分集水器的制作方法

文档序号:26155992发布日期:2021-08-06 12:49阅读:180来源:国知局
分集水器的制作方法

本实用新型属于地暖设备技术领域,尤其是涉及一种分集水器。



背景技术:

地热采暖,是以不高于60℃的热水为热媒,在加热管内循环流动,加热地板,通过地面以辐射和对流的传导方式向室内供热的供暖方式,随着时代的进步,地暖采暖在我国的使用越来越普遍,在我国北方已经大面积的普及。地暖分集水器是地暖采暖系统中不可或缺的部分,是由分水主管和集水主管组成,分水主管连接于管网系统的供水管,它的主要作用是将来自于管网系统热水通过埋在地板下的地暖管分配到室内需地板采暖的各房间,集水主管将各房间地暖管输出的热水再集中回收入管网系统加热。现有的分集水器的控制水阀有手动的也有电动的,电动的其安装维护较为繁琐。

例如,中国专利文献公开了地暖用卡珠式塑料分集水器[申请号:200820072115.1],它主要由进水主管、回水主管、分水装置、集水装置、固定支架、进水管体、集水管体等组成,其中分水管体和集水管体下侧上分别至少设有两个上分水口和下集水口,每个上分水口和下集水口上分别设有分水阀门和集水阀门,分水阀门和集水阀门下侧分别螺纹连接有分水连接器和集水连接器,分水连接器是由注塑成型的锁紧螺母内侧设有的分水卡套、y形密封圈、设有管套的进水分管所构成,集水连接器是由注塑成型的锁紧螺母内侧设有的集水卡套、集水分管所构成。

还例如,中国专利文献公开了地暖分集水器[申请号:201521005913.9],包括主管及接头,接头包括管接件、与管接件对应的功能接头,主管的一侧开设有圆形开孔,主管的另一侧开设有与圆形开孔对应的非圆形开孔;功能接头从圆形开孔中插入主管中,功能接头具有与圆形开孔适配的圆柱段,圆柱段的外侧设有第一定位凸圈;管接件从非圆形开孔中插入主管中,管接件具有与非圆形开孔适配的周向定位部,周向定位部的外侧设有第二定位凸圈;功能接头及管接件伸入主管内后螺纹连接,第一定位凸圈与主管的圆形开孔侧密封,第二定位圈与主管的非圆形开孔侧密封。管接件及与其对应的功能接头之间通过螺纹连接,因此易拆卸下来进行维修或更换。

上述方案中的控水阀是手动的,不利于控制。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,便于控制且易于拆装的分集水器。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本分集水器,包括总管,所述的总管上设有若干支管,每根支管上控水阀,在控水阀上设有电动控制器,所述的电动控制器内设有阀芯控制组件,其特征在于,所述的电动控制器的上壳体和下壳体通过可拆卸结构相连,所述的支管的阀芯安装口外围设有至少两沿周向均匀分布的螺钉连接座,所述的下壳体底部设有与螺钉连接座一一对应对应设置的螺钉孔,在每个螺钉孔外端上设有支撑套,在螺钉孔和支撑套内穿设有与螺钉连接座相连的螺栓。

在上述的分集水器中,所述的支撑套上端与下壳体连为一体,支撑套下端抵靠在螺钉连接座上。

在上述的分集水器中,所述的螺钉连接座包括固定柱,所述的固定柱下端与支管连为一体,所述的固定柱上端开设有螺纹孔,所述的螺纹孔下端位于固定柱与支管之间,所述的固定柱上端与阀芯安装口之间设有加强筋,所述的加强筋与固定柱和支管连为一体。

在上述的分集水器中,所述的固定柱的外径由上端至下端逐渐变大,所述的支撑套的外径由上端至下端逐渐缩小。

在上述的分集水器中,所述的支管的阀芯安装口外围分别设有两沿周向均匀分布的螺钉连接座,且螺钉连接座分别位于支管两侧。

在上述的分集水器中,所述的控水阀与支管之间设有周向限位结构。

在上述的分集水器中,所述的周向限位结构包括设置在阀芯安装口上的延长套,在延长套外围上设有至少一个沿周向分布的周向限位凸块,所述的下壳体底部上开设有与延长套和周向限位凸块配合的延长套插口和周向限位凸块插口。

在上述的分集水器中,所述的延长套与支管一体成型,所述的周向限位凸块插口与延长套连为一体。

在上述的分集水器中,所述的延长套插口上设有内台阶,所述的周向限位凸块插口上端封闭。

在上述的分集水器中,所述的可拆卸结构包括设置在上壳体和下壳体之间的至少两颗螺栓。

与现有的技术相比,本分集水器的优点在于:1、设计合理,便于控制且易于拆装。2、能够快速的完成电动控制器的维护,并且只需要对损坏的部件进行维护,降低了维护成本。3、结构牢固,工作稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型提供的立体结构示意图。

图2是本实用新型提供的局部拆解结构示意图。

图3是本实用新型提供的剖视结构示意图。

图4是本实用新型提供的另一视角的剖视结构示意图。

图5是本实用新型提供的方案二的结构示意图。

图6是本实用新型提供的方案二的剖视结构示意图。

图中,总管1、支管2、控水阀3、电动控制器4、上壳体41、下壳体42、过可拆卸结构5、阀芯安装口21、螺钉连接座22、螺钉孔43、支撑套44、固定柱221、螺纹孔222、加强筋223、周向限位结构6、延长套61、周向限位凸块62、周向限位凸块插口64、延长套插口63、外台阶611、内台阶631。

具体实施方式

实施例1:

如图1-4所示,本分集水器,包括总管1,总管1上设有若干支管2,每根支管2上控水阀3,在控水阀3上设有电动控制器4,电动控制器4内设有阀芯控制组件,电动控制器4的上壳体41和下壳体42通过可拆卸结构5相连,支管2的阀芯安装口21外围设有至少两沿周向均匀分布的螺钉连接座22,下壳体42底部设有与螺钉连接座22一一对应对应设置的螺钉孔43,在每个螺钉孔43外端上设有支撑套44,在螺钉孔43和支撑套44内穿设有与螺钉连接座22相连的螺栓;阀芯控制组件可以伸出至下壳体42外,也可在下壳体42内;阀芯控制组件位市面上的产品包括阀芯杆套、控制电路和电机等。通过螺纹结构固定能够快速的更换,并且能够降低维护成本。

更具体的说,支撑套44上端与下壳体42连为一体,支撑套44下端抵靠在螺钉连接座22上;螺钉连接座22包括固定柱221,固定柱221下端与支管2连为一体,固定柱221上端开设有螺纹孔222,螺纹孔222下端位于固定柱221与支管2之间,固定柱221上端与阀芯安装口21之间设有加强筋223,加强筋223与固定柱221和支管2连为一体。

为了在节省材料和降低重量的同时能够提供更可靠的结构,固定柱221的外径由上端至下端逐渐变大,支撑套44的外径由上端至下端逐渐缩小。

支管2的阀芯安装口21外围分别设有两沿周向均匀分布的螺钉连接座22,且螺钉连接座22分别位于支管2两侧。

为了提升装配牢固性,保障工作时的可靠稳定性,控水阀3与支管2之间设有周向限位结构6,周向限位结构6包括设置在阀芯安装口21上的延长套61,在延长套61外围上设有至少一个沿周向分布的周向限位凸块62,下壳体42底部上开设有与延长套61和周向限位凸块62配合的延长套插口63和周向限位凸块插口64;延长套61与支管2一体成型,周向限位凸块插口64与延长套61连为一体;延长套插口63上设有的内台阶631,周向限位凸块插口64上端封闭。

可拆卸结构5包括设置在上壳体41和下壳体42之间的至少两颗螺栓。

本实施例中,可拆卸结构5包括设置在上壳体41和下壳体42之间的四颗螺栓,四颗螺栓沿圆周方向上均匀分布,螺栓分别固定在上壳体41和下壳体42外围部的上螺栓座和下螺栓座内。

实施例2:

如图5、6所示,本实施例的结构、原理以及实施例步骤与实施例1类似,不同的地方在于,可拆卸结构5包括设置在上壳体41和下壳体42之间的两颗螺栓,两颗螺栓分别设置在电动控制器4两对角。

装配过程,先将控水阀3通过阀芯安装口21装入支管2内,然后将下壳体42通过螺栓固定在支管2上,控水阀3的阀杆穿设延长套插口63与阀芯控制组件相连,最后将上壳体41与下壳体42固定即完成了装配。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了总管1、支管2、控水阀3、电动控制器4、上壳体41、下壳体42、过可拆卸结构5、阀芯安装口21、螺钉连接座22、螺钉孔43、支撑套44、固定柱221、螺纹孔222、加强筋223、周向限位结构6、延长套61、周向限位凸块62、周向限位凸块插口64、延长套插口63、外台阶611、内台阶631等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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