一种陶瓷产品加工用烘箱的制作方法

本发明涉及陶瓷产品领域，更具体地说，本发明涉及一种陶瓷产品加工用烘箱。

背景技术：

陶瓷，中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，如今在陶瓷加工过程中都需要一个烘干的步骤，需要用到专用的烘箱来对其进行高效烘干。

但是上述技术方案在实际运用时，如现有的烘干设备在对陶瓷产品进行烘干后，会将陶瓷拿出进行自然冷却，这样冷却的效率较低，同时陶瓷散出的余热造成了一定的浪费。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种陶瓷产品加工用烘箱，通过设置预热室、冷却室、风扇和导热网，当陶瓷产品在主箱内烘干完毕后，将放置箱拉出放入冷却室内，接着将准备烘干的陶瓷产品放入预热室内，然后启动副箱底端的风扇，通过风扇将冷却室内陶瓷产品散发的余热导入预热室内，大大加快了冷却室内陶瓷产品散热的同时，可以将烘干完毕陶瓷产品散出的余热对预热室内的陶瓷产品进行预热，增加了烘箱对热量的利用效果，从而节约大量能量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷产品加工用烘箱，包括主箱，所述主箱的顶端固定安装有副箱，所述主箱的内部设置有加热箱，所述主箱的内部位于加热箱的上方设置有放置箱，所述主箱与放置箱滑动连接；

所述副箱的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的上端四角处固定安装有四根出气管，四根所述出气管呈矩形排列，所述副箱的顶端固定安装有风扇，所述副箱的内部底端开设有预热室，所述副箱的内部位于预热室的上方开设有冷却室，所述预热室与冷却室相连通，所述预热室与冷却室的规格大小相同，所述预热室与放置箱相匹配；

所述加热箱的内部固定安装有若干根电热管，若干根所述电热管呈平行排列，所述主箱的内部位于加热箱的一端开设有内槽；

所述放置箱的内部底端固定安装有导热网，所述导热网的内部固定安装有若干个安放座，若干个所述安放座呈矩形排列。

在一个优选地实施方式中，所述内槽的内部固定安装弹簧，所述内槽的内部位于弹簧的一端设置有推杆。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧的一端与推杆固定连接，所述主箱的内壁位于加热箱的两侧开设有侧槽。

在一个优选地实施方式中，所述加热箱的两侧外表面开设有卡槽，所述主箱的两侧插入有插杆，所述插杆与主箱滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述插杆的一端固定安装有第一磁块，所述卡槽的内壁固定安装有第二磁块。

在一个优选地实施方式中，所述卡槽与第一磁块的规格大小相同，所述侧槽与卡槽的规格大小相同。

在一个优选地实施方式中，所述安放座的底端固定安装有底座，所述安放座的顶端开设有安放槽，所述安放座的内部中心固定安装有内盘。

在一个优选地实施方式中，所述内盘的中心设置有挡板，所述安放座的底端固定安装有第一连接座。

在一个优选地实施方式中，所述底座的内部固定安装有第二连接座，所述第一连接座与第二连接座相匹配，所述底座的内部顶端固定安装有连接杆。

在一个优选地实施方式中，所述挡板与连接杆活动连接，所述内盘的顶端开设有开槽，所述挡板与开槽的规格大小相同。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有预热室、冷却室、风扇和导热网，当陶瓷产品在主箱内烘干完毕后，将放置箱拉出放入冷却室内，接着将准备烘干的陶瓷产品放入预热室内，然后启动副箱底端的风扇，通过风扇将冷却室内陶瓷产品散发的余热导入预热室内，大大加快了冷却室内陶瓷产品散热的同时，可以将烘干完毕陶瓷产品散出的余热对预热室内的陶瓷产品进行预热，增加了烘箱对热量的利用效果，从而节约大量能量；

2、本发明通过设有加热箱、第一磁块、内槽和推杆，当烘箱使用完毕后需要对加热箱进行清理时，先将加热箱一侧的插杆向外拉动，将一端的第一磁块从卡槽拉出进入到侧槽内，解除主箱与加热箱的限位关系，这时内槽内的弹簧会推动推杆，通过推杆将加热箱向外推出，接着人们将加热箱完全拉出，对内部的电热管进行清理，避免加热箱的加热效果；

3、本发明通过设有安放座、内盘、挡板和开槽，当需要对安放座进行更换时，先将内盘内的挡板沿着连接轴转动，使挡板与开槽对应，接着将安放座从底座内拉出，使底端的第一连接座与第二连接座分离，这时挡板也会从开槽处慢慢脱离，在对安放座进行安装时，将安放座的开槽与挡板对应，沿挡板插入，接着将挡板沿着连接轴转动，使挡板与开槽错开，对安放座进行固定，便于对安放座进行更换。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的副箱的内部结构示意图。

图3为本发明的加热箱的安装结构图。

图4为本发明的图3的a处放大图。

图5为本发明的放置箱的结构示意图。

图6为本发明的安放座的安装结构图。

图7为本发明的安放座的俯视图。

图8为本发明的底座的结构示意图。

附图标记为：1、主架；11、旋钮；12、校准尺；13、内槽；14、螺杆；15、滑块；16、侧槽；17、侧板；2、镜筒；21、连接块；22、滑槽；23、滑钮；24、内筒；25、物镜镜架；26、按钮；27、固定杆；28、连接板；281、磁块；29、卡槽；3、目镜镜架；31、固定环；32、螺纹槽；33、放置槽；34、限位杆；35、镜片；36、镜框；37、限位槽；4、载物台；41、压片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-2所示的一种陶瓷产品加工用烘箱，包括主箱1，所述主箱1的顶端固定安装有副箱2，所述主箱1的内部设置有加热箱3，所述主箱1的内部位于加热箱3的上方设置有放置箱4，所述主箱1与放置箱4滑动连接，所述副箱2的顶端固定安装有顶盖21，所述顶盖21的上端四角处固定安装有四根出气管22，四根所述出气管22呈矩形排列，所述副箱2的顶端固定安装有风扇23，所述副箱2的内部底端开设有预热室24，所述副箱2的内部位于预热室24的上方开设有冷却室25，所述预热室24与冷却室25相连通，所述预热室24与冷却室25的规格大小相同，所述预热室24与放置箱4相匹配。

实施方式具体为：当陶瓷产品在主箱1内烘干完毕后，将放置箱4拉出放入冷却室25内，接着将准备烘干的陶瓷产品放入预热室24内，预热室24与冷却室25相连通，然后启动副箱2底端的风扇23，通过风扇23将冷却室25内陶瓷产品散发的余热导入预热室24内，大大加快了冷却室25内陶瓷产品散热的同时，可以将烘干完毕陶瓷产品散出的余热对预热室24内的陶瓷产品进行预热，增加了烘箱对热量的利用效果，从而节约大量能量。

根据图3-4所示的一种陶瓷产品加工用烘箱，所述加热箱3的内部固定安装有若干根电热管31，若干根所述电热管31呈平行排列，所述主箱1的内部位于加热箱3的一端开设有内槽32，所述内槽32的内部固定安装弹簧33，所述内槽32的内部位于弹簧33的一端设置有推杆34，所述弹簧33的一端与推杆34固定连接，所述主箱1的内壁位于加热箱3的两侧开设有侧槽35，所述加热箱3的两侧外表面开设有卡槽36，所述主箱1的两侧插入有插杆37，所述插杆37与主箱1滑动连接，所述插杆37的一端固定安装有第一磁块38，所述卡槽36的内壁固定安装有第二磁块39，所述卡槽36与第一磁块38的规格大小相同，所述侧槽35与卡槽36的规格大小相同；

实施方式具体为：当烘箱使用完毕后需要对加热箱3进行清理时，先将加热箱3一侧的插杆37向外拉动，将一端的第一磁块38从卡槽36拉出进入到侧槽35内，解除主箱1与加热箱3的限位关系，这时内槽32内的弹簧33会推动推杆34，通过推杆34将加热箱3向外推出，接着人们将加热箱3完全拉出，对内部的电热管31进行清理，避免加热箱3的加热效果，方便人们对加热箱3进行清理，当清理完毕后，再将加热箱3安回原位，当加热箱3完全推入主箱1内时，加热箱3一侧的卡槽36刚好与第一磁块38对应，第一磁块38会受到卡槽36内壁第二磁块39的磁力吸引，插入卡槽36内，对加热箱3固定。

根据图5-8所示的一种陶瓷产品加工用烘箱，所述放置箱4的内部底端固定安装有导热网41，所述导热网41的内部固定安装有若干个安放座42，若干个所述安放座42呈矩形排列，所述安放座42的底端固定安装有底座43，所述安放座42的顶端开设有安放槽44，所述安放座42的内部中心固定安装有内盘45，所述内盘45的中心设置有挡板46，所述安放座42的底端固定安装有第一连接座47，所述底座43的内部固定安装有第二连接座48，所述第一连接座47与第二连接座48相匹配，所述底座43的内部顶端固定安装有连接杆481，所述挡板46与连接杆481活动连接，所述内盘45的顶端开设有开槽49，所述挡板46与开槽49的规格大小相同；

实施方式具体为：在对陶瓷产品进行烘干时，需要将陶瓷产品的底端放置在安放座42的安放槽44内，安放座42是根据产品的底端进行定制的，增加产品烘干过程的稳定，当需要对安放座42进行更换时，先将内盘45内的挡板46沿着连接杆481转动，使挡板46与开槽49对应，接着将安放座42从底座43内拉出，使底端的第一连接座47与第二连接座48分离，这时挡板46也会从开槽49处慢慢脱离，在对安放座42进行安装时，将安放座42的开槽49与挡板46对应，沿挡板46插入，接着将挡板46沿着连接杆481转动，使挡板46与开槽49错开，对安放座42进行固定，便于对安放座42进行更换。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-2，当陶瓷产品在主箱1内烘干完毕后，将放置箱4拉出放入冷却室25内，接着将准备烘干的陶瓷产品放入预热室24内，预热室24与冷却室25相连通，然后启动副箱2底端的风扇23，通过风扇23将冷却室25内陶瓷产品散发的余热导入预热室24内，大大加快了冷却室25内陶瓷产品散热的同时，可以将烘干完毕陶瓷产品散出的余热对预热室24内的陶瓷产品进行预热，增加了烘箱对热量的利用效果，从而节约大量能量；

参照说明书附图3-4，当烘箱使用完毕后需要对加热箱3进行清理时，先将加热箱3一侧的插杆37向外拉动，将一端的第一磁块38从卡槽36拉出进入到侧槽35内，解除主箱1与加热箱3的限位关系，这时内槽32内的弹簧33会推动推杆34，通过推杆34将加热箱3向外推出，接着人们将加热箱3完全拉出，对内部的电热管31进行清理，避免加热箱3的加热效果，方便人们对加热箱3进行清理，当清理完毕后，再将加热箱3安回原位，当加热箱3完全推入主箱1内时，加热箱3一侧的卡槽36刚好与第一磁块38对应，第一磁块38会受到卡槽36内壁第二磁块39的磁力吸引，插入卡槽36内，对加热箱3固定；

参照说明书附图5-8，在对陶瓷产品进行烘干时，需要将陶瓷产品的底端放置在安放座42的安放槽44内，安放座42是根据产品的底端进行定制的，增加产品烘干过程的稳定，当需要对安放座42进行更换时，先将内盘45内的挡板46沿着连接杆481转动，使挡板46与开槽49对应，接着将安放座42从底座43内拉出，使底端的第一连接座47与第二连接座48分离，这时挡板46也会从开槽49处慢慢脱离，在对安放座42进行安装时，将安放座42的开槽49与挡板46对应，沿挡板46插入，接着将挡板46沿着连接杆481转动，使挡板46与开槽49错开，对安放座42进行固定，便于对安放座42进行更换。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。