一种软包锂电池电芯干燥装置的制作方法

本实用新型属于软包锂电池电芯干燥技术领域，具体涉及一种软包锂电池电芯干燥装置。

背景技术：

在现有技术中，软包锂电池只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开，现有锂电池电芯干燥过程通常使用烤箱进行烘干，烘干过后需要长时间进行冷却，这样耗费大量时间，降低了电芯的干燥效率。

经过检索发现，在授权公告号为cn209485018u的中国专利中公开了一种锂电池电芯干燥装置，包括外壳，外壳设置有与锂电池电芯的内腔相连通的通孔，锂电池电芯干燥装置包括通气管，通气管的第一端用于与通孔直接连通，通气管的第二端用于与抽气装置连通，以将内腔中的气体抽出。通气管包括主管、抽气管及热气源连接管。

但是上述技术方案由于通过连接管输送干燥气体，因此还存在对电芯进行输送热空气进行干燥，干燥完成后，不能够快速冷却，耗费冷却时间较长，从而影响电芯干燥处理效率的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软包锂电池电芯干燥装置，旨在解决现有技术中的软包锂电池电芯干燥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括干燥箱体，所述干燥箱体一侧外壁的顶端开有放置口，放置口底部外壁通过合页铰链接有放置门，放置门一侧外壁的顶端设置有限压阀，且另一侧外壁的顶端设置有转接口，转接口底部外壁开有转轴槽，转轴槽两侧外壁设置有固定轴，固定轴的圆周外壁套结有轴套，干燥箱体顶部外壁通过螺钉固定有干燥箱顶盖，干燥箱体底部内壁设置有加热机构，干燥箱体一侧外壁通过螺钉固定有冷却箱体，冷却箱体一侧外壁设置有旋转门，且另一侧外壁开有排出口，冷却箱体顶部外壁通过螺钉固定有冷却箱顶盖，冷却箱体底部内壁设置有制冷机构，干燥箱体与冷却箱体两侧内壁的顶端分别设置有传输机构。

为了降低干燥箱内的热压力，作为本实用新型一种优选的，所述干燥箱体一侧外壁的顶端设置有排气阀，干燥箱体一侧外壁的一端通过螺钉固定有第一电机固定盒，第一电机固定盒一侧内壁通过螺钉固定有第一电机。

为了方便电芯移动进行干燥处理，作为本实用新型一种优选的，所述传输机构包括第一传输轴与第二传输轴，第一传输轴通过轴承连接于干燥箱体两侧内壁的顶端，第一传输轴圆周外壁转动连接有第一传输带，第一传输带一侧外壁设置有若干个限位条，第一传输轴一端键连接与第一电机的输出端，第二传输轴通过轴承连接于冷却箱体两侧内壁的顶端。

为了方便电芯能够输送到冷却箱进行冷却，作为本实用新型一种优选的，所述第二传输轴转动连接有第二传输带，冷却箱体一侧外壁的一端分别通过螺钉固定有第二电机固定盒与伺服电机盒，第二电机固定盒一侧内壁通过螺钉固定有第二电机，伺服电机盒一侧内壁通过螺钉固定有伺服电机，伺服电机输出轴通过螺纹连接于旋转门一侧外壁的中间部位，第二传输轴一端圆周外壁键连接于第二电机的输出轴，第一传输带顶部外壁放置有电芯托板。

为了使得干燥箱内的空气能够快速制热，作为本实用新型一种优选的，所述加热机构包括支撑柱，支撑柱通过螺纹连接于干燥箱体底部内壁，支撑柱顶部外壁通过螺钉固定有放置板，放置板顶部外壁设置有加热板，干燥箱体底部内壁的中间部位通过螺钉固定有加热盒。

为了使得电芯风热面积增大，提高干燥处理效率，作为本实用新型一种优选的，所述加热盒一侧内壁通过螺钉固定有热风机，热风机的输出端卡箍有热风导管，干燥箱体一侧内壁的顶端分别通过螺钉固定有集热盒与刮板固定架，集热盒底部外壁分别设置有若干个热风喷罩，热风导管一端卡箍于集热盒一侧外壁的一端，刮板固定架底部外壁通过螺钉固定有刮板。

为了使得电芯能够快速冷却，提高效率，作为本实用新型一种优选的，所述制冷机构包括制冷箱与风机箱，制冷箱与风机箱通过螺钉固定于冷却箱体底部内壁，风机箱一侧内壁通过螺钉固定有冷风机，冷风机抽气端连接于制冷箱一侧外壁的底端，冷风机的排气端卡箍有冷风导管，冷风导管一端卡箍有冷风盒，冷风盒通过螺钉固定于冷却箱顶盖底部外壁，冷风盒底部外壁设置有若干个冷风喷罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置限压阀，使放置门关闭时更牢固密封，避免干燥箱体内的热气流失，提高电芯的干燥效率。

2、通过设置转接口，电芯通过转接口时轴套进行转动降低电芯与干燥箱体的摩擦力，从而方便电芯传入到冷却箱体进行冷却。

3、通过设置排气阀，当干燥箱体内的热压超出预定压力时，控制排气阀打开对干燥箱体进行排压，提高了设备的安全性，同时避免损坏电芯。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的加热机构结构示意图；

图3为本实用新型中的加热机构侧面结构示意图；

图4为本实用新型中的制冷机构结构示意图；

图中：1-干燥箱体；2-放置门；3-限压阀；4-第一传输带；5-冷却箱顶盖；6-冷却箱体；7-第二电机固定盒；8-伺服电机盒；9-第一电机固定盒；10-电芯托板；11-干燥箱顶盖；12-排气阀；13-刮板固定架；14-集热盒；15-热风喷罩；16-限位条；17-加热盒；18-支撑柱；19-放置板；20-热风导管；21-加热板；22-第一传输轴；23-刮板；24-转接口；25-固定轴；26-轴套；27-转轴槽；28-制冷箱；29-风机箱；30-第二传输带；31-第二传输轴；32-排出口；33-冷风盒；34-冷风导管；35-冷风喷罩；36-旋转门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：包括干燥箱体1，所述干燥箱体1一侧外壁的顶端开有放置口，放置口底部外壁通过合页铰链接有放置门2，放置门2一侧外壁的顶端设置有限压阀3，且另一侧外壁的顶端设置有转接口24，转接口24底部外壁开有转轴槽27，转轴槽27两侧外壁设置有固定轴25，固定轴25的圆周外壁套结有轴套26，干燥箱体1顶部外壁通过螺钉固定有干燥箱顶盖11，干燥箱体1底部内壁设置有加热机构，干燥箱体1一侧外壁通过螺钉固定有冷却箱体6，冷却箱体6一侧外壁设置有旋转门36，且另一侧外壁开有排出口32，冷却箱体6顶部外壁通过螺钉固定有冷却箱顶盖5，冷却箱体6底部内壁设置有制冷机构，干燥箱体1与冷却箱体6两侧内壁的顶端分别设置有传输机构。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置限压阀3使放置门2关闭时更牢固密封，避免干燥箱体1内的热气流失，提高电芯的干燥效率，电芯通过传输机构传输进冷却箱体6内，通过设置转接口24，电芯通过转接口24时轴套26进行转动降低电芯与干燥箱体1的摩擦力，从而方便电芯传入到冷却箱体6进行冷却。

具体的，所述干燥箱体1一侧外壁的顶端设置有排气阀12，对排气阀12的规格不加限定，本实施例中，所述排气阀12为电动排气阀，干燥箱体1一侧外壁的一端通过螺钉固定有第一电机固定盒9，第一电机固定盒9一侧内壁通过螺钉固定有第一电机。

本实施例中：通过设置排气阀12，当干燥箱体1内的热压超出预定压力时，控制排气阀12打开对干燥箱体1进行排压，提高了设备的安全性，同时避免损坏电芯。

具体的，所述传输机构包括第一传输轴22与第二传输轴31，第一传输轴22通过轴承连接于干燥箱体1两侧内壁的顶端，第一传输轴22圆周外壁转动连接有第一传输带4，第一传输带4一侧外壁设置有若干个限位条16，第一传输轴22一端键连接与第一电机的输出端，第二传输轴31通过轴承连接于冷却箱体6两侧内壁的顶端，第二传输轴31转动连接有第二传输带30，冷却箱体6一侧外壁的一端分别通过螺钉固定有第二电机固定盒7与伺服电机盒8，第二电机固定盒7一侧内壁通过螺钉固定有第二电机，伺服电机盒8一侧内壁通过螺钉固定有伺服电机，伺服电机输出轴通过螺纹连接于旋转门36一侧外壁的中间部位，第二传输轴31一端圆周外壁键连接于第二电机的输出轴，第一传输带4顶部外壁放置有电芯托板10。

本实施例中：驱动第一电机，第一电机带动第一传送带4从而使电芯托板10进行传送，传送到旋转门36时，伺服电机预设定翻转时间，伺服电机工作，带动旋转门36翻转，电芯传送到第二传输带30，从而使电芯冷却后传送出冷却箱体6，方便电芯的移动，节省人力的不断移动。

具体的，所述加热机构包括支撑柱18，支撑柱18通过螺纹连接于干燥箱体1底部内壁，支撑柱18顶部外壁通过螺钉固定有放置板19，放置板19顶部外壁设置有加热板21，干燥箱体1底部内壁的中间部位通过螺钉固定有加热盒17，加热盒17一侧内壁通过螺钉固定有热风机，热风机的输出端卡箍有热风导管20，干燥箱体1一侧内壁的顶端分别通过螺钉固定有集热盒14与刮板固定架13，集热盒14底部外壁分别设置有若干个热风喷罩15，热风导管20一端卡箍于集热盒14一侧外壁的一端，刮板固定架13底部外壁通过螺钉固定有刮板23。

本实施例中：通过设置加热板21，加热板21工作时产生热量散布于干燥箱体1内，对电芯进行干燥处理，电芯加热后的水分通过刮板23进行刮除，热风机工作将产生的热量通过吹风的方式由热风导管20排进集热盒14内，通过热风喷罩15吹干电芯，使电芯干燥处理质量提高，提高了干燥效率。

具体的，所述制冷机构包括制冷箱28与风机箱29，制冷箱28与风机箱29通过螺钉固定于冷却箱体6底部内壁，风机箱29一侧内壁通过螺钉固定有冷风机，冷风机抽气端连接于制冷箱28一侧外壁的底端，冷风机的排气端卡箍有冷风导管34，冷风导管34一端卡箍有冷风盒33，冷风盒33通过螺钉固定于冷却箱顶盖5底部外壁，冷风盒33底部外壁设置有若干个冷风喷罩35。

本实施例中：制冷箱28工作，冷风机工作将制冷箱28内的冷空气抽离，通过冷风导管34排进冷风盒33内，从而使冷风通过冷风喷罩35对电芯吹喷冷却，使电芯接触冷风面积增加，提高了冷却效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：将设备连接电源，将电芯放置电芯托板10内槽顶部，将电芯托板10通过放置门2,放置于第一传输带4顶部，通过限压阀3封闭放置门2，启动加热板21产生热量散布于干燥箱体1内，驱动第一电机，第一电机带动第一传送带4从而使电芯托板10进行传送，传送至刮板23处时，通过限位条16的限位作用，刮板23对电芯表面的水分进行刮除，热风机工作将产生的热量通过吹风的方式由热风导管20排进集热盒14内，通过热风喷罩15吹干电芯，传送到旋转门36时，伺服电机预设定翻转时间，伺服电机工作，带动旋转门36翻转，电芯传送到第二传输带30，制冷箱28工作，冷风机工作将制冷箱28内的冷空气抽离，通过冷风导管34排进冷风盒33内，从而使冷风通过冷风喷罩35对电芯吹喷冷却，第二电机带动第二传输带30将电芯通过排出口32排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。