一种布料烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及制衣设备领域，具体为一种布料烘干设备。


背景技术：

2.布料的烘干是制衣流程中的重要一环，传统烘干方式中，布料往往处于平铺或者竖直悬挂的状态，然后向烘干箱体中通入热气流进行烘干，但这种方式无法使箱体内的热气流均匀分布，热气流与布料接触不均匀，从而造成布料的不均匀烘干，进而影响烘干效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种布料烘干设备，解决了传统烘干方式由于热气流与布料接触不均匀而影响烘干效率的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
5.本实用新型的所述的一种布料烘干设备，包括机箱，所述机箱上侧壁安装有四个升降液压杆，四个所述升降液压杆上连接有两个悬挂板，两个所述悬挂板之间安装有四个下压辊轴，所述下压辊轴上设有下压辊，两个所述悬挂板上侧连接有四个烘干板，所述烘干板的侧壁设有多个导气孔，四个所述烘干板上连接有导气板，所述导气板与所述烘干板通过管道连通。
6.优选的，所述导气板上安装有风力机箱和加热支架，所述风力机箱内安装有风扇轴，所述风扇轴与驱动电机连接，所述风扇轴上连接有风扇。
7.优选的，所述加热支架上连接有电热筒，所述电热筒内设有加热管，所述风力机箱与加热管之间连接有一级导气管，所述加热管与导气板之间连接有二级导气管。
8.优选的，所述机箱下侧壁安装有两个动力支架，所述动力支架上连接有动力辊轴，所述动力辊轴与驱动电机连接，所述动力辊轴上设有动力辊。
9.优选的，所述机箱下侧壁安装有三个支撑支架，所述支撑支架上安装有支撑辊轴，所述支撑辊轴上设有支撑辊。
10.优选的，所述机箱上侧壁设有液压泵，所述液压泵与所述升降液压杆通过液压管连通。
11.优选的，所述机箱上侧壁设有进气口，所述进气口与所述风力机箱之间通过管道连通，所述机箱侧面设有排气口。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型可以使布料在烘干时呈折线状，并在布料折线的v型开口处设置多个烘干板，热气流从各个烘干板分散释放，对两侧的布料进行烘干，使得每块烘干板周围的布料处于基本相同的气流条件下，从而保证布料与热气流均匀接触，提高烘干效率，同时本实用新型利用螺旋形管道对气流加热，气流与加热管道接触面积大，确保通入箱体的气流被迅速加热，从而提高烘干效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型图1中导气板和烘干板的结构示意图；
16.图3是本实用新型图1的一种工作状态示意图。
17.11-机箱，12-升降液压杆，13-液压泵，14-悬挂板，15-动力支架，16-动力辊，17-动力辊轴，18-支撑辊，19-支撑辊轴，20-风力机箱，21-风扇轴，22-风扇，23-一级导气管，24-电热筒，25-加热管，26-加热支架，27-二级导气管，28-导气板，29-烘干板，30-下压辊，31-下压辊轴，32-支撑支架，进气口-33，排气口-34。
具体实施方式
18.下面结合图1-3对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
19.结合附图1-3所述的一种布料烘干设备，包括机箱11，所述机箱11上侧壁安装有四个升降液压杆12，四个所述升降液压杆12上连接有两个悬挂板14，两个所述悬挂板14之间安装有四个下压辊轴31，所述下压辊轴31上设有下压辊30，两个所述悬挂板14上侧连接有四个烘干板29，所述烘干板29的侧壁设有多个导气孔，四个所述烘干板29上连接有导气板28，所述导气板28与所述烘干板29通过管道连通。
20.所述导气板28上安装有风力机箱20和加热支架26，所述风力机箱20内安装有风扇轴21，所述风扇轴21与驱动电机连接，所述风扇轴21上连接有风扇22。
21.所述加热支架26上连接有电热筒24，所述电热筒24内设有加热管25，所述风力机箱20与加热管25之间连接有一级导气管23，所述加热管25与导气板28之间连接有二级导气管27。
22.所述机箱11下侧壁安装有两个动力支架15，所述动力支架15上连接有动力辊轴17，所述动力辊轴17与动力支架15转动连接，所述动力辊轴17与驱动电机连接，所述动力辊轴17上设有动力辊16。
23.所述机箱11下侧壁安装有三个支撑支架32，所述支撑支架32上安装有支撑辊轴19，所述支撑辊轴19与支撑支架32转动连接，所述支撑辊轴19上设有支撑辊18。
24.所述机箱11上侧壁设有液压泵13，所述液压泵13与升降液压杆12通过液压管连通。
25.所述机箱11上侧壁设有进气口33，所述进气口33与所述风力机箱20之间通过管道连通，所述机箱11侧面设有排气口34。
26.在一个实施例中，要进行布料烘干时，将布料缠绕在一个动力辊16上，并将布料的一端固定在另一个动力辊16上，使布料松弛地铺在支撑辊18上，然后启动液压泵13，控制升降液压杆12伸长，从而使悬挂板14下移，从而使下压辊30与布料接触，随着下压辊30下移，
布料逐渐绷紧，最终布料在支撑辊18和下压辊30的作用下呈折线绷紧，此时，烘干板29随悬挂板14一同下降，最终停留在呈折线形的布料的v形开口处，启动与风扇轴21连接的电机，从而使风扇22转动，从而形成气流，给电热筒24通电，从而使电热筒24给加热管25加热，气流经一级导气管23进入电热筒24，气流在加热管25中被加热，由于加热管25呈螺旋状，气流与加热管25充分接触，加热时间相较于直管被大大延长，从而使气流被迅速加热到较高温度，气流经二级导气管27和导气板28进入烘干板29，并通过烘干板29上的导气孔释放，对两侧的布料进行烘干，启动一侧与动力辊轴17连接的驱动电机，从而使烘干的布料缠绕在该侧的动力辊16上，而另一侧动力辊16上缠绕的潮湿布料则随之逐步放出进行烘干。
27.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种布料烘干设备，其特征在于：包括机箱，所述机箱上侧壁安装有四个升降液压杆，四个所述升降液压杆上连接有两个悬挂板，两个所述悬挂板之间安装有四个下压辊轴，所述下压辊轴上设有下压辊，两个所述悬挂板上侧连接有四个烘干板，所述烘干板的侧壁设有多个导气孔，四个所述烘干板上连接有导气板，所述导气板与所述烘干板通过管道连通。2.根据权利要求1所述的一种布料烘干设备，其特征在于：所述导气板上安装有风力机箱和加热支架，所述风力机箱内安装有风扇轴，所述风扇轴与驱动电机连接，所述风扇轴上连接有风扇。3.根据权利要求2所述的一种布料烘干设备，其特征在于：所述加热支架上连接有电热筒，所述电热筒内设有加热管，所述风力机箱与加热管之间连接有一级导气管，所述加热管与导气板之间连接有二级导气管。4.根据权利要求1所述的一种布料烘干设备，其特征在于：所述机箱下侧壁安装有两个动力支架，所述动力支架上连接有动力辊轴，所述动力辊轴与驱动电机连接，所述动力辊轴上设有动力辊。5.根据权利要求1所述的一种布料烘干设备，其特征在于：所述机箱下侧壁安装有三个支撑支架，所述支撑支架上安装有支撑辊轴，所述支撑辊轴上设有支撑辊。6.根据权利要求1所述的一种布料烘干设备，其特征在于：所述机箱上侧壁设有液压泵，所述液压泵与所述升降液压杆通过液压管连通。7.根据权利要求2所述的一种布料烘干设备，其特征在于：所述机箱上侧壁设有进气口，所述进气口与所述风力机箱之间通过管道连通，所述机箱侧面设有排气口。

技术总结
本实用新型公开了一种布料烘干设备，包括机箱，所述机箱的上侧壁安装有四个升降液压杆，四个所述升降液压杆上连接有两个悬挂板，两个所述悬挂板之间安装有四个下压辊轴，所述下压辊轴上设有下压辊，两个所述悬挂板上侧连接有四个烘干板，本实用新型可以使布料在烘干时呈折线状，并在布料折线的V型开口处设置多个烘干板，热气流从各个烘干板分散释放，对两侧的布料进行烘干，使得每块烘干板周围的布料处于基本相同的气流条件下，从而保证布料与热气流均匀接触，提高烘干效率，同时本实用新型利用螺旋形管道对气流加热，气流与加热管道接触面积大，确保通入箱体的气流被迅速加热，从而提高烘干效率。而提高烘干效率。而提高烘干效率。


技术研发人员：徐子达
受保护的技术使用者：浙江小布点服饰有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/22