一种除尘除湿热风循环烘干系统的制作方法

本发明属于烘干设备技术领域，具体是涉及一种除尘除湿热风循环烘干系统。

背景技术：

滚筒式烘干机是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域。滚筒式烘干机运行时需要消耗大量燃油、煤炭或燃气，现有的滚筒式烘干机对热量不加以回收利用，浪费了大量的热量，运行成本高，烘干排出的气体会带有尘粒，严重污染周边环境。

技术实现要素：

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种除尘除湿热风循环烘干系统。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种除尘除湿热风循环烘干系统，包括烘干滚筒、热风炉、进料机构和冷凝器，所述进料机构包括进料斗、进料减速电机和进料输送管，所述进料斗设于进料输送管的中部，所述进料减速电机设于进料输送管的右端，所述热风炉设于进料输送管的左端，所述热风炉的下侧设有燃烧机，所述燃烧机的右侧设有燃烧机进风口，所述烘干滚筒设于热风炉的左方，所述烘干滚筒的右端设有滚筒进料口，所述烘干滚筒的左端设有滚筒出料口，所述滚筒进料口的右端与热风炉的左侧连接，所述滚筒出料口的左端设有第一出料管，所述出料管的下侧设有下料管，所述烘干滚筒的左方设有沙克龙，所述沙克龙上端部的右侧与第一出料管之间设有第一输气管，所述沙克龙的上端设有沙克龙出气管，所述冷凝器包括冷凝塔和储水箱，所述储水箱内部的左侧设有左水仓，所述储水箱内部的右侧设有右水仓，所述储水箱内部的中上侧设有隔水板，所述隔水板的下方设有通水口，所述左水仓与右水仓之间通过通水口连通，所述储水箱的左侧设有排污口，所述储水箱的左上侧设有排水口，所述排污口和排水口均与左水仓连通，所述左水仓的外侧设有水泵，所述水泵设有进水管和出水管，所述进水管设于左水仓的内部，所述冷凝塔设于右水仓的上侧，所述冷凝塔的内部与右水仓相通，所述冷凝塔内部的上侧设有若干喷淋管，所述喷淋管水平设置，所述冷凝塔的左下侧设有冷凝塔进气口，所述冷凝塔的上端设有冷凝塔出气口，所述喷淋管与出水管连接，所述沙克龙出气管与冷凝塔进气口之间设有第二输气管，所述热风炉的上方设有第一风机和第二风机，所述第一风机设于热风炉的上侧，所述第一热风机与热风炉之间设有第四输气管，所述冷凝塔出气口与第一风机之间设有第三输气管，位于第一风机的上方且于所述第三输气管的中下部设有排气管，所述第二风机设于排气管的上端部。

作为优选，所述进料输送管内设有送料绞龙杆，所述送料绞龙杆的左端与进料减速电机的输出轴连接，所述送料绞龙杆的左端延伸至烘干滚筒的内部。

作为优选，所述热风炉内部的上侧设有第五输气管，所述第五输气管的上端与第四输气管的下端连接，所述第五输气管的下端设于滚筒进料口的右上方，所述第五输气管的管口朝向滚筒进料口。

作为优选，所述第一输气管与沙克龙连接处的高度高于出料管。

作为优选，所述第一输气管、第二输气管、第三输气管、第四输气管和第五输气管均采用保温管，所述冷凝塔和储水箱均由保温材料制成。

作为优选，所述热风炉的外侧设有高温蒸汽连接口。

作为优选，所述热风炉与滚筒进料口之间以及进料输送管与热风炉之间均为密封连接。

作为优选，所述冷凝塔的外侧设有冷却塔，所述冷却塔设有输入管和输出管，所述输入端与出水管连接，所述输出端与喷淋管连接。

作为优选，所述下料管中端部的内径大于下料管上下两端的内径，使下料管呈菱形状，所述下料管的下侧设有第二出料管，所述第二出料管的右上侧设有连接口，所述连接口与下料管的下端连接，所述第二出料管的右端设有出料减速电机，所述第二出料管的左端设有第二出料管出料口，所述第二出料管的管内设有出料绞龙杆，所述出料绞龙杆的右端与出料减速电机的输出轴连接，所述出料绞龙杆与第二出料管之间为间隙配合。

本发明具有的有益效果：

通过热风炉、烘干滚筒、第一出料管、第一输气管、沙克龙、第二输气管、冷凝器、第三输气管、第一风机、第四输气管和第五输气管组成一个热风循环系统，实现燃烧机加热的空气得到循环利用的目的；开启第一风机、第二风机和燃烧炉，燃烧炉将外部空气吸入进热风炉内，实现燃烧炉加热的空气进入烘干滚筒内；由于第一风机的启动，会将烘干滚筒内的高温蒸汽经第一出料管和第一输气管进入沙克龙内，沙克龙过滤高温蒸汽中漂浮的尘粒，过滤后的高温蒸汽再经第二输气管进入冷凝塔内，高温蒸汽进入冷凝塔之前，水泵会提前启动，水泵抽取左水仓内的冷却水经冷却塔至若干喷淋管中，实现喷淋管对高温蒸汽进行冷凝除湿的效果，高温蒸汽中的水汽被冷却水带走，除湿后的冷却水滴落至右水仓内，因左水仓与右水仓之间通过隔水板隔离，两仓之间通过隔水板下侧的通水口贯通，实现左水仓与右水仓内的水位保持平衡，此时不断被高温蒸汽加热的冷却水同时被加热至98度左右，98度左右的冷却水经冷却塔降温后，实现不断对高温蒸汽进行冷凝除湿的效果；高温蒸汽在冷凝塔中除湿后转成高温气体，高温气体被第一风机从第三输气管抽至第四输气管内，第四输气管将高温气体送至第五输气管内，第五输气管的管口朝向滚筒进料口，实现高温气体重新进入烘干滚筒内，实现高温气体循环利用的效果；储水箱中的冷却水随着冷凝的过程水位会不断的提高，此时通过排水管将冷却水排出，因高温蒸汽带热后的冷却水的温度在98度左右，所以排出的冷却水还可以利用至多处，实现余水利用的效果；经过沙克龙过滤后的高温蒸汽还会带有一些少量的灰尘，灰尘通过喷淋管的冷却水再次净化，灰尘也随之与冷却水滴落至储水箱内，通过排污口可以将污水排出，实现再次过滤高温蒸汽的效果，且排出的污水也可以妥善的处理；物料烘干后从第一出料管出料至下料管中，菱形状的下料管起到对第一出料管的快速下料的作用以及下料管有效的将物料下料至第二出料管内，出料绞龙杆与第二出料管之间间隙配合，使物料在被出料绞龙杆输送时第二出料管出料口与下料管之间形成一个间隔密封的状态，实现了隔离高温蒸汽的效果。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明冷凝器的一种结构示意图；

图3是本发明进料机构与热风炉的一种结构示意图；

图4是本发明下料管与第二出料管的一种结构示意图。

图中：1、烘干滚筒；2、热风炉；3、进料机构；4、冷凝器；5、进料斗；6、进料减速电机；7、进料输送管；8、燃烧机；9、燃烧机进风口；10、滚筒进料口；11、滚筒出料口；12、第一出料管；13、下料管；14、沙克龙；15、第一输气管；16、沙克龙出气管；17、冷凝塔；18、储水箱；19、左水仓；20、右水仓；21、隔水板；22、通水口；23、排污口；24、排水口；25、水泵；26、喷淋管；27、进水管；28、冷凝塔进气口；29、冷凝塔出气口；30、第二输气管；31、第一风机；32、第二风机；33、第四输气管；34、第三输气管；35、排气管；36、送料绞龙杆；37、第五输气管；38、高温蒸汽连接口；39、冷却水；40、第二出料管；41、连接口；42、出料减速电机；43、第二出料管出料口；44、出料绞龙杆；45、冷却塔；46、输入管；47、输出管；48、出水管。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种除尘除湿热风循环烘干系统，如图1-图4所示，包括烘干滚筒、热风炉、进料机构和冷凝器，所述进料机构包括进料斗、进料减速电机和进料输送管，所述进料斗设于进料输送管的中部，所述进料减速电机设于进料输送管的右端，所述热风炉设于进料输送管的左端，所述热风炉的下侧设有燃烧机，所述燃烧机的右侧设有燃烧机进风口，所述烘干滚筒设于热风炉的左方，所述烘干滚筒的右端设有滚筒进料口，所述烘干滚筒的左端设有滚筒出料口，所述滚筒进料口的右端与热风炉的左侧连接，所述滚筒出料口的左端设有出料管，所述出料管的下侧设有下料口，所述烘干滚筒的左方设有沙克龙，所述沙克龙上端部的右侧与出料管之间设有第一输气管，所述沙克龙的上端设有沙克龙出气管，所述冷凝器包括冷凝塔和储水箱，所述储水箱内部的左侧设有左水仓，所述储水箱内部的右侧设有右水仓，所述储水箱内部的中上侧设有隔水板，所述隔水板的下方设有通水口，所述左水仓与右水仓之间通过通水口连通，所述储水箱的左侧设有排污口，所述储水箱的左上侧设有排水口，所述排污口和排水口均与左水仓连通，所述左水仓的外侧设有水泵，所述水泵设有进水管和出水管，所述进水管设于左水仓的内部，所述冷凝塔设于右水仓的上侧，所述冷凝塔的内部与右水仓相通，所述冷凝塔内部的上侧设有若干喷淋管，所述喷淋管水平设置，所述冷凝塔的左下侧设有冷凝塔进气口，所述冷凝塔的上端设有冷凝塔出气口，所述若干喷淋管与出水管连接，所述沙克龙出气管与冷凝塔进气口之间设有第二输气管，所述热风炉的上方设有第一风机和第二风机，所述第一风机设于热风炉的上侧，所述第一热风机与热风炉之间设有第四输气管，所述冷凝塔出气口与第一风机之间设有第三输气管，位于第一风机的上方且于所述第三输气管的中下部设有排气管，所述第二风机设于排气管的上端部。

所述进料输送管内设有送料绞龙杆，所述送料绞龙杆的右端与进料减速电机的输出轴连接，所述送料绞龙杆的左端延伸至烘干滚筒的内部；将待烘干的物料放入进料斗内，启动进料减速电机，进料减速电机带动送料绞龙杆，实现送料绞龙杆将物料输送至烘干滚筒内的效果。

所述热风炉内部的上侧设有第五输气管，所述第五输气管的上端与第四输气管的下端连接，所述第五输气管的下端设于滚筒进料口的右上方，所述第五输气管的管口朝向滚筒进料口；实现高温气体重新进入烘干滚筒内，实现高温气体循环利用。

所述第一输气管与沙克龙连接处的高度高于出料管；保证高温蒸汽会有向上的一股热力。

所述第一输气管、第二输气管、第三输气管、第四输气管和第五输气管均采用保温管，所述冷凝塔和储水箱均由保温材料制成；减少高温蒸汽温度的散发。

所述热风炉的外侧设有高温蒸汽连接口；使外部高温蒸汽进入热风炉内，实现燃烧炉加热的空气与高温蒸汽混合后一同进入烘干滚筒内，达到烘干温度更高的效果。

所述热风炉与滚筒进料口之间以及进料输送管与热风炉之间均为密封连接；减少外部冷气进入。

所述冷凝塔的外侧设有冷却塔，所述冷却塔设有输入管和输出管，所述输入端与出水管连接，所述输出端与喷淋管连接；冷却塔将水泵抽取的98度的冷却水进行冷却降温处理，提高了喷淋管对高温蒸汽进行冷凝除湿的效果。

所述下料管中端部的内径大于下料管上下两端的内径，使下料管呈菱形状，所述下料管的下侧设有第二出料管，所述第二出料管的右上侧设有连接口，所述连接口与下料管的下端连接，所述第二出料管的右端设有出料减速电机，所述第二出料管的左端设有第二出料管出料口，所述第二出料管的管内设有出料绞龙杆，所述出料绞龙杆的右端与出料减速电机的输出轴连接，所述出料绞龙杆与第二出料管之间为间隙配合；在应用时，物料从第一出料管出料至下料管中，菱形状的下料管起到对第一出料管的快速下料的作用以及下料管有效的将物料下料至第二出料管内，出料绞龙杆与第二出料管之间间隙配合，使物料在被出料绞龙杆输送时第二出料管出料口与下料管之间形成一个间隔密封的状态，实现了隔离高温蒸汽的效果。

本发明的工作原理：

开启第一风机、第二风机和燃烧炉，燃烧炉将外部空气吸入进热风炉内，燃烧炉加热的高温气体进入烘干滚筒内，由于第一风机的启动，热风炉、烘干滚筒、出料管、第一输气管、沙克龙、第二输气管、冷凝器、第三输气管、第一风机、第四输气管和第五输气管组成一个热风循环系统，将待烘干的物料放入进料斗内，启动进料减速电机，进料减速电机带动送料绞龙杆，送料绞龙杆将物料输送至烘干滚筒内，烘干滚筒通过外部动力使其转动，烘干滚筒转动的同时高温气体会不断的通过烘干滚筒内部，使物料得到烘干的效果；从烘干滚筒内出来的高温气体因将物料烘干后的水分带出，使高温气体转变为高温蒸汽，烘干滚筒内的高温蒸汽经出料管和第一输气管进入沙克龙内，沙克龙过滤高温蒸汽中漂浮的尘粒，过滤后的高温蒸汽再经第二输气管进入冷凝塔内，高温蒸汽进入冷凝塔之前，水泵会提前启动，水泵抽取左水仓内的冷却水经冷却塔至若干喷淋管中，实现喷淋管对高温蒸汽进行冷凝除湿的效果，高温蒸汽中的水汽被冷却水带走，除湿后的冷却水滴落至右水仓内，因左水仓与右水仓之间通过隔水板隔离，两仓之间通过隔水板下侧的通水口贯通，实现左水仓与右水仓内的水位保持平衡，此时不断被高温蒸汽加热的冷却水也被加热至98度左右，但是还远低于高温蒸汽的实际温度，实现不断对高温蒸汽进行冷凝除湿；高温蒸汽在冷凝塔中除湿后转成高温气体，高温气体被第一风机从第三输气管抽至第四输气管内，第四输气管将高温气体送至第五输气管内，第五输气管的管口朝向滚筒进料口，实现高温气体重新进入烘干滚筒内，实现高温气体循环利用；储水箱中的冷却水随着冷凝的过程水位会不断的提高，此时通过排水管将冷却水排出，因高温蒸汽带热后的冷却水的温度在98度左右，所以排出的冷却水还可以利用至多处，实现余水利用的效果；经过沙克龙过滤后的高温蒸汽还会带有一些少量的灰尘，灰尘通过喷淋管的冷却水再次净化，灰尘也随之与冷却水滴落至储水箱内，通过排污口可以将污水排出，实现再次过滤高温蒸汽的效果，且排出的污水也可以妥善的处理；因热风炉中新的高温蒸汽还会不断的进入烘干滚筒内，第二风机会将第四输气管中的一小部分高温气体排出外界，使烘干滚筒内能得到高温烘干平衡的效果；物料烘干后从第一出料管出料至下料管中，菱形状的下料管起到对第一出料管的快速下料的作用以及下料管有效的将物料下料至第二出料管内，出料绞龙杆与第二出料管之间间隙配合，使物料在被出料绞龙杆输送时第二出料管出料口与下料管之间形成一个间隔密封的状态，实现了隔离高温蒸汽的效果。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。