一种余热回收燃烧锅炉的制作方法

本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域，具体为一种余热回收燃烧锅炉。

背景技术：

锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前的燃烧锅炉无法实现余热、冷却水的有效回收利用，造成大量的能源浪费，因此，有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种余热回收燃烧锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收燃烧锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体固定在支撑架上，所述锅炉本体上端安装有炉盖，所述锅炉本体上端部一侧安装有进料管，所述锅炉本体底部安装有排渣管，所述锅炉本体内腔为燃烧室，所述锅炉本体外侧安装有换热箱，所述换热箱内安装有换热管组件，所述换热箱侧壁安装有传热板，所述换热箱一侧安装有余热回收箱，所述换热箱上端安装有回水管一端，所述回水管另一端与炉盖上的进水管连通。

优选的,所述换热管组件包括导热管和散热翅片，所述导热管一端与冷却水排放管连接，所述导热管另一端与回水管连接，所述导热管采用s形结构，所述散热翅片焊接在导热管外壁。

优选的，所述散热翅片呈螺旋形结构焊接在导热管外壁。

优选的，所述传热板包括钢板和铜板，所述钢板和铜板压合为一体，所述传热板表面均布有若干传热孔。

优选的，所述锅炉本体外壁上还安装有保温板，所述保温板包括第一泡沫板、第二泡沫板、石棉板和eps板，所述第一泡沫板、第二泡沫板之间依次粘接石棉板和eps板，所述保温板厚度为3mm-5mm。

优选的，所述回水管一侧安装有循环泵，所述循环泵通过管道连接回水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构设计新颖，能够实现对锅炉本体冷却水换热重新利用，余热用于水加热或室内保温，减少了能源的浪费。

(2)本实用新型中，换热管组件包括导热管和散热翅片，导热管一端与冷却水排放管连接，导热管另一端与回水管连接，导热管采用s形结构，散热翅片焊接在导热管外壁，采用此结构，能够实现冷却水的均匀换热，而且换热效率高，提高水的冷却效果，而且换热后的热量通过传热板传热至热量回收箱中再利用。

(3)本实用新型采用的保温板保温效果好，确保了锅炉的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型换热组件结构示意图；

图3为本实用新型传热板结构示意图；

图4为本实用新型保温板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种余热回收燃烧锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1固定在支撑架2上，所述锅炉本体1上端安装有炉盖3，所述锅炉本体1上端部一侧安装有进料管4，所述锅炉本体1底部安装有排渣管5，所述锅炉本体1内腔为燃烧室，所述锅炉本体1外侧安装有换热箱6，所述换热箱6内安装有换热管组件，所述换热箱6侧壁安装有传热板7，所述换热箱6一侧安装有余热回收箱8，所述换热箱6上端安装有回水管9一端，所述回水管9另一端与炉盖3上的进水管10连通。回水管9一侧安装有循环泵21，所述循环泵21通过管道22连接回水管9。

本实用新型中，换热管组件包括导热管11和散热翅片12，所述导热管11一端与冷却水排放管连接，所述导热管11另一端与回水管9连接，所述导热管11采用s形结构，所述散热翅片12焊接在导热管11外壁；散热翅片12呈螺旋形结构焊接在导热管11外壁。采用此结构，能够实现冷却水的均匀换热，而且换热效率高，提高水的冷却效果，而且换热后的热量通过传热板传热至热量回收箱中再利用。

本实用新型中，传热板7包括钢板13和铜板14，所述钢板13和铜板14压合为一体，所述传热板7表面均布有若干传热孔15。该传热板传热效果好，提高余热回收效率。

此外，本实用新型中，锅炉本体1外壁上还安装有保温板16，所述保温板16包括第一泡沫板17、第二泡沫板18、石棉板19和eps板20，所述第一泡沫板17、第二泡沫板18之间依次粘接石棉板19和eps板20，所述保温板16厚度为3mm-5mm。本实用新型采用的保温板保温效果好，确保了锅炉的工作效率。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，能够实现对锅炉本体冷却水换热重新利用，余热用于水加热或室内保温，减少了能源的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种余热回收燃烧锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)固定在支撑架(2)上，所述锅炉本体(1)上端安装有炉盖(3)，所述锅炉本体(1)上端部一侧安装有进料管(4)，所述锅炉本体(1)底部安装有排渣管(5)，所述锅炉本体(1)内腔为燃烧室，所述锅炉本体(1)外侧安装有换热箱(6)，所述换热箱(6)内安装有换热管组件，所述换热箱(6)侧壁安装有传热板(7)，所述换热箱(6)一侧安装有余热回收箱(8)，所述换热箱(6)上端安装有回水管(9)一端，所述回水管(9)另一端与炉盖(3)上的进水管(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收燃烧锅炉，其特征在于：所述换热管组件包括导热管(11)和散热翅片(12)，所述导热管(11)一端与冷却水排放管连接，所述导热管(11)另一端与回水管(9)连接，所述导热管(11)采用s形结构，所述散热翅片(12)焊接在导热管(11)外壁。

3.根据权利要求2所述的一种余热回收燃烧锅炉，其特征在于：所述散热翅片(12)呈螺旋形结构焊接在导热管(11)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收燃烧锅炉，其特征在于：所述传热板(7)包括钢板(13)和铜板(14)，所述钢板(13)和铜板(14)压合为一体，所述传热板(7)表面均布有若干传热孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种余热回收燃烧锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)外壁上还安装有保温板(16)，所述保温板(16)包括第一泡沫板(17)、第二泡沫板(18)、石棉板(19)和eps板(20)，所述第一泡沫板(17)、第二泡沫板(18)之间依次粘接石棉板(19)和eps板(20)，所述保温板(16)厚度为3mm-5mm。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收燃烧锅炉，其特征在于：所述回水管(9)一侧安装有循环泵(21)，所述循环泵(21)通过管道(22)连接回水管(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种余热回收燃烧锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体固定在支撑架上，锅炉本体上端安装有炉盖，锅炉本体上端部一侧安装有进料管，锅炉本体底部安装有排渣管，锅炉本体内腔为燃烧室，锅炉本体外侧安装有换热箱，换热箱内安装有换热管组件，换热箱侧壁安装有传热板，换热箱一侧安装有余热回收箱，换热箱上端安装有回水管一端，回水管另一端与炉盖上的进水管连通，本实用新型结构设计新颖，能够实现对锅炉本体冷却水换热重新利用，余热用于水加热或室内保温，减少了能源的浪费。

技术研发人员：茅海峰;杨碧;吕晓彬;吴煜祥
受保护的技术使用者：南通中意锅炉设备有限公司
技术研发日：2020.04.12
技术公布日：2020.12.15