无芯炉及用于无芯炉的可旋转烟罩的制作方法

本实用新型涉及合金熔炼技术领域，尤其涉及无芯熔炼炉以及用于无芯炉的可旋转烟罩。

背景技术：

在铜加工和钢厂企业中，无芯熔炼炉（电炉）是必不可少的设备，无芯熔炼炉有倾翻式的和潜流式的，倾翻式熔炼炉即炉体倾翻一定的角度，将炉内的溶液转注到铸造机内。倾翻式无芯电炉通过振动加料装置从炉顶部加碎屑料，通过加料小车加块状料。加料和化料时，炉子顶部加料口处会有铜屑中油燃烧的黑烟产生，电炉炉罩有侧吸口，但侧吸口离炉顶下料口较远，负压无法将下料口烟气吸走。

如中国实用新型专利公开号cn208936791u公开了一种侧吹还原熔炼炉密封烟罩，该烟罩包括截头圆锥形罩体，该罩体上底面开口半径大于下底面开口半径，该罩体下底面开口对接一圈下料口水套，下料口水套外围设有一圈围板，围板底部开口与熔炼炉顶部开口无缝对接，熔炼炉燃料表面覆盖封烟层，该封烟层位于下料口水套与围板之间；下料口水套底端进烟口低于熔炼炉开口处的水平高度。该密封烟罩是直接安装在熔炼炉顶部，在进行加料时会溅射到烟罩上，烟罩的使用寿命受到影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是可倾翻式熔炼炉的炉罩顶部下料口的烟气外排，为此提供无芯炉及用于无芯炉的可旋转烟罩。

本实用新型的技术方案是：用于无芯炉的可旋转烟罩，它包括：插入段；基座段，所述基座段固定连通于插入段顶部；旋转段，所述旋转段可转动的连通于基座段顶部；悬臂段，所述悬臂段通过弯头连通于旋转段顶部；烟罩，所述烟罩连通于悬臂段的自由端。

上述方案的改进是所述基座段于旋转段之间通过回转支承连接。

上述方案的进一步改进是所述弯头上固接有加强筋。

上述方案的另一种改进是所述基座段的外壁均匀分布有若干加强筋。

上述方案中所述插入段与基座段之间、弯头与悬臂段之间通过法兰连接。

上述方案的更进一步改进是所述烟罩上设有挂钩。

无芯炉，它包括用于无芯炉的可旋转烟罩和无芯炉本体，所述插入段与无芯炉本体的的保温烟道连通。

本实用新型的有益效果是通过在电炉烟罩顶部下料口的方法增加旋转活动烟罩，将下料口产生的烟气进行吸收，当可倾翻式熔炼电炉加料和化料时，烟罩旋转至炉罩加料口上方，进行收尘。可以实现可倾翻式熔炼炉的炉罩顶部下料口的烟气有效吸收。当电炉倾翻转注铜水时，烟罩旋转一定角度避开炉子倾翻。

附图说明

图1是本实用新型工作状态示意图；

图2是本实用新型非工作状态示意图；

图中，1、插入段，2、基座段，3、旋转段，4、悬臂段，5、烟罩，6、回转支承。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括：插入段1；基座段2，所述基座段固定连通于插入段顶部；旋转段3，所述旋转段可转动的连通于基座段顶部；悬臂段4，所述悬臂段通过弯头连通于旋转段顶部；烟罩5，所述烟罩连通于悬臂段的自由端。

利用保温烟道，在保温烟道处焊接一可旋转收尘罩，加料化料时旋转致无芯炉罩上方，倒铜水时旋转开炉顶部即可。旋转烟道设有阀门，和保温的烟罩阀门配合使用，不转注时打开无芯炉旋转烟道阀门，关闭保温烟罩阀门；转注铜水时，关闭无芯炉旋转烟道阀门，打开保温烟道阀门。根据现场尺寸：熔铸平台高3.3米，无芯炉烟罩高2.4米，总高5.7米，旋转烟罩离无芯炉烟罩顶部要求有400-700mm高，旋转烟罩本身高300mm，旋转烟道和烟罩弯头部分高度为500mm，所以最好确定该旋转烟道的总中心高位：3300+2400+700+300+500=7200mm。无芯炉旋转烟道的接入口为在无芯炉流槽平台外侧的保温烟道处，从该处到无芯炉烟罩顶部下料口的中心距离为4973mm，所以无芯炉旋转烟道的悬臂段中心长度为4973mm。

无芯炉旋转烟罩结构设计为6个部分，分别为：插入段、基座端、旋转段、悬臂端、烟罩、回转支承。

插入段：长度3021mm，￠406.4x5，材料q235,重量151kg

基座段：长度3540mm，￠559x12.5，材料q235,重量710kg

旋转段：长度3650mm，￠406.4x5，材料q235,重量200kg

悬臂段：长度：4973mm，￠406.4x5，材料q235,重量260kg

烟罩：1972x888x200x5（长x宽x深x厚），材料q235，重量92kg

回转支承：外径￠662，内径￠458；外安装孔直径￠626，内安装孔

直径￠494；型号：010.30.560（普通无齿型）；重量100kg。

各部分的法兰连接处设计加强筋板。旋转段管壁上设有2块直通筋板，弯头处2块加强筋板。悬臂端上管壁设有1块直通筋板，下管壁2块部分加强筋板。

回转支撑连接基座段和旋转段，起支撑和回转的作用，根据基座段外径559mm和旋转段外径406mm，选择回转支撑型号为：010.30.560（普通无齿型）。外径￠662，内径￠458；外安装孔直径￠626，内安装孔直径￠494；n=20；

如图2所示，无芯炉烟罩加料和化料时旋转至无芯炉罩上方，使用钎杆通过回转支撑筋板上的孔进行旋转。转注时将旋转烟罩旋转离开无芯炉烟罩顶部，旋转角度要大于45度，防止转注时无芯炉平台站板抵住旋转烟罩。无芯炉烟罩加料和化料时旋转至无芯炉罩上方，用钩子勾住烟罩上的挂钩就可以轻松旋转。转注时将旋转烟罩顺时针旋转离开无芯炉烟罩顶部。

技术特征：

1.用于无芯炉的可旋转烟罩，其特征是：包括插入段（1）；基座段（2），所述基座段固定连通于插入段顶部；旋转段（3），所述旋转段可转动的连通于基座段顶部；悬臂段（4），所述悬臂段通过弯头连通于旋转段顶部；烟罩（5），所述烟罩连通于悬臂段的自由端。

2.如权利要求1所述的用于无芯炉的可旋转烟罩，其特征是：所述基座段于旋转段之间通过回转支承（6）连接。

3.如权利要求1所述的用于无芯炉的可旋转烟罩，其特征是：所述弯头上固接有加强筋。

4.如权利要求1所述的用于无芯炉的可旋转烟罩，其特征是：所述基座段的外壁均匀分布有若干加强筋。

5.如权利要求1所述的用于无芯炉的可旋转烟罩，其特征是：所述插入段与基座段之间、弯头与悬臂段之间通过法兰连接。

6.如权利要求1所述的用于无芯炉的可旋转烟罩，其特征是：所述烟罩上设有挂钩。

7.无芯炉，其特征是：它包括如权利要求1-6任一所述的用于无芯炉的可旋转烟罩和无芯炉本体，所述插入段与无芯炉本体的保温烟道连通。

技术总结
本实用新型公开了用于无芯炉的可旋转烟罩，它包括：插入段（1）；基座段（2），所述基座段固定连通于插入段顶部；旋转段（3），所述旋转段可转动的连通于基座段顶部；悬臂段（4），所述悬臂段通过弯头连通于旋转段顶部；烟罩（5），所述烟罩连通于悬臂段的自由端。本实用新型的有益效果是本实用新型的有益效果是通过在电炉烟罩顶部下料口的方法增加旋转活动烟罩，将下料口产生的烟气进行吸收，当可倾翻式熔炼电炉加料和化料时，烟罩旋转至炉罩加料口上方，进行收尘。可以实现可倾翻式熔炼炉的炉罩顶部下料口的烟气有效吸收。当电炉倾翻转注铜水时，烟罩旋转一定角度避开炉子倾翻。

技术研发人员：王成楼;苏剑坡;汪东;吴衡
受保护的技术使用者：铜陵有色股份铜冠黄铜棒材有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.06.11