本实用新型涉及自动上下料的技术领域,是属于一种应用于自动上下料的烤炉的系统。
背景技术:
现有的毛毡烘烤工艺是靠人工进料、出料且转料至后段生产设备上也是由人工完成,生产过程费人工、费时、不安全等,严重影响生产效率。其中由于烤炉每次都需要开关门才能上料、出料极大的影响了烤炉烘烤的稳定性,内部温度不能稳定,并且烤箱内部与靠门处温差也比较大,影响产品的品质;
本设备所要解决的问题就是实现生产过程的自动化,提高产品生产效率,提高产品质,降低安全事故发生的概率。
技术实现要素:
实用新型目的:为了解决上下料自动化的技术问题,本实用新型提供一种应用于自动上下料的烤炉的系统。
实用新型内容:一种应用于自动上下料的烤炉的系统,包括压合装置、自动出料带、烤炉、自动送料轮、自动取料爪、自动供料箱、毛毡产品,所述自动供料箱内装有毛毡产品,所述自动供料箱上方装有自动取料爪,所述自动取料爪顶部与滑条连接,所述滑条与自动送料架的顶部连接,所述自动送料架装有自动送料轮,所述自动送料架左右装有烤炉,所述烤炉后方放有自动出料带,所述自动出料带后方装有压合装置。
进一步,所述烤炉通过支撑架架在半空,所述烤炉前后两侧设有条形缺口。
进一步,所述压合装置中包括压块、底座,所述底座上方设有压块,所述底座的高度高于自动出料带的高低。
进一步,所述烤炉的高度改与自动输送轮的高度。
进一步,所述自动取料爪通过滑条可以滑至自动送料轮之上。
本实用新型具有以下优点:
1、本装置烤炉设备烤炉设计利用支撑装置架在半空,匹配后段生产设备的高度,整个烤炉产品进出不需要开关门,只留两侧两个条形缺口,对烤炉内温度影响较小;
2、生产过程自动化,减少人员,提高产品生产效率,提高产品质,降低安全事故发生的概率。
附图说明
图1为本实用新型一种应用于自动上下料的烤炉的系统的结构示意图;
图中附图标记说明:
压合装置1、自动出料带2、烤炉、自动送料轮4、自动取料爪5、自动供料箱6、毛毡产品7、滑条8。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述,应当指出:对于本工艺领域的普通工艺人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,对本实用新型的各种等价形式的修改均落于
本技术:
所附权利要求所限定的范围。
实施例1:
如图1所示一种应用于自动上下料的烤炉的系统,包括压合装置1、自动出料带2、烤炉3、自动送料轮4、自动取料爪5、自动供料箱6、毛毡产品7、滑条8,所述自动供料箱6内装有毛毡产品7,所述自动供料箱6上方装有自动取料爪5,所述自动取料爪5顶部与滑条8连接,所述自动取料爪5通过滑条8可以滑至自动送料轮4之上,所述自动送料架装有自动送料轮4,所述自动送料架左右装有烤炉3,所述烤炉3通过支撑架架在半空,所述烤炉3前后两侧设有条形缺口,所述烤炉3后方放有自动出料带2,所述自动出料带2后方装有压合装置1。
作为优选的,所述压合装置1中包括压块、底座,所述底座上方设有压块,所述底座的高度高于自动出料带的高低。
作为优选的,所述烤炉3的高度改与自动输送轮的高度。
本实用新型具有以下优点:
1、本装置烤炉设备烤炉设计利用支撑装置架在半空,匹配后段生产设备的高度,整个烤炉产品进出不需要开关门,只留两侧两个条形缺口,对烤炉内温度影响较小;
2、生产过程自动化,减少人员,提高产品生产效率,提高产品质,降低安全事故发生的概率。
1.一种应用于自动上下料的烤炉的系统,其特征在于,包括压合装置、自动出料带、烤炉、自动送料轮、自动取料爪、自动供料箱、毛毡产品,所述自动供料箱内装有毛毡产品,所述自动供料箱上方装有自动取料爪,所述自动取料爪顶部与滑条连接,所述滑条与自动送料架的顶部连接,所述自动送料架装有自动送料轮,所述自动送料架左右装有烤炉,所述烤炉后方放有自动出料带,所述自动出料带后方装有压合装置。
2.根据权利要求1所述一种应用于自动上下料的烤炉的系统,其特征在于,所述烤炉通过支撑架架在半空,所述烤炉前后两侧设有条形缺口。
3.根据权利要求1所述一种应用于自动上下料的烤炉的系统,其特征在于,所述压合装置中包括压块、底座,所述底座上方设有压块,所述底座的高度高于自动出料带的高低。
4.根据权利要求1所述一种应用于自动上下料的烤炉的系统,其特征在于,所述烤炉的高度改与自动输送轮的高度。
5.根据权利要求1所述一种应用于自动上下料的烤炉的系统,其特征在于,所述自动取料爪通过滑条可以滑至自动送料轮之上。