一种密封效果好的保护套生产用捏炼机的制作方法

本实用新型涉及一种捏炼机，特别涉及一种密封效果好的保护套生产用捏炼机。

背景技术：

密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机在加工使用时，如果密封效果不好，会严重影响内部原料的质量和强度，但目前的密炼机在使用时，密封结构较为复杂，维护十分困难，并且一旦发生泄漏后，操作者不能及时发现，就会影响加工进度、产出报废产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的保护套生产用捏炼机，以解决上述背景技术中提出的密封结构复杂、不易于维护和泄漏不能及时发现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封效果好的保护套生产用捏炼机，包括密炼室主体和转子，所述密炼室主体的侧壁固定嵌接有轴承，所述轴承与转子的一端部转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转子的另一端部固定连接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有密封罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封罩的一边侧固定连接有弧形环，所述密炼室主体侧壁与弧形环的位置对应处开凿有环形滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形环与环形滑槽滑动连接，所述密炼室主体的侧壁开凿有注油槽，所述注油槽与环形滑槽内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封罩侧壁的中部均匀开凿有四对排气槽，所述密封罩侧壁与四对排气槽的位置对应处均固定连接有弹性膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封罩侧壁的中部均匀固定连接有四个l形固定板，四个所述l形固定板与四个弹性膜的位置对应处均固定安装有按压开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述l形固定板的一侧壁均固定安装有警示灯，四个所述警示灯分别通过四个按压开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转子的中部固定连接有密封套，所述密封套与轴承的接触面为抛光面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了密封套和密封罩，在配合弧形环和环形滑槽的使用下，可以对密炼室主体侧壁与转子之间形成良好的密封，提高捏炼机的加工效率和质量，配合注油槽，大大降低滑动摩擦力，结构简单、便于维护。

2、本实用新型设置了四个弹性膜，在配合排气槽、按压开关和警示灯的使用下，可以在发生泄漏后，触发警示灯亮起，提示操作者检修，结构简单，提示更加明显、检修及时。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为图1中a处的结构示意图；

图4为图1中b处的结构示意图；

图5为本实用新型密封罩部分的右视图。

图中：1、密炼室主体；2、转子；3、轴承；4、密封套；5、固定环；6、密封罩；7、弧形环；8、环形滑槽；9、注油槽；10、排气槽；11、弹性膜；12、l形固定板；13、按压开关；14、警示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种密封效果好的保护套生产用捏炼机的技术方案：

根据图1和图2所示，包括密炼室主体1和转子2，密炼室主体1的侧壁固定嵌接有轴承3，轴承3与转子2的一端部转动连接，转子2的另一端部固定连接有固定环5，固定环5的外壁固定连接有密封罩6，转子2的中部固定连接有密封套4，密封套4与轴承3的接触面为抛光面，抛光面减少摩擦力。

根据图3所示，密封罩6的一边侧固定连接有弧形环7，密炼室主体1侧壁与弧形环7的位置对应处开凿有环形滑槽8，弧形环7与环形滑槽8滑动连接，密炼室主体1的侧壁开凿有注油槽9，注油槽9与环形滑槽8内部连通，可以对注油槽9的内部注入润滑油，这样润滑油会顺着注油槽9进入到环形滑槽8中，大大降低环形滑槽8与弧形环7的接触摩擦力。

根据图4所示，密封罩6侧壁的中部均匀开凿有四对排气槽10，密封罩6侧壁与四对排气槽10的位置对应处均固定连接有弹性膜11，弹性膜11受到气体进入后会发生鼓胀变形，密封罩6侧壁的中部均匀固定连接有四个l形固定板12，四个l形固定板12与四个弹性膜11的位置对应处均固定安装有按压开关13，四个l形固定板12的一侧壁均固定安装有警示灯14，警示灯14亮起更易察觉，四个警示灯14分别通过四个按压开关13与电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种密封效果好的保护套生产用捏炼机，在工作时，转子2在轴承3内部转动，密封套4对轴承3密封，密封罩6对密炼室主体1侧壁与转子2之间的空隙进行进一步密封，密封罩6跟随转子2同步转动时，会带动弧形环7在环形滑槽8中滑动，增加气路路径，提高密封效果，操作者可以定期通过注油槽9对环形滑槽8中注入润滑油，减少接触摩擦力，当密炼室主体1与转子2之间发生泄漏，如泄漏气体或者原料后，会增大密封罩6内部压力，从而气体会顺着排气槽10进入到弹性膜11中，推动弹性膜11鼓起，鼓起的弹性膜11会挤压按压开关13，从而开启警示灯14，操作者可以观察警示灯14是否亮起判断是否密封失效，可及时进行维修。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种密封效果好的保护套生产用捏炼机，包括密炼室主体(1)和转子(2)，其特征在于：所述密炼室主体(1)的侧壁固定嵌接有轴承(3)，所述轴承(3)与转子(2)的一端部转动连接；

所述转子(2)的另一端部固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)的外壁固定连接有密封罩(6)。

2.根据权利要求1所述的一种密封效果好的保护套生产用捏炼机，其特征在于：所述密封罩(6)的一边侧固定连接有弧形环(7)，所述密炼室主体(1)侧壁与弧形环(7)的位置对应处开凿有环形滑槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种密封效果好的保护套生产用捏炼机，其特征在于：所述弧形环(7)与环形滑槽(8)滑动连接，所述密炼室主体(1)的侧壁开凿有注油槽(9)，所述注油槽(9)与环形滑槽(8)内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种密封效果好的保护套生产用捏炼机，其特征在于：所述密封罩(6)侧壁的中部均匀开凿有四对排气槽(10)，所述密封罩(6)侧壁与四对排气槽(10)的位置对应处均固定连接有弹性膜(11)。

5.根据权利要求4所述的一种密封效果好的保护套生产用捏炼机，其特征在于：所述密封罩(6)侧壁的中部均匀固定连接有四个l形固定板(12)，四个所述l形固定板(12)与四个弹性膜(11)的位置对应处均固定安装有按压开关(13)。

6.根据权利要求5所述的一种密封效果好的保护套生产用捏炼机，其特征在于：四个所述l形固定板(12)的一侧壁均固定安装有警示灯(14)，四个所述警示灯(14)分别通过四个按压开关(13)与电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种密封效果好的保护套生产用捏炼机，其特征在于：所述转子(2)的中部固定连接有密封套(4)，所述密封套(4)与轴承(3)的接触面为抛光面。

技术总结
本实用新型公开了一种密封效果好的保护套生产用捏炼机，包括密炼室主体和转子，密炼室主体的侧壁固定嵌接有轴承，轴承与转子的一端部转动连接，转子的另一端部固定连接有固定环，固定环的外壁固定连接有密封罩，密封罩的一边侧固定连接有弧形环，密炼室主体侧壁与弧形环的位置对应处开凿有环形滑槽，弧形环与环形滑槽滑动连接，密炼室主体的侧壁开凿有注油槽，注油槽与环形滑槽内部连通，本实用新型一种密封效果好的保护套生产用捏炼机，设置了密封套和密封罩，配合弧形环和环形滑槽，可以对密炼室主体侧壁与转子之间形成良好的密封，提高捏炼机的加工效率和质量，配合注油槽，大大降低滑动摩擦力，结构简单、便于维护。

技术研发人员：梁晓红
受保护的技术使用者：唐山博缘车辆配件有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.09.22