一种用于氨基化石墨烯生产的冻干装置的制作方法

本发明涉及氨基化石墨烯生产技术领域，特别是涉及一种用于氨基化石墨烯生产的冻干装置。

背景技术：

石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、sic外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法(cvd)。氨基化石墨烯也属于石墨烯的一种。

氨基化石墨烯生产的过程中需要用到冻干装置，现有的冻干装置存在如下问题亟待解决：

1、装置的冷却效果较差，有待进一步提高；

2、无法对封闭箱中的冷凝水进行很好地处理；

3、储存箱中的氨基化石墨烯无法被均匀冻干，完全冻干所需时间较长。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于氨基化石墨烯生产的冻干装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于氨基化石墨烯生产的冻干装置，包括封闭机构、用于带动装置移动的移动机构、储存机构、固定机构，封闭机构两侧安装有移动机构，封闭机构内部设置有储存机构，储存机构两侧设置有固定机构，还包括回收机构、冷却机构、搅拌机构，回收机构固定在封闭机构上，冷却机构安装在封闭机构下方，搅拌机构固定在封闭机构上方；

封闭机构包括封闭箱、温湿度传感器、气压传感器、真空泵、弯杆、安装板、吸附板、箱门、控制器、第一把手，封闭箱内部安装有温湿度传感器，温湿度传感器一侧设置有气压传感器，封闭箱一侧安装有真空泵，封闭箱另一侧安装有弯杆，弯杆远离封闭箱的一端固定有安装板，安装板前部固定有吸附板，吸附板前部固定有箱门，吸附板上方设置有第一把手，箱门上固定有控制器；

移动机构包括固定组件、电动推杆、安装盘、移动轮，固定组件上安装有电动推杆，电动推杆下方固定有安装盘，安装盘下方安装有移动轮；

储存机构包括储存箱、第二把手，储存箱两侧固定有第二把手；

固定机构包括螺纹杆、旋钮、夹板，螺纹杆一端固定有旋钮，螺纹杆另一端固定有夹板；

回收机构包括收集箱，收集箱上设置有透水孔，收集箱下方固定有下水管；

冷却机构包括水箱，水箱内部安装有制冷器，制冷器一侧设置有水泵，水泵上方安装有循环管，循环管外侧设置有支撑台，支撑台下方固定有支撑杆，水箱下方安装有垫块，水箱侧面安装有出水管，出水管上固定有电磁阀，水箱后部安装有进水管，进水管远离水箱的一端固定有密封盖；

搅拌机构包括调节箱、第一电机、第一联轴器、丝杠、螺纹套、连接杆、升降板、第二电机，调节箱的数量为两个，调节箱内部固定有第一电机，第一电机下方安装有第一联轴器，第一联轴器下方固定有丝杠，丝杠外侧安装有螺纹套，螺纹套侧面固定有连接杆，两个连接杆之间固定有升降板，升降板上方安装有第二电机，升降板下方安装有第二联轴器，第二联轴器下方固定有转轴，转轴外侧固定有搅拌杆。

优选的，固定组件包括固定杆、固定条，固定杆一端安装有固定条，固定条与固定杆焊接。

优选的，固定组件包括固定板、固定块，固定板侧面安装有固定块，固定块与固定板焊接。

优选的，温湿度传感器与封闭箱通过螺栓连接，气压传感器与封闭箱通过螺栓连接，真空泵与封闭箱通过螺栓连接，弯杆与封闭箱焊接，安装板与弯杆焊接，箱门与封闭箱通过铰链连接，控制器与箱门通过螺栓连接，第一把手与箱门焊接。

优选的，安装盘与电动推杆焊接，移动轮与安装盘转动连接。

优选的，第二把手与储存箱焊接，第二把手的材质为不锈钢。

优选的，旋钮与螺纹杆焊接，夹板与螺纹杆焊接。

优选的，下水管与收集箱焊接。

优选的，制冷器与水箱通过螺栓连接，水泵与水箱通过螺栓连接，支撑杆与支撑台焊接，垫块与水箱焊接，电磁阀与出水管通过螺纹连接，密封盖与进水管通过螺纹连接。

优选的，第一电机与调节箱通过螺栓连接，螺纹套与丝杠通过螺纹连接，连接杆与螺纹套焊接，升降板与连接杆焊接，搅拌杆与转轴焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过设置回收机构，封闭箱中的冷凝水通过透水孔进入到收集箱，再通过下水管进入到水箱，如此能够对冷凝水进行回收利用，提高了装置的实用性；

2、通过设置冷却机构，采用u型结构增大了循环管与支撑台的接触面积，有效提高了装置的冷却效果；

3、通过设置搅拌机构，第一电机和第二电机共同协作带动搅拌杆进行升降式搅拌，从而使得搅拌杆能够对储存箱中的氨基化石墨烯进行全面搅拌，如此使得氨基化石墨烯能够均匀冻干，从而缩短了氨基化石墨烯完全冻干所需时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于氨基化石墨烯生产的冻干装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种用于氨基化石墨烯生产的冻干装置的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种用于氨基化石墨烯生产的冻干装置的第一内部结构示意图；

图4是本发明所述一种用于氨基化石墨烯生产的冻干装置的第二内部结构示意图；

图5是本发明所述一种用于氨基化石墨烯生产的冻干装置第一左视图；

图6是本发明所述一种用于氨基化石墨烯生产的冻干装置第二左视图；

图7是本发明所述一种用于氨基化石墨烯生产的冻干装置中收集箱的结构示意图；

图8是本发明所述一种用于氨基化石墨烯生产的冻干装置中支撑台的俯视内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、封闭机构；101、封闭箱；102、温湿度传感器；103、气压传感器；104、真空泵；105、弯杆；106、安装板；107、吸附板；108、箱门；109、控制器；110、第一把手；2、移动机构；201、固定组件；2011、固定杆；2012、固定条；2013、固定板；2014、固定块；202、电动推杆；203、安装盘；204、移动轮；3、储存机构；301、储存箱；302、第二把手；4、固定机构；401、螺纹杆；402、旋钮；403、夹板；5、回收机构；501、收集箱；502、透水孔；503、下水管；6、冷却机构；601、水箱；602、制冷器；603、水泵；604、循环管；605、支撑台；606、支撑杆；607、垫块；608、出水管；609、电磁阀；610、进水管；611、密封盖；7、搅拌机构；701、调节箱；702、第一电机；703、第一联轴器；704、丝杠；705、螺纹套；706、连接杆；707、升降板；708、第二电机；709、第二联轴器；710、转轴；711、搅拌杆。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1、图3、图5、图7、图8所示，一种用于氨基化石墨烯生产的冻干装置，包括封闭机构1、用于带动装置移动的移动机构2、储存机构3、固定机构4，封闭机构1两侧安装有移动机构2，封闭机构1内部设置有储存机构3，储存机构3两侧设置有固定机构4，还包括回收机构5、冷却机构6、搅拌机构7，回收机构5固定在封闭机构1上，冷却机构6安装在封闭机构1下方，搅拌机构7固定在封闭机构1上方；

封闭机构1包括封闭箱101、温湿度传感器102、气压传感器103、真空泵104、弯杆105、安装板106、吸附板107、箱门108、控制器109、第一把手110，封闭箱101内部安装有温湿度传感器102，温湿度传感器102型号为cws11，温湿度传感器102一侧设置有气压传感器103，气压传感器103型号为gy-68，封闭箱101一侧安装有真空泵104，封闭箱101另一侧安装有弯杆105，弯杆105远离封闭箱101的一端固定有安装板106，安装板106前部固定有吸附板107，吸附板107前部固定有箱门108，吸附板107上方设置有第一把手110，箱门108上固定有控制器109，控制器109型号为hach-sc1000；

移动机构2包括固定组件201、电动推杆202、安装盘203、移动轮204，固定组件201上安装有电动推杆202，电动推杆202下方固定有安装盘203，安装盘203下方安装有移动轮204；

储存机构3包括储存箱301、第二把手302，储存箱301两侧固定有第二把手302；

固定机构4包括螺纹杆401、旋钮402、夹板403，螺纹杆401一端固定有旋钮402，螺纹杆401另一端固定有夹板403；

回收机构5包括收集箱501，收集箱501上设置有透水孔502，收集箱501下方固定有下水管503；

冷却机构6包括水箱601，水箱601内部安装有制冷器602，制冷器602一侧设置有水泵603，水泵603上方安装有循环管604，循环管604外侧设置有支撑台605，支撑台605下方固定有支撑杆606，水箱601下方安装有垫块607，水箱601侧面安装有出水管608，出水管608上固定有电磁阀609，水箱601后部安装有进水管610，进水管610远离水箱601的一端固定有密封盖611；

搅拌机构7包括调节箱701、第一电机702、第一联轴器703、丝杠704、螺纹套705、连接杆706、升降板707、第二电机708，调节箱701的数量为两个，调节箱701内部固定有第一电机702，第一电机702下方安装有第一联轴器703，第一联轴器703下方固定有丝杠704，丝杠704外侧安装有螺纹套705，螺纹套705侧面固定有连接杆706，两个连接杆706之间固定有升降板707，升降板707上方安装有第二电机708，升降板707下方安装有第二联轴器709，第二联轴器709下方固定有转轴710，转轴710外侧固定有搅拌杆711。

固定组件201包括固定杆2011、固定条2012，固定杆2011一端安装有固定条2012，固定条2012与固定杆2011焊接；温湿度传感器102与封闭箱101通过螺栓连接，气压传感器103与封闭箱101通过螺栓连接，真空泵104与封闭箱101通过螺栓连接，弯杆105与封闭箱101焊接，安装板106与弯杆105焊接，箱门108与封闭箱101通过铰链连接，控制器109与箱门108通过螺栓连接，第一把手110与箱门108焊接；安装盘203与电动推杆202焊接，移动轮204与安装盘203转动连接；第二把手302与储存箱301焊接，第二把手302的材质为不锈钢；旋钮402与螺纹杆401焊接，夹板403与螺纹杆401焊接；下水管503与收集箱501焊接；制冷器602与水箱601通过螺栓连接，水泵603与水箱601通过螺栓连接，支撑杆606与支撑台605焊接，垫块607与水箱601焊接，电磁阀609与出水管608通过螺纹连接，密封盖611与进水管610通过螺纹连接；第一电机702与调节箱701通过螺栓连接，螺纹套705与丝杠704通过螺纹连接，连接杆706与螺纹套705焊接，升降板707与连接杆706焊接，搅拌杆711与转轴710焊接。

上述结构中：使用装置时，将氨基化石墨烯放置在储存箱301中，将储存箱301放置在支撑台605上方，转动旋钮402，旋钮402通过螺纹杆401带动夹板403向储存箱301移动，两个夹板403共同协作对储存箱301进行固定，闭合箱门108，通过控制器109设定装置运行参数，真空泵104对封闭箱101内部抽真空，气压传感器103对封闭箱101内部气压进行检测，温湿度传感器102对封闭箱101内的温湿度进行检测，制冷器602进行冷却作业，水泵603将冷却水输送到循环管604，冷却水通过支撑台605时对支撑台605进行降温，封闭箱101内部温度随之降低，第一电机702通过第一联轴器703带动丝杠704转动，丝杠704转动带动螺纹套705下降，螺纹套705通过连接杆706带动升降板707下降，升降板707带动搅拌杆711下降，如此使得搅拌杆711伸入到储存箱301内的氨基化石墨烯中，第二电机708带动搅拌杆711转动，同时第一电机702做循环正反转运动，第一电机702和第二电机708共同协作带动搅拌杆711进行升降式搅拌，如此对氨基化石墨烯进行全面搅拌，使得氨基化石墨烯可以均匀冻干，封闭箱101中的冷凝水通过透水孔502进入到收集箱501，再通过下水管503进入水箱601，需要移动装置时，启动电动推杆202，电动推杆202伸长带动移动轮204下降与地面接触，即可推动装置移动，固定杆2011和固定条2012共同协作对电动推杆202进行支撑固定。

实施例2

如图2、图4、图6、图7、图8所示，实施例2和实施例1的区别在于，将固定杆2011、固定条2012替换为固定板2013、固定块2014，需要移动装置时，启动电动推杆202，电动推杆202伸长带动移动轮204下降与地面接触，即可推动装置移动，固定板2013和固定块2014共同协作对电动推杆202进行支撑固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。