燃气喷吹布气装置及其控制方法与流程

文档序号:23177297发布日期:2020-12-04 14:07阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种燃气喷吹布气装置,应用于点火炉之后和烧结机台车上方,其特征在于,包括:

喷吹罩,所述喷吹罩的内部具有喷吹空间;

喷吹分岔管,所述喷吹分岔管的一端用于与气源相连,所述喷吹分岔管的另一端具有多个岔管;

多层喷吹管排,分别与所述多个岔管一一对应,所述多层喷吹管排沿z向间隔分布,每层喷吹管排与一个岔管通过流量控制阀连接;

料面负压检测仪,设置于所述喷吹罩的上游,用于检测待进入所述喷吹罩的烧结机台车的烧结矿料的料面负压;以及

控制系统,所述控制系统与所述料面负压检测仪、所述流量控制阀电连接,所述控制系统用于响应于所述料面负压检测仪检测的料面负压值控制所述流量控制阀工作,以实现至少一层喷吹管排朝向烧结机台车的烧结矿料的料面喷吹燃气。

2.根据权利要求1所述的燃气喷吹布气装置,其特征在于,每层喷吹管排包括沿y向间隔分布且连通的多个喷吹管,每个喷吹管沿x向延伸,烧结机台车沿x向行进。

3.根据权利要求2所述的燃气喷吹布气装置,其特征在于,每个喷吹管设置有沿x向间隔分布的多个喷吹孔。

4.根据权利要求1所述的燃气喷吹布气装置,其特征在于,每层喷吹管排与对应的岔管通过喷吹支管相连,所述流量控制阀装置于所述喷吹支管与所述岔管的连接处。

5.根据权利要求4所述的燃气喷吹布气装置,其特征在于,每个流量控制阀包括流量控制驱动件、调节阀门,所述喷吹支管与所述岔管通过所述调节阀门连接,所述流量控制驱动件与所述控制系统电连接,所述流量控制驱动件用于控制所述调节阀门的开度。

6.根据权利要求1所述的燃气喷吹布气装置,其特征在于,相邻的两层喷吹管排之间的间距为25-35mm。

7.根据权利要求1所述的燃气喷吹布气装置,其特征在于,所述多层喷吹管排与所述烧结机台车的烧结矿料的料面之间的间距为180-220mm。

8.根据权利要求1所述的燃气喷吹布气装置,其特征在于,所述燃气喷吹布气装置包括三层喷吹管排,所述控制系统用于响应于所述料面负压检测仪检测的料面负压值控制三层喷吹管排中一者喷吹燃气。

9.一种燃气喷吹布气控制方法,应用如权利要求1-8任一项所述的燃气喷吹布气装置,其特征在于,所述控制方法包括:

检测待进入喷吹罩的烧结机台车的烧结矿料的料面负压,生成料面负压值;

控制系统响应并处理料面负压值,控制各流量控制阀的开度,使得多层喷吹管排中一者朝向烧结机台车的烧结矿喷吹燃气;

根据料面负压值的高低,位于不同高度的喷吹管排喷吹燃气,料面负压值的大小与喷吹燃气的喷吹管排的高度成正比。

10.一种燃气喷吹布气控制方法,应用如权利要求1-8任一项所述的燃气喷吹布气装置,其特征在于,所述控制方法包括:

检测烧结机台车的烧结矿料面的负压,生成料面负压值;

控制系统响应并处理料面负压值,控制各流量控制阀的开度,使得多层喷吹管排朝向烧结机台车的烧结矿喷吹燃气;

根据料面负压值的不同,多层喷吹管排的流量控制阀的开度不同。


技术总结
本申请涉及一种燃气喷吹布气装置及其控制方法,属于烧结设备技术领域。燃气喷吹布气装置包括喷吹罩、喷吹分岔管、多层喷吹管排、料面负压检测仪及控制系统。喷吹分岔管的一端用于与气源相连,喷吹分岔管的另一端具有多个岔管;多层喷吹管排分别与多个岔管一一对应,多层喷吹管排沿Z向间隔分布,每层喷吹管排与一个岔管通过流量控制阀连接;料面负压检测仪设置于喷吹罩的上游,用于检测待进入喷吹罩的烧结机台车的烧结矿料的料面负压;控制系统与料面负压检测仪、流量控制阀电连接,控制系统用于响应于料面负压检测仪检测的料面负压值控制流量控制阀工作,以实现至少一层喷吹管排喷吹燃气。该燃气喷吹布气装置,辅助效果好,安全系数高。

技术研发人员:陈科;李圭文;谢金祥;谭贤会;黄寿坚;莫庆芳;王勤福;刘高鑫;邓海东;靳向阳
受保护的技术使用者:广东韶钢松山股份有限公司
技术研发日:2020.09.09
技术公布日:2020.12.04
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