窑炉喷水冷却装置的制作方法

文档序号:4731667阅读:470来源:国知局
专利名称:窑炉喷水冷却装置的制作方法
技术领域
本实用新型是为延长窑炉寿命对玻璃工业窑炉的池壁,加料口拐角砖采用的喷水冷却装置。
玻璃工业窑炉的寿命周期是玻璃行业最关心的技术问题。而影响窑炉寿命的关键是池壁的寿命,因为池壁上部是受玻璃液浸蚀最严重的部位,为了延长窑炉的使用周期均需要安装冷却装置。
人所共知,玻璃工业窑炉池壁的冷却均采用传统工业风冷却装置。用它冷却熔化部位的池壁砖以缓解玻璃液对池壁的侵蚀。
风冷装置的缺点在于空气传热系数很低,所以风冷却效果差,窑炉寿命短,因为池壁砖极易被冲刷浸蚀,造成窑炉池壁处漏料,容易引起火灾,设备损坏,停产等事故。
风冷装置一般需用100千瓦的电力,能耗高,喷声大,粉尘造成环境污染。
本实用新型目的是设计一套循环水喷水冷却池壁的装置,利用高传热的水幕强冷却池壁砖和加料口拐角砖,使池壁砖被浸蚀处的玻璃液由于水冷却形成凝固层,从而隔离流动的玻璃液对池壁砖的冲刷,达到延长窑炉寿命,节约能源,减少噪声和环境污染的目的。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
该装置是通过电机带动水泵,将从下水箱中流出并经过滤的水打入上水箱,再经过阀门、喷水管将具用一定压力的水通过喷水管上的喷淋孔形成的细流水幕直接喷射在装有不锈钢砂网的玻璃纤维布表面的池壁砖上,细流形成的水幕使池壁砖充分的冷却,在玻璃液与被浸蚀的池壁砖处形成50-80mm厚的凝固层。从而保护池壁不能漏料,这种冷却装置适用于各种池壁砖材料,如粘土质,电熔锆莫来石质,电熔锆钢玉质,电熔石英质,白泡石等。
要保证喷水不能中断,采用高位水箱,自压供水,喷水孔处压力为0.025MPa-0.05MPa,喷水经过玻璃纤维层再经接水板流入接水槽,经多管冷却孔流入下水箱,再用水泵将下水箱的水打入上水箱,至使冷却水循环使用,由于有过滤器可保证水质清洁。
为了保证喷水的正常和连续,除正常回收水外,还在上水箱处安装二路补水管路,通过浮球阀与电磁阀联锁。一旦水箱缺水浮球阀自动补水。同时电铃报警。这样保证上水箱处于满水状态,为了万无一失,防止较长时间停电,还可安装柴油机,停电时带动水泵工作。
结合

图1、原有技术风冷池壁砖的示意图。
图2、喷水冷却装置示意图。
1、上水箱;2、浮球阀;3、水管;4、阀门;5、喷水管;6、玻璃纤维布;7、池壁砖;8、凝固层;9、接水板;10、接水槽;11、回水管;12、冷却水管;13、下水箱;14、电动机;15、水泵;16、过滤器;17、压力表;18、水泵回水管;
见图2、电动机14带动水泵15将水通过水泵回水管18进入上水箱1。上水箱1的水通过阀门4,及加工一排孔的喷水管5,向盛玻璃液熔窑的池壁砖砖7外面贴的带金属骨架的玻璃纤维布层连续不断的喷水,使池壁砖冷却,水又通过插入池壁砖的接水板9流入接水槽10,再经过回水管11流进带孔的冷却水管12进入下水箱13,下水箱13的水又经过滤器16进入水泵15。这样往复循环进行。
本实用新型的优点(1)由于有循环水连续喷向池壁砖使之产生一层玻璃凝固层防止玻璃液对池壁砖的冲刷、侵蚀。从而延长了熔窑的使用寿命。一般可延长2-3年至使池壁造价降低9倍。每延长一年直接经济效益1000万元。
(2)与风冷相比,用风冷需用115千瓦电机,而水冷仅用5.5千瓦电机节约了大量能源。
(3)降低了噪音。
(4)采用喷水冷却装置减少了粉尘造成的环境污染。
权利要求1.一种窑炉喷水冷却装置,其特征是由电动机(14)连接水泵(15),再由安装压力表(17)的水泵回水管(18)与上水箱(1)连接,上水箱(1)通过阀门(4)与带喷淋孔的喷水管(5)连接,水泵(15)与过滤器(16)相连,再与下水箱(13)连接,下水箱(13)上安装带孔的冷却水管(12)与接水槽(10)及插入玻璃纤维层(6)、池附(7)中的接水板(9)连接。
专利摘要本实用新型是为延长窑炉寿命对窑炉上的池壁砖加料拐角砖采用的喷水冷却装置,它的特点是将上水箱中的水通过阀门及带喷淋孔的喷水管喷出的细流水幕冷却池壁,水再经接水槽流入下水箱,下水箱的水经过滤再由水泵,电机打入上水箱,水可循环使用冷却泡壁。优点是节约电能,降低了噪声和粉尘造成的环境污染,延长了窑炉的寿命,延长一年直接经济效益1000万元,具有推广使用的前景。
文档编号F27D9/00GK2164002SQ9321830
公开日1994年5月4日 申请日期1993年7月13日 优先权日1993年7月13日
发明者梁德海, 张长安, 李建人, 张智勇, 娄成, 史和平, 曲利辉, 李连福, 倪子军 申请人:秦皇岛市燕山玻璃制品总厂
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