电动隧道炉的制作方法

本实用新型涉及隧道烘干技术领域，尤其涉及一种电动隧道炉。

背景技术：

隧道炉是一种利用热风或红外线等热源对加工产物进行烘干的隧道式机械设备。隧道炉通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60～80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。

现在，隧道炉的进料口和出料口都设置有门板，用于半封闭炉内空腔，防止空腔内的热量流失，而隧道炉运行时门板的开口需要根据产品的尺寸进行调节，隧道炉停止时需要关闭门板防止灰尘进入。发明人研究发现，目前常用的隧道炉的门是需要人工操作进行开关的，人工频繁操作带来的缺点就是劳动强度大，而且现在雇人的成本也高，不利于成本的节约，并且人工操作具有很多不确定的因素，可能会误操作导致危险。同时目前隧道炉炉门为手动双开门，出入电炉的小车也为手动牵引式(靠人力拉)，电炉炉门开启时必须手动打开，炉内高于300℃的高温瞬间喷出，极易造成人员烫伤事故且生产效率低。

有鉴于此，设计制造出一种能够自动升降式电动门以及隧道炉特别是在工业生产中显得尤为重要。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种设计合理，结构简单，牢靠稳定，同时可以解决上述问题的电动隧道炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供一种电动隧道炉，包括机架和升降式电动门，所述升降式电动门安装于所述机架上，所述升降式电动门包括包括固定在地面上的左侧立柱和右侧立柱，所述左侧立柱和右侧立柱悬挂有竖直门板，所述右侧立柱顶部设有减速电机，所述右侧立柱上还设有用于驱动竖直门板的升降链条，所述升降链条的一端与减速电机啮合传动，升降链条的另一端依次绕过传动轮和升降导向轮后固定在左侧立柱和右侧立柱顶部连接柱中间，所述传动轮固定在传动轴上，传动轴的端部设置主传动轮，主传动轮通过传动链条连接减速电机。

作为一种优选的方案，所述减速电机通过电机驱动保护器与松链开关连接，所述松链开关与传动链条连接。

作为一种优选的方案，所述左侧立柱和右侧立柱上分别对应设有竖直的滑槽，所述竖直门板在滑槽内上下移动。

作为一种优选的方案，所述机架内设有导轨，所述导轨上设有可移动的车体，以及均安装在车体上的电动机、驱动机构和滚动机构，所述的电动机通过驱动机构与滚动机构连接，所述的滚动机构由分别设在车体两侧的两组滚动链轮组件构成，所述的每组滚动链轮包括驱动链轮、从动链轮和链条，所述的驱动链轮通过链条与从动链轮连接，所述的驱动链轮与驱动机构传动连接。

作为一种优选的方案，所述的驱动链轮通过驱动信号线与驱动机构传动连接。

本实用新型所具有的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型设计合理，炉门由原来的手动双开门改造为电动升降门，保温效果好，节约了能源，保证了生产安全。炉门打开后小车由手动牵引改造为电动牵引，操作工可在安全距离范围内远程电动操控，避免了近距离开炉门易造成的高温烫伤事故，既保证了生产的安全，又提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轨道示意图；

其中：1、左侧立柱；2、右侧立柱；3、门板；4、减速电机；5、升降链条；6、升降导向轮；7、传动轮；8、导轨；9、车体。

具体实施方式

实施例1：

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

参照说明书附图，本实用新型所述的一种电动隧道炉，包括机架和升降式电动门，所述升降式电动门安装于所述机架上，所述升降式电动门包括包括固定在地面上的左侧立柱1和右侧立柱2，所述左侧立柱1和右侧立柱2悬挂有竖直门板3，所述右侧立柱2顶部设有减速电机4，所述右侧立柱2上还设有用于驱动竖直门板3的升降链条5，所述升降链条5的一端与减速电机4啮合传动，升降链条5的另一端依次绕过传动轮7和升降导向轮6后固定在左侧立柱1和右侧立柱2顶部连接柱中间，所述传动轮7固定在传动轴上，传动轴的端部设置主传动轮，主传动轮通过传动链条连接减速电机4。

作为一种优选的方案，所述减速电机4通过电机驱动保护器与松链开关连接，所述松链开关与传动链条连接。

作为一种优选的方案，所述左侧立柱1和右侧立柱2上分别对应设有竖直的滑槽，所述竖直门板3在滑槽内上下移动。

作为一种优选的方案，所述机架内设有导轨8，所述导轨8上设有可移动的车体9，以及均安装在车体上的电动机、驱动机构和滚动机构，所述的电动机通过驱动机构与滚动机构连接，所述的滚动机构由分别设在车体两侧的两组滚动链轮组件构成，所述的每组滚动链轮包括驱动链轮、从动链轮和链条，所述的驱动链轮通过链条与从动链轮连接，所述的驱动链轮与驱动机构传动连接。

作为一种优选的方案，所述的驱动链轮通过驱动信号线与驱动机构传动连接。

工作原理：使用时，开启减速电机4，减速电机4通过传动链条带动主传动轮转动，通过主传动轮的转动带动传动轴旋转，通过传动轴带动设置在传动轮7转动，通过传动轮7带动升降链条5向上移动，进而提起门板3向上移动，当门板3到达位置后，电机4停止动作，通过升降链条5和滑槽的配合保持门板3的稳定。关闭门时控制减速电机4反转，通过传动轮7带动升降链条5向下移动，进而使门板3向下移动，当门板3到位后，电机4停止动作，完成关门。

本实用新型通过升降链条和滑槽的配合能够保证门打开关闭过程中的安全性，同时整个系统只需要一个动力输出设备，大大降低了运行成本，降低了设备检修维护的成本和次数，延长了设备的使用寿命，结构简单，设计合理，具有较强的实用性。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，炉门由原来的手动双开门改造为电动升降门，保温效果好，节约了能源，保证了生产安全。炉门打开后小车由手动牵引改造为电动牵引，操作工可在安全距离范围内远程电动操控，避免了近距离开炉门易造成的高温烫伤事故，既保证了生产的安全，又提高了工作效率。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。