人员正面接触，从而使操作人员不易被炉膛内的高温灼伤的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高温炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有炉膛，所述炉膛的进料口位于炉体的正面，所述炉体的正面设置有用于将炉膛的进料口封闭的炉门，所述炉体的正面位于炉膛的进料口的左右两侧分别设置有竖直设置的滑轨，所述炉门包括上下设置并贴合在炉体的正面的上半部门体和下半部门体，所述上半部门体与滑轨之间滑动相连，所述下半部门体与滑轨之间滑动相连，所述上半部门体上设置有向炉体其中一侧侧面外侧伸出的上部滑块，所述下半部门体设置有向炉体的侧面外侧伸出下部滑块，所述上部滑块和下部滑块上下相对设置，所述炉体上位于上部滑块和下部滑块所伸出的一侧侧面上设置有驱动上部滑块和下部滑块相互靠近或远离从而使上半部门体和下半部门体将炉膛的进料口打开或关闭驱动机构。

通过采用上述技术方案，将驱动机构设置在炉体的侧面，从而在炉门将炉膛的进料口打开时，炉膛不会与操作人员正面接触，炉膛内的热气不易自炉膛的进料口中流出从而对操作人员造成灼伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括回转支撑在炉体侧面的丝杠，所述丝杠的轴向方向自炉体的正面向炉体的背面水平设置，所述丝杠位于上部滑块和下部滑块之间，所述丝杠上螺纹连接有驱动块，所述驱动块与上部滑块之间设置有第一连杆，所述第一连杆的两端分别与驱动块以及上部滑块相铰接，所述驱动块与下部滑块之间设置有第二连杆，所述第二连杆的两端分别与驱动块以及下部滑块相铰接，所述丝杠靠近炉体背面的一端设置有用于驱动丝杠转动的转轮。

通过采用上述技术方案，通过转轮转动丝杠，从而能够同时带动上半部门体和下半部门体进行移动，从而便于对炉门的控制。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于靠近所述驱动机构一侧的滑轨上设置有向炉膛的进料口方向吹风的吹风组件。

通过采用上述技术方案，通过吹风组件能够将炉膛的进料口中流出的热气吹向远离操作人员的一侧，从而防止热气对操作人员造成灼伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹风组件包括固定在滑轨背离炉体的一侧表面上的吹风管，所述吹风管朝向炉膛的进料口的一侧侧壁上设置有吹风孔，所述炉体的顶端设置有吹风装置，所述吹风装置的出风口通过连通管与吹风管相连通。

通过采用上述技术方案，通过吹风装置向吹风管中送风，风通过吹风孔吹出，从而将炉膛的进料口中流出的热气吹向远离操作人员的一侧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹风孔的数量为多个并沿着吹风管的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，能够全面的保证炉膛的进料口中流出的热气吹向远离操作人员的一侧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述炉膛的内部底端自由放置有由耐高温材料制成的载物台。

通过采用上述技术方案，在实用高温炉时，可以将检测物品放置到载物台上，从而避免检测物品污染炉膛；在对炉膛的内部进行清理时，可以将载物台从炉膛中取出进行清洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述载物台的上表面设置有沿着载物台的边缘并与载物台的边缘留有间隔的环形的沟槽。

通过采用上述技术方案，如果检测物品在高温下产生汁液时，汁液能够流入到沟槽内，从而对所产生的汁液进行收集，防止汁液流至到炉膛的表面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述载物台朝向炉膛的进料口一侧表面设置有把手。

通过采用上述技术方案，在需要将载物台抽出时，便于将载物台从炉膛中取出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.将驱动机构设置在炉体的侧面，从而在炉门将炉膛的进料口打开时，炉膛不会与操作人员正面接触，炉膛内的热气不易自炉膛的进料口中流出从而对操作人员造成灼伤；

2.通过吹风组件将自炉膛的进料口中流出的热气吹向远离操作人员的方向，从而对操作人员进一步进行保护，防止操作人员被炉膛中流出的热气灼伤。

附图说明

图1是高温炉在炉门打开状态下的结构示意图；

图2是高温炉在炉门关闭状态下的结构示意图；

图3是炉门与导轨连接结构的爆炸图；

图4是高温炉炉膛的进料口处的结构示意图；

图5是载物台的结构示意图。

图中，1、炉体；2、炉膛；21、载物台；211、把手；212、沟槽；3、炉门；31、上半部门体；311、上部滑条；312、上部滑块；32、下半部门体；321、下部滑条；322、下部滑块；4、滑轨；41、滑槽；5、丝杠；51、转轮；6、驱动块；7、第一连杆；8、第二连杆；9、吹风管；91、吹风孔；10、吹风机；101、连通管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种高温炉，包括矩形的炉体1。操作人员在使用高温炉时，炉体1的四个侧壁面中与操作人员相对的一侧表面为炉体1的正面，与操作人员的左手相对的一侧为炉体1的左侧，与操作人员的右手相对的一侧为炉体1的右侧，与操作人员相背离的一侧为炉体1的背面。

炉体1的内部设置有炉膛2，炉膛2的进料口位于炉体1的正面。位于炉体1的正面设置有用于将炉膛2的进料口封闭的炉门3。

参照图2、图3，位于炉体1的正面、炉膛2的进料口的左右两侧分别设置有竖直设置的滑轨4，滑轨4的横向截面呈“u”形。位于炉膛2的进料口左右两侧的滑轨4的开口相对设置。滑轨4与炉体1之间固定相连。滑轨4的顶端和底端分别自炉膛2的进料口的顶端和底端伸出。

炉门3包括位于两根滑轨4之间的上下设置的上半部门体31和下半部门体32，上半部门体31和下半部门体32贴合在炉体1的正面上。当上半部门体31和下半部门体32拼接在一起时，上半部门体31和下半部门体能够完全将炉膛2的进料口遮盖住。

上半部门体31的左右两侧分别设置有自滑轨4的开口伸入到滑轨4内部的上部滑条311，上部滑条311与上半部门体31之间一体成型，上部滑条311与滑轨4之间滑动相连。

下半部门体32的左右两侧分别设置有自滑轨4的开口伸入到滑轨4内部的下部滑条321，下部滑条321与下半部门体32之间一体成型，下部滑条321与滑轨4之间滑动相连。

滑轨4的长度能够使上半部门体31向上移动从而与炉膛2的进料口呈错位状同时使下半部门体32向下移动从而与炉膛2的进料口呈错位状从而将炉膛2的进料口露出。

位于炉膛2的进料口右侧的滑轨4上，滑轨4上与滑轨4的开口相对的一侧侧壁上开设有沿着滑轨4的长度方向设置的滑槽41，位于上部滑条311的高度方向的中间位置设置有贯穿滑槽41的上部滑块312，上部滑块312与上部滑条311之间焊接固定。上部滑块312远离上部滑条311的一端伸出至炉体1的右侧面的外侧。位于下部滑条321的高度方向的中间位置设置有贯穿滑槽41的下部滑块322，下部滑块322与下部滑条321之间焊接固定。下部滑块322远离下部滑条321的一端伸出至炉体1的右侧面的外侧。

当上部滑块312和下部滑块322分别移动至滑槽41的两端处时，上半部门体31和下半部门体32均与炉膛2的进料口呈错位状态从而将炉膛2的进料口打开。

位于炉体1的右侧面设置有丝杠5，丝杠5的轴向方向自炉体1的正面向炉体1的背面水平设置。丝杠5回转支撑在炉体1的右侧面上。上半部门体31和下半部门体32在将炉膛2的进料口封闭状态下、上半部门体31和下半部门体32之间的对接缝与丝杠5的轴线相对。

上部滑块312远离上部滑条311的一端以及下部滑块322远离下部滑条321的一端均位于丝杠5背离炉体1的一侧。位于丝杠5上螺纹连接有驱动块6，驱动块6与上部滑块312之间设置有第一连杆7，第一连杆7的两端分别与驱动块6和上部滑块312相铰接。驱动块6与下部滑块322之间设置有第二连杆8，第二连杆8的两端分别与驱动块6和下部滑块322相铰接。

参照图1、图2，当驱动块6位于丝杠5中靠近炉体1正面的一端时，上半部门体31和下半部门体32处于将炉膛2的进料口打开的状态。当驱动块6向丝杠5靠近炉体1背面的一端方向移动时，上半部门体31和下半部门体32分别相炉体1的顶端和底端移动从而将炉膛2的进料口打开。

丝杠5靠近炉体1的背面的一端固定有转轮51，通过转轮51从而使操作人员能够转动丝杠5，从而使驱动块6沿着丝杠5的轴向方向进行移动。

参照图2、图5，位于炉膛2的内部底端设置有自由放置在炉膛2内部的载物台21，载物台21整体由耐高温材料制成。载物台21朝向炉膛2的进料口的一侧表面上固定有把手211，通过把手211从而便于将载物台21从炉膛2的内部抽出。

载物台21的上表面为水平面。位于载物台21的上表面设置有沿着载物台21的边缘设置的环形的沟槽212，沟槽212与载物台21的边缘之间留有间隔。当高温炉内对草进行加热时，草在加热的过程中会产生草汁，通过设置沟槽212，从而使所产生的汁液流入到沟槽212的内部，从而防止汁液流入到炉膛2的表面。

参照图4，位于炉膛2的进料口右侧的滑轨4上，滑轨4背离炉体1的一侧表面设置有竖直设置的顶端开口底端封闭的吹风管9，吹风管9固定在滑轨4上。吹风管9朝向炉膛2的一侧沿着吹风管9的长度方向开设有若干吹风孔91。位于炉体1的顶端端面上固定有吹风机10，吹风机10的出风口通过连通管101与吹风管9相连通，连通管101与吹风机10以及吹风管9之间固定相连。

当炉门3将炉膛2的进料口打开时，同步打开吹风机10，吹风机10相吹风管9中送入风，风通过吹风孔91中吹出，从而将从炉膛2中流出的热气吹向炉体1的左侧。由于操作人员在开启炉门3的时候位于炉体1的右侧进行操作，通过将炉膛2中流出的热气吹向炉体1的左侧，从而防止热气对操作人员造成灼伤。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。