一种设有翻料机构的肥料精细加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种设有翻料机构的肥料精细加工用烘干装置。

背景技术：

在农业生产中，有机肥料的推广应用不断得到重视，有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能改良土壤，而有机肥料在加工过程中，烘干是一道重要的工序，由于有机肥料粗糙、湿润的特性，在烘干过程中容易形成块状，导致烘烤出来的有机肥料粒度十分不均匀，而现有的有机肥料在生产加工时，烘干效率低，且对有机肥料的烘干不均匀，为此我们提出了一种设有翻料机构的肥料精细加工用烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的烘干效率低和烘干不均匀等缺陷，提供一种设有翻料机构的肥料精细加工用烘干装置。所述一种设有翻料机构的肥料精细加工用烘干装置具有烘干效率高和烘干均匀等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有翻料机构的肥料精细加工用烘干装置，包括箱体，且箱体的右侧前壁上通过合页活动连接有活动门，所述箱体的顶部上固定连接有进料漏斗，且进料漏斗的底部贯穿箱体的顶部并延伸到箱体内，所述进料漏斗的下方设置有第一加热板，且第一加热板的右侧侧壁与箱体的右侧内壁固定连接，所述第一加热板上开设有若干个均匀分布的通孔，且第一加热板的顶部上活动连接有碾压辊和刮板，所述第一加热板的下方靠近左右两侧处分别设置有第二加热板，且第二加热板的顶部与箱体的内壁固定连接，所述箱体的内腔靠近底部处活动连接有搅拌框，且搅拌框的内腔底部上通过轴承活动连接有搅拌棒，所述搅拌框的底部上安装有电机，且搅拌棒的底部穿过轴承的内圈并贯穿搅拌框的底部与电机的输出轴固定连接，所述搅拌框的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有出料管，且出料管的右侧侧壁上安装有阀门，所述搅拌框的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有固定块，且搅拌框的左右两侧壁外分别设置有热风机，所述箱体的内腔底部上靠近右侧处活动连接有接料盒。

优选的，所述箱体的内腔靠近顶部处从前往后依次固定连接有两个第一滑杆，且两个第一滑杆上分别套设有第一滑环，两个第一滑环的底部上分别固定连接有竖杆，且前后两个竖杆的后壁和前壁之间固定连接有横板，所述横板的底部上固定连接有刮板，且刮板的左右两侧分别设置有碾压辊，所述碾压辊的顶部与横板的底部固定连接，且碾压辊的底部和刮板的底部与第一加热板的顶部相接触。

优选的，位于前侧的竖杆右侧侧壁上固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端与箱体的右侧内壁固定连接，所述箱体的左侧侧壁上靠近顶部处固定连接有平板，且平板的前壁上通过转轴和轴承活动连接有绕线盘，所述箱体的左侧侧壁上开设有通孔，且绕线盘上的线的起始端穿过通孔并延伸到箱体内与位于左侧的竖杆的侧壁固定连接，所述平板的下方设置有伺服电机，且伺服电机安装在箱体的左侧侧壁上，所述绕线盘后壁上的转轴贯穿绕线盘并延伸到绕线盘的前侧与伺服电机的输出轴之间传动连接有皮带。

优选的，所述箱体的内腔底部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一电动伸缩杆和粗管，且第一电动伸缩杆的顶部通过转轴和轴承与位于左侧的固定块后壁活动连接，所述粗管的内腔设置有t形杆，且粗管的顶部上开设有与t形杆相匹配的通孔，所述t形杆的顶部穿过通孔并延伸到粗管外通过转轴和轴承与位于右侧的固定块后壁活动连接，且t形杆的底部与粗管的内腔底部之间固定连接有限位弹簧。

优选的，所述箱体的左右两侧内壁上和搅拌框的左右两侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接有连接片，且箱体内壁上的连接片与搅拌框侧壁上的连接片呈左右对称设置，所述搅拌框侧壁上的连接片的后壁上通过转轴和轴承活动连接有细杆，且细杆外套设有伸缩弹簧和圆管，所述伸缩弹簧的两端分别与连接片和圆管的侧壁固定连接，且圆管与伸缩弹簧相远离的一侧与箱体内壁上的连接片的后壁通过转轴和轴承活动连接。

优选的，所述箱体的左右两侧内壁上靠近底部处分别固定连接有第二滑杆，且第二滑杆上套设有第二滑环，第二滑环与搅拌框相对的一侧侧壁上固定连接有热风机，所述热风机的底部固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底部与箱体的内腔底部固定连接。

优选的，所述接料盒的底部靠近左右两侧处分别固定连接有滑块，且箱体的内腔底部上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述接料盒的左右两侧顶部分别与粗管和第一电动伸缩杆的侧壁相接触。

优选的，所述箱体的底部上靠近左右两侧处从前往后依次固定连接有支撑腿，且四个支撑腿以箱体的中心轴线为对称轴呈左右前后对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二加热板、第二电动伸缩杆、热风机、第二滑杆和第二滑环之间的相互配合，可使得搅拌框外壁均匀的受热，通过电机和搅拌棒之间的相互配合，可实现搅拌棒对搅拌框内的有机肥料进行充分且均匀搅拌的同时，有机肥料能够均匀的受热，从而可有效的使得有机肥料受热均匀。

2、本实用新型通过碾压辊、横板、竖杆、第一加热板、绕线盘、皮带和伺服电机之间的相互配合，可实现将有机肥料在进行碾压，使得大颗粒结块粉碎的同时进行加热，进而有效的加快了烘干速度，提高了烘干效率，通过刮板可将碾压碎的有机肥料推落至搅拌框内，且防止第一加热板堵塞。

3、本实用新型通过圆管、细杆、伸缩弹簧、第一电动伸缩杆、t形杆、粗管和限位弹簧之间的相互配合，可实现搅拌框在上下运动过程中保持稳定，从而有效的提高了搅拌棒的搅拌效率，使得有机肥料能够得到充分的搅拌，进而有效的提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的立面示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图1中第一滑杆的截面侧视图；

图4为图1的a处放大图；

图5为图1的b处放大图；

图6为图1的c处放大图。

图中标号：1、箱体；2、进料漏斗；3、平板；4、绕线盘；5、伺服电机；6、第二加热板；7、搅拌棒；8、第一电动伸缩杆；9、刮板；10、横板；11、第二电动伸缩杆；12、压缩弹簧；13、第一加热板；14、碾压辊；15、圆管；16、细杆；17、伸缩弹簧；18、接料盒；19、搅拌框；20、热风机；21、电机；22、粗管；23、t形杆；24、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种设有翻料机构的肥料精细加工用烘干装置，包括箱体1，且箱体1的右侧前壁上通过合页活动连接有活动门，箱体1的顶部上固定连接有进料漏斗2，且进料漏斗2的底部贯穿箱体1的顶部并延伸到箱体1内，进料漏斗2的下方设置有第一加热板13，且第一加热板13的右侧侧壁与箱体1的右侧内壁固定连接，第一加热板13上开设有若干个均匀分布的通孔，且第一加热板13的顶部上活动连接有碾压辊14和刮板9，第一加热板13的下方靠近左右两侧处分别设置有第二加热板6，且第二加热板6的顶部与箱体1的内壁固定连接，箱体1的内腔靠近底部处活动连接有搅拌框19，且搅拌框19的内腔底部上通过轴承活动连接有搅拌棒7，搅拌框19的底部上安装有电机21，且搅拌棒7的底部穿过轴承的内圈并贯穿搅拌框19的底部与电机21的输出轴固定连接，从而可实现将有机肥料在进行碾压，使得大颗粒结块粉碎的同时进行加热，进而有效的加快了烘干速度，提高了烘干效率，通过刮板9可将碾压碎的有机肥料推落至搅拌框19内，且防止第一加热板13堵塞，搅拌框19的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有出料管，且出料管的右侧侧壁上安装有阀门，搅拌框19的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有固定块，且搅拌框19的左右两侧壁外分别设置有热风机20，箱体1的内腔底部上靠近右侧处活动连接有接料盒18；

箱体1的内腔靠近顶部处从前往后依次固定连接有两个第一滑杆，且两个第一滑杆上分别套设有第一滑环，两个第一滑环的底部上分别固定连接有竖杆，且前后两个竖杆的后壁和前壁之间固定连接有横板10，横板10的底部上固定连接有刮板9，且刮板9的左右两侧分别设置有碾压辊14，碾压辊14的顶部与横板10的底部固定连接，且碾压辊14的底部和刮板9的底部与第一加热板13的顶部相接触，位于前侧的竖杆右侧侧壁上固定连接有压缩弹簧12，且压缩弹簧12的另一端与箱体1的右侧内壁固定连接，箱体1的左侧侧壁上靠近顶部处固定连接有平板3，且平板3的前壁上通过转轴和轴承活动连接有绕线盘4，箱体1的左侧侧壁上开设有通孔，且绕线盘4上的线的起始端穿过通孔并延伸到箱体1内与位于左侧的竖杆的侧壁固定连接，平板3的下方设置有伺服电机5，且伺服电机5安装在箱体1的左侧侧壁上，绕线盘4后壁上的转轴贯穿绕线盘4并延伸到绕线盘4的前侧与伺服电机5的输出轴之间传动连接有皮带，箱体1的内腔底部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一电动伸缩杆8和粗管22，且第一电动伸缩杆8的顶部通过转轴和轴承与位于左侧的固定块后壁活动连接，粗管22的内腔设置有t形杆23，且粗管22的顶部上开设有与t形杆23相匹配的通孔，t形杆23的顶部穿过通孔并延伸到粗管22外通过转轴和轴承与位于右侧的固定块后壁活动连接，且t形杆23的底部与粗管22的内腔底部之间固定连接有限位弹簧24，箱体1的左右两侧内壁上和搅拌框19的左右两侧侧壁上靠近顶部处分别固定连接有连接片，且箱体1内壁上的连接片与搅拌框19侧壁上的连接片呈左右对称设置，搅拌框19侧壁上的连接片的后壁上通过转轴和轴承活动连接有细杆16，且细杆16外套设有伸缩弹簧17和圆管15，伸缩弹簧17的两端分别与连接片和圆管15的侧壁固定连接，且圆管15与伸缩弹簧17相远离的一侧与箱体1内壁上的连接片的后壁通过转轴和轴承活动连接，从而可实现搅拌框19在上下运动过程中保持稳定，从而有效的提高了搅拌棒7的搅拌效率，使得有机肥料能够得到充分的搅拌，进而有效的提高了烘干效率，箱体1的左右两侧内壁上靠近底部处分别固定连接有第二滑杆，且第二滑杆上套设有第二滑环，第二滑环与搅拌框19相对的一侧侧壁上固定连接有热风机20，热风机20的底部固定连接有第二电动伸缩杆11，且第二电动伸缩杆11的底部与箱体1的内腔底部固定连接，从而可使得搅拌框19外壁进行均匀的受热，使得搅拌棒7对搅拌框19内的有机肥料进行充分且均匀搅拌的同时，有机肥料能够均匀的受热，从而可有效的使得有机肥料受热均匀，接料盒18的底部靠近左右两侧处分别固定连接有滑块，且箱体1的内腔底部上开设有与滑块相匹配的滑槽，从而可实现便捷的将烘干后的有机肥料取出，接料盒18的左右两侧顶部分别与粗管22和第一电动伸缩杆8的侧壁相接触，箱体1的底部上靠近左右两侧处从前往后依次固定连接有支撑腿，且四个支撑腿以箱体1的中心轴线为对称轴呈左右前后对称设置，第一加热板13、第二加热板6、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆11、伺服电机5、热风机20和电机21分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动第一加热板13、第二加热板6、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆11、热风机20和电机21，将一定量的有机肥料倒入进料漏斗2内，有机肥料落至第一加热板13上后，启动伺服电机5，伺服电机5在工作过程中，带动绕线盘4正转和反转，在压缩弹簧12的弹力下，绕线盘4上的线处于拉伸或缠绕状态，从而可带动碾压辊14和刮板9左右运动，碾压辊14和刮板9在左右运动时，可实现将有机肥料在进行碾压，使得大颗粒结块粉碎的同时进行加热，进而有效的加快了烘干速度，提高了烘干效率，碾压碎的有机肥料和刮板9推落的有机肥料顺着第二加热板6掉落至搅拌框19内，电机21带动搅拌棒7对搅拌框19内的有机肥料进行均匀的搅拌，第二加热板6对搅拌框19的顶部进行受热，第二电动伸缩杆11带动热风机20上下往复运动，从而使得搅拌框19的外壁均匀的受热，第一电动伸缩杆8在工作过程中，使得搅拌框19上下运动，进而可实现搅拌棒7对搅拌框19内的有机肥料进行充分且均匀搅拌的同时，有机肥料能够均匀的受热，从而可有效的使得有机肥料受热均匀，第一电动伸缩杆8在上下运动时，t形杆23受力在粗管22内向下或向上运动，限位弹簧24处于压缩或拉伸状态，与此同时，细杆16受力在圆管15内向左或向右运动，伸缩弹簧17处于拉伸或压缩状态，从而可实现搅拌框19在上下运动过程中保持稳定，进而有效的提高了搅拌棒7的搅拌效率，使得有机肥料能够得到充分的搅拌，有效的提高了烘干效率，有机肥料烘干完成后，关闭第一加热板13、第二加热板6、第二电动伸缩杆11、伺服电机5、热风机20和电机21，打开阀门，第一电动伸缩杆8带动搅拌框19上下运动，从而使得搅拌框19内烘干后的有机肥料落出至接料盒18内，带搅拌框19内的有机肥料全部落出后，关闭第一电动伸缩杆8，打开活动门，向前抽出接料盒18，从而可实现便捷的将烘干后的有机肥料取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。