散热软袋的制作方法

1.本发明涉及散热技术领域，尤其涉及散热软袋。


背景技术：

2.散热的方式有辐射散热，传导散热，对流散热，蒸发散热。机体各组织器官产生的热量，随着血液循环均匀地分布于全身各部。当血液流经皮肤血管时，全部热量的90％由皮肤散出，因此皮肤是人体散热的主要部位。还有一小部分热量，通过肺、肾和消化道等途径，随着呼吸、尿和粪便散出体外。传导散热(thermal conduction)是指机体的热量直接传给与之接触的温度较低物体的一种散热方式。经这种方式发散的热量取决于皮肤温度与接触物体之间的温度差、接触面积，以及与皮肤接触的物体的导热性能等。空气的导热性较小，在空气中通过直接传导散热量极小。棉、毛织物也是热的不良导体，所以体热因传导而散失的热量并不多。另外，人体脂肪的导热效能也较小，因而肥胖的人身体深部的热量不易传向表层，在炎热的天气里就容易出汗。由于水的比热较大，导热性能较好，在临床治疗中常利用水的热传导作用进行局部加温处理或利用冰帽、冰袋等给髙热患者降温。
3.目前的散热软袋在使用时，由于使用的为自来水，在温度变化的情况下，自来水中会产生水垢，使得水垢附着在换热管内，影响换热管的换热效率，并且在对换热管清理时较为麻烦，增加人员的工作负担，为此我们提出一种散热软袋来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在由于使用的为自来水，在温度变化的情况下，自来水中会产生水垢，使得水垢附着在换热管内，影响换热管的换热效率，并且在对换热管清理时较为麻烦，增加人员的工作负担的问题，而提出的散热软袋。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.散热软袋，包括：
7.袋体，所述袋体的顶部开设有挂孔，所述挂孔的内部安装有挂钩，所述挂孔贯穿所述袋体的顶部；
8.换热装置，所述换热装置安装在所述袋体的内部，所述换热装置用于进行换热操作；
9.伸缩组件，所述伸缩组件的端部与所述袋体的内侧壁固定连接，所述伸缩组件由所述袋体内部温度变化驱动工作；
10.推拉组件，所述推拉组件安装在所述袋体的内部，所述推拉组件用于挤压所述换热装置，所述推拉组件由所述伸缩组件进行驱动，所述推拉组件的内侧壁与所述伸缩组件的外侧壁相贴合，所述推拉组件的外侧壁与所述换热装置的外侧壁相贴合。
11.优选地，所述换热装置包括进水管、换热管和出水管；所述进水管的端部与所述换热管的一端固定连接，所述换热管的另一端与所述出水管的端部固定连接，所述进水管和所述出水管设置在同一水平线上，所述换热管设置为“s”型。
12.优选地，所述伸缩组件包括移动块、安装孔、复位弹簧和移动板；所述安装孔开设在所述移动块的相向一侧，所述复位弹簧的端部与所述安装孔的内侧壁固定连接，所述移动板的一端与所述移动块的外侧壁固定连接，所述移动板的另一端设置为圆柱形。
13.优选地，所述推拉组件包括推拉块、推拉槽和固定杆；所述推拉槽开设在所述推拉块的两端，所述推拉槽的内侧壁开设有限位槽，所述固定杆的一端与所述推拉槽的内侧壁滑动连接，所述固定杆与所述推拉槽滑动连接的一端固定连接与限位块，所述限位块的外侧壁与所述限位槽的内侧壁滑动连接。
14.优选地，所述进水管贯穿所述袋体的侧壁并延伸至所述袋体的外部，所述排水管贯穿所述袋体的侧壁并延伸至所述袋体的外部，所述换热管安装在所述袋体的内部。
15.优选地，所述移动块的相对侧与所述袋体的内侧壁固定连接，所述安装孔沿所述袋体的中轴线呈对称设置，所述移动版沿所述袋体的中轴线呈对称设置。
16.优选地，所述固定杆的端部与所述袋体的内侧壁固定连接，所述固定杆沿所述袋体的中轴线呈对称设置。
17.优选地，所述推拉块的内侧壁与所述移动板的端部相贴合，所述推拉块的外侧壁与所述换热管的外侧壁相贴合，所述推拉块的内侧壁设置为弧形，所述推拉块的外侧壁设置为弧形。
18.相比现有技术，本发明的有益效果为：
19.1、本发明在使用时，当进行散热操作时，将散热软袋包裹住需要散热的设备上，然后将挂钩挂在设备上，便可通过进水管开始进水，然后水充满换热管后经过出水管排出，实现对需要散热设备的散热，保证了散热效率的同时，节约了资源。
20.2、本发明在进行散热操作时，由于换热时需要散热设备的温度较高，使得袋体内部温度升高，将会使得移动块安装部位发生膨胀，使得移动块向外移动，带动移动板向外移动，由于推拉块的内侧壁设置为弧形，在移动板向外移动时，将会挤压推拉块在限位槽和限位块的作用下向外滑动，对换热管进行挤压，使得换热管发生形变，使得换热管内部附着的水垢发生形变，在散热完成取下该散热软袋时，由于袋体内部温度的回复，将会使得移动块在复位弹簧的作用下复位，进而使得移动板复位，使得换热管在自身弹力作用下复位，从而使得换热管内部水垢出现松动，方便人员进行清理，保证了该散热软袋下次使用时的散热效率。
21.3、本发明在进行保温操作时，由于需要保温设备的温度较高，以及通入的水温度较高，使得袋体内部温度升高，将会使得移动块安装部位发生膨胀，使得移动块向外移动，带动移动板向外移动，由于推拉块的内侧壁设置为弧形，在移动板向外移动时，将会挤压推拉块在限位槽和限位块的作用下向外滑动，对换热管进行挤压，使得换热管发生形变，使得换热管内部附着的水垢发生形变，在保温完成取下该散热软袋时，由于袋体内部温度的回复，将会使得移动块在复位弹簧的作用下复位，进而使得移动板复位，使得换热管在自身弹力作用下复位，从而使得换热管内部水垢出现松动，实现了保温操作的同时，防止了水垢粘附在换热管的内部，影响换热管的换热效率，便于人员对换热管进行清理，方便人员的使用。
附图说明
22.图1为本发明提出的散热软袋的正面立体结构示意图；
23.图2为本发明提出的散热软袋的侧面剖视立体结构示意图；
24.图3为本发明提出的散热软袋的正面局部剖视立体结构示意图；
25.图4为本发明提出的散热软袋的主要结构正面剖视立体结构示意图；
26.图5为本发明提出的散热软袋的图2中a处放大结构示意图；
27.图6为本发明提出的散热软袋的图3中b处放大结构示意图。
28.图中：1、袋体；2、挂孔；3、挂钩；4、换热装置；41、进水管；42、换热管；43、出水管；5、伸缩组件；51、移动块；52、安装孔；53、复位弹簧；54、移动板；6、推拉组件；61、推拉块；62、推拉槽；63、固定杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-6，散热软袋，包括：
31.袋体1，袋体1的顶部开设有挂孔2，挂孔2的内部安装有挂钩3，挂孔2贯穿袋体1的顶部；
32.换热装置4，换热装置4安装在袋体1的内部，换热装置4用于进行换热操作；
33.伸缩组件5，伸缩组件5的端部与袋体1的内侧壁固定连接，伸缩组件5由袋体1内部温度变化驱动工作；
34.推拉组件6，推拉组件6安装在袋体1的内部，推拉组件6用于挤压换热装置4，推拉组件6由伸缩组件5进行驱动，推拉组件6的内侧壁与伸缩组件5的外侧壁相贴合，推拉组件6的外侧壁与换热装置4的外侧壁相贴合。
35.其中，换热装置4包括进水管41、换热管42和出水管43；进水管41的端部与换热管42的一端固定连接，换热管42的另一端与出水管43的端部固定连接，进水管41和出水管43设置在同一水平线上，换热管42设置为“s”型；
36.通过上述结构的设置，不仅能够实现散热操作还能够实现保温操作，扩大了该散热软袋的使用范围。
37.其中，伸缩组件5包括移动块51、安装孔52、复位弹簧53和移动板54；安装孔52开设在移动块51的相向一侧，复位弹簧53的端部与安装孔52的内侧壁固定连接，移动板54的一端与移动块51的外侧壁固定连接，移动板54的另一端设置为圆柱形；
38.通过上述结构的设置，在进行散热和保温操作时，由于袋体1内部温度的变化带动压强的变化，使得伸缩组件5开始工作，使得伸缩组件5能够驱动推拉组件6，保证了推拉组件6的稳定工作。
39.其中，推拉组件6包括推拉块61、推拉槽62和固定杆63；推拉槽62开设在推拉块61的两端，推拉槽62的内侧壁开设有限位槽，固定杆63的一端与推拉槽62的内侧壁滑动连接，固定杆63与推拉槽62滑动连接的一端固定连接与限位块，限位块的外侧壁与限位槽的内侧壁滑动连接；
40.通过上述结构的设置，使得该散热软袋进行散热和保温操作时，由于温度的变化
带来的压强变化，能够使得推拉块61挤压换热管42使其发生形变，能够有效的防止水垢粘附在换热管42内，方便人员对换热管42进行清理，减轻了人员的负担。
41.其中，进水管41贯穿袋体1的侧壁并延伸至袋体1的外部，排水管43贯穿袋体1的侧壁并延伸至袋体1的外部，换热管42安装在袋体1的内部。
42.其中，移动块51的相对侧与袋体1的内侧壁固定连接，安装孔52沿袋体1的中轴线呈对称设置，移动版54沿袋体1的中轴线呈对称设置。
43.其中，固定杆63的端部与袋体1的内侧壁固定连接，固定杆63沿袋体1的中轴线呈对称设置。
44.其中，推拉块61的内侧壁与移动板54的端部相贴合，推拉块61的外侧壁与换热管42的外侧壁相贴合，推拉块61的内侧壁设置为弧形，推拉块61的外侧壁设置为弧形。
45.本发明中，实施例1，在进行散热操作时，首先将该散热软袋包裹在需要进行散热的设备上，将挂钩3挂在需要散热的设备顶部，这时，便可通过进水管41开始进入冷水，然后冷水充满换热管42后经过出水管43排出，在散热时，由于换热时需要散热设备的温度较高，使得袋体1内部温度升高，将会使得移动块51安装部位发生膨胀，使得移动块51向外移动，带动移动板54向外移动，由于推拉块61的内侧壁设置为弧形，在移动板54向外移动时，将会挤压推拉块61在限位槽和限位块的作用下向外滑动，对换热管42进行挤压，使得换热管42发生形变，使得换热管42内部附着的水垢发生形变，在散热完成取下该散热软袋时，由于袋体1内部温度的回复，将会使得移动块51在复位弹簧52的作用下复位，进而使得移动板54复位，使得换热管42在自身弹力作用下复位，从而使得换热管42内部水垢出现松动，方便人员进行后续处理；
46.实施例2，在进行保温操作时，首先将该散热软袋包裹在需要进行散热的设备上，将挂钩3挂在需要散热的设备顶部，这时，便可通过进水管41开始进入热水，然后热水充满换热管42后经过出水管43排出，在此过程中，由于需要保温设备的温度较高，以及通入的水温度较高，使得袋体1内部温度升高，将会使得移动块51安装部位发生膨胀，使得移动块51向外移动，带动移动板54向外移动，由于推拉块61的内侧壁设置为弧形，在移动板54向外移动时，将会挤压推拉块61在限位槽和限位块的作用下向外滑动，对换热管42进行挤压，使得换热管42发生形变，使得换热管42内部附着的水垢发生形变，在保温完成取下该散热软袋时，由于袋体1内部温度的回复，将会使得移动块51在复位弹簧52的作用下复位，进而使得移动板54复位，使得换热管42在自身弹力作用下复位，从而使得换热管42内部水垢出现松动，便实现了保温操作。
47.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
48.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
49.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。