一种方便操作的有机肥发酵槽的制作方法

本实用新型涉及发酵槽领域，尤其涉及一种方便操作的有机肥发酵槽。

背景技术：

有机肥发酵槽是指有机肥料的发酵场所，制造有机肥需要在将肥料、发酵剂和水分搅拌均匀再放置一段时间，有机肥可以通过发酵逐渐成型，有机肥主要用于农林渔业，例如，粮食种植、鱼苗饲养和林木种植等技术领域，需求量很大，因此需要专用的有机肥发酵场地，保证产出量多的情况下还要保证质量，有机肥发酵槽的结构是深度达到三或四米的深槽，由水泥构筑外部结构，内壁用耐腐蚀材料加固，同时发酵槽顶配备翻抛机安装于槽的顶部，翻抛机作用肥料的搅拌或者添加肥料时使用，未来发酵槽将会向操作更加方便的方向发展。

现有的有机肥发酵槽组成结构式槽体和翻抛机，没有肥料运输装置，发酵槽的深度深至三或四米，槽内的肥料多，要从槽内将有机肥取出，需要使用铲子搬运，这种技术方式效率十分低下，耗费人力，配备肥料运输装置可以提高肥料运输效率，节省人力消耗，因此需要设计一种新型的有机肥发酵槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便操作的有机肥发酵槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便操作的有机肥发酵槽，包括发酵槽、机架和底座，所述发酵槽的顶部边沿固定安装有底座，所述机架包括机架一和机架二，所述机架一和机架二的底部固定安装在底座的顶部，所述底座的底部固定安装有车轮，所述机架一和机架二的数量是两个并对称设置在底座的左右两端，所述机架一和机架二的顶部分别固定安装有轴承圈一和轴承圈二，所述机架一之间固定安装有转轴一，所述转轴一的两端与轴承圈一活动套接，所述机架二之间固定安装有转轴二，所述转轴二的两端与轴承圈二活动套接。

优选的，所述转轴一的左端固定安装有转柄，所述转轴一的外表面固定安装有传动轮一，所述传动轮一的数量是两个并对称设置在转轴一外表面位于轴承圈一的内侧。

优选的，所述转轴二的外表面活动套接有传动轮二，所述传动轮二的数量是两个并对称设置在转轴二的外表面位于轴承圈二的内侧。

优选的，所述传动轮一的外表面固定安装有链条一，所述链条一的下端与传动轮二的外表面固定安装，所述传动轮二的外表面位于链条一的内侧固定安装有链条二。

优选的，所述链条二之间固定安装有铲斗。

优选的，所述底座的顶部位于机架一和机架二的左端固定安装有支架，所述支架的数量是两个并对称设置在底座左右两端，所述支架的中部从上至下分别固定安装有轴承柱一和轴承柱二，所述轴承柱一和轴承柱二的左端分别活动套接有齿轮一和齿轮二。

优选的，所述齿轮一和齿轮二的外表面与链条二固定安装。

优选的，所述支架的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端向下延伸至发酵槽的底部并固定安装有固定杆，所述固定杆两端活动套接有齿轮三，所述齿轮三的外表面与链条二固定安装。

优选的，所述发酵槽的顶部两端均固定安装有导轨，所述车轮滑动连接有横梁，所述横梁的底部两端固定安装有滑块，所述滑块在导轨的中部滑动连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，通过在发酵槽顶部边沿安装肥料运输装置，通过转动转柄带动链条二转动链条二带动铲斗将发酵槽底部的肥料运输至发酵槽顶部以外，提高了肥料运输效率，节省人力，装置使用方便。

2.本实用新型中，通过导轨和滑块使得装置在发酵槽纵向移动，通过车轮和横梁使得装置在发酵槽横向移动，因此整个发酵槽全部区域通过装置实现将肥料从发酵槽底部运输至发酵槽顶部以外，装置使用更加方便，功能更完善。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型支架的结构示意图。

图中标号：1、发酵槽；2、机架；201、机架一；202、机架二；3、底座；4、车轮；5、轴承圈一；6、轴承圈二；7、转轴一；8、转轴二；9、转柄；10、传动轮一；11、传动轮二；12、链条一；13、链条二；14、铲斗；15、支架；16、轴承柱一；17、轴承柱二；18、齿轮一；19、齿轮二；20、连接杆；21、固定杆；22、齿轮三；23、导轨；24、横梁；25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种方便操作的有机肥发酵槽，包括发酵槽1、机架2和底座3，发酵槽1的顶部边沿固定安装有底座3，机架2包括机架一201和机架二202，机架一201和机架二202的底部固定安装在底座3的顶部，底座3的底部固定安装有车轮4，机架一201和机架二202的数量是两个并对称设置在底座3的左右两端，机架一201和机架二202的顶部分别固定安装有轴承圈一5和轴承圈二6，机架一201之间固定安装有转轴一7，转轴一7的两端与轴承圈一5活动套接，机架二202之间固定安装有转轴二8，转轴二8的两端与轴承圈二6活动套接。

其中，转轴一7的左端固定安装有转柄9，转轴一7的外表面固定安装有传动轮一10，传动轮一10的数量是两个并对称设置在转轴一7外表面位于轴承圈一5的内侧，利用转柄9于转轴一7固定连接，所以转柄9与转轴一7同时转动，传动轮一10与转轴一7固定连接，所以传动轮一10同转柄9一起转动。

其中，转轴二8的外表面固定安装有传动轮二11，传动轮二11的数量是两个并对称设置在转轴二8的外表面位于轴承圈二6的内侧，利用转轴二8的转动带动传动轮二11转动，利用传动轮二11带动肥料运输链转动。

其中，传动轮一10的外表面固定安装有链条一12，链条一12的下端与传动轮二11的外表面固定安装，传动轮二11的外表面位于链条一12的内侧固定安装有链条二13，利用链条一12带动传动轮二11转动，通过转动转柄9带动传动轮二11转动，通过链条二13作为肥料运输链。

其中，链条二13之间固定安装有铲斗14，利用两条平行的链条二13之间固定安装铲斗14，通过链条二13带动铲斗14将发酵槽1内部肥料运输至发酵槽1顶部之外，当铲斗14移动传动轮二11时肥料卸出。

其中，底座3的顶部位于机架一201和机架二202的左端固定安装有支架15，支架15的数量是两个并对称设置在底座3左右两端，支架15的中部从上至下分别固定安装有轴承柱一16和轴承柱二17，轴承柱一16和轴承柱二17的左端分别活动套接有齿轮一18和齿轮二19，利用支架15固定轴承柱一16和轴承柱二17，轴承柱一16和轴承柱二17与齿轮一18和齿轮二19活动套接，作为导向结构，将铲斗14从发酵槽1顶部边沿引导至发酵槽1底部。

其中，齿轮一18和齿轮二19的外表面与链条二13固定安装，利用链条二13与齿轮一18和齿轮二19外表面固定安装，使得链条二13引导至发酵槽1底部。

其中，支架15的顶部固定安装有连接杆20，连接杆20的一端向下延伸至发酵槽1的底部并固定安装有固定杆21，固定杆21两端活动套接有齿轮三22，齿轮三22的外表面与链条二13固定安装，利用连接杆20的底部安装齿轮三22，通过固定杆21的两端与齿轮三22活动套接，使得链条二13通过齿轮三22达到发酵槽1底部。

其中，发酵槽1的顶部两端均固定安装有导轨23，车轮4滑动连接有横梁24，横梁24的底部两端固定安装有滑块25，滑块25在导轨23中部滑动连接，利用滑块25与导轨23之间滑动连接使得横梁24在发酵槽1的顶部纵向移动，利用车轮4在横梁24顶部滑动连接，使得底座3在横梁24顶部移动，实现装置对发酵槽1内部全部区域面积的覆盖。

工作原理：本实用新型使用时，首先移动横梁24，滑块25在导轨23中部滑动，再移动底座3使得车轮4在横梁24顶部滑动，确定定位之后，摇动转柄9，转柄9转动带动转轴一7在轴承圈一5内部转动，传动轮一10带动链条一12转动，链条一12带动传动轮二11在转轴二8表面转动，传动轮二11带动链条二13转动，铲斗14由链条二13带动，链条二13的顶部通过齿轮一18移动至发酵槽1内部，链条二13经过齿轮二19移动至发酵槽1内部，链条二13转动至齿轮三22达到发酵槽1底部，铲斗14将肥料装载内部，然后返回至发酵槽1顶部，铲斗14在转动至传动轮二11时将肥料卸出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。