专利名称：高效节能汽化炉芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉灶用的高效节能汽化炉芯。
目前的炉芯均用耐火材料制作，功能单一，热效率低，无汽化装置。
本实用新型的目的就在于设计一种高效节能汽化炉芯，以提高热能的利用效率。
本实用新型是这样来实现其目的的在金属园柱形芯胆的外围上设计有环抱芯胆的相互连通的蒸汽箱和热水箱，在芯胆顶上盖装有封火盖，在蒸汽箱和热水箱的外围设计有保温层，由保温层与蒸汽箱和热水箱之间形成的二次进风通道和二次进风口以及设计在芯胆壁上的与二次进风通道相通的进风孔构成二次进风装置，由设计在蒸汽箱顶部的环形蒸汽管、连通环形蒸汽管和蒸汽箱的蒸汽连通管以及与环形蒸汽管相通连的并向芯内胆喷射蒸汽的喷咀构成汽化装置，平衡水箱通过进出水管与热水箱下部相通连。
本实用新型还可以这样来实现其目的蒸汽连通管上设计有蒸汽控制阀。
本实用新型的芯胆内缘壁上设计有通风道，蒸汽箱位于芯胆的中上部，热水箱位于芯胆的中下部，两箱之间用连通管连通。
本实用新型的封火盖上设计有通气孔。
由于本实用新型具有上述的结构设计，在芯胆之外围上设计有热水箱、蒸汽箱，并设计有二次进风和汽化装置，当装于炉灶上，可进行二次燃烧和汽化燃烧，使燃料燃烧充分，并且芯胆内散发出的热能被热水箱、蒸汽箱吸收，并在二箱之外围设计有保温层，因此，与现有普通炉芯相比，该炉芯热利用率高，节能40－60％，并且功能多，能烧热水，产生蒸汽，供煮食物和取暖等。
以下结合附图和实施例加以进一步描述，但本实用新型的具体实施方案并不仅限于本附图和实施例中的具体描述。
图1是本实用新型的总体结构剖视示意图；图2是本实用新型
图1的A－A视图。
如图中所示，本实用新型由金属园柱形芯胆(5)、环抱芯胆(5)的蒸汽箱(6)和热水箱(9)、封火盖(1)、平衡水箱(15)、汽化装置、二次进风装置、进出水管(13)构成，在蒸汽箱(6)和热水箱(9)的外围设计有保温层(7)。汽化装置由装在蒸汽箱(6)顶部的环形蒸汽管(3)，连通环形蒸汽管(3)和蒸汽箱(6)的蒸汽连通管(4)、连通环形蒸汽管(3)并向芯胆(5)内喷射蒸汽的喷咀(2)构成。蒸汽连通管(4)上设计有蒸汽控制阀(16)。当需要汽化燃烧时，可打开蒸汽控制阀(16)，向芯胆(5)内喷射蒸汽。该炉芯的二次进风装置由保温层(7)和热水箱(9)、蒸汽箱(6)之间形成的二次进风通道(10)、二次进风口(12)和设计在芯胆(5)壁上的二次进风孔(8)构成。冷风从二次进风口(12)进入二次进风通道(10)，经予热后，经二次进风孔(8)进入芯胆(5)内缘壁上的通风道(11)，供二次燃烧用。本实用新型的蒸汽箱(6)设计在芯胆(5)的中上部，热水箱(9)位于芯胆(5)的中下部，两箱之间用连通管(14)相连通。封火盖(1)扣装在芯胆(5)顶部，其上设计有通气孔(1a)，供通气用。平衡水箱(15)通过进出水管(13)与热水箱(9)下部相连通。
本实用新型的全部材料采用金属材料制造，使用时，将该炉芯装在炉(灶)上即可。为了实现提供蒸汽，只需在蒸汽连通管(4)上外接蒸汽输送管即可(本附图中未描绘)，这样可供取暖，蒸饭等。
权利要求1.一种高效节能汽化炉芯，其特征在于在金属园柱形芯胆(5)的外围上设计有环抱芯胆(5)的相互连通的蒸汽箱(6)和热水箱(9)，在芯胆(5)顶上盖装有封火盖(1)，在蒸汽箱(6)和热水箱(9)的外围设计有保温层(7)，由保温层(7)与蒸汽箱(6)和热水箱(9)之间形成的二次进风通道(10)和二次进风口(12)以及设计在芯胆(5)壁上的与二次进风通道(10)相通的进风孔(8)构成二次进风装置，由设计在蒸汽箱(6)顶部的环形蒸汽管(3)，连通环形蒸汽管(3)和蒸汽箱(6)的蒸汽连通管(4)以及与环形蒸汽管(3)相通连的并向芯胆(5)内喷射蒸汽的喷咀(2)构成汽化装置，平衡水箱(15)通过进出水管(13)与热水箱(9)下部相通连。
2.根据权利要求1所述的高效节能汽化炉芯，其特征在于在蒸汽连通管(4)上设计有蒸汽控制阀(16)。
3.根据权利要求1所述的高效节能汽化炉芯，其特征在于芯胆(5)的内缘壁上设计有通风道(11)，蒸汽箱(6)位于芯胆(5)的中上部，热水箱(9)位于芯胆(5)的中下部，两箱之间用连通管(14)连通。
4.根据权利要求1所述的高效节能汽化炉芯，其特征在于在封火盖(1)上设计有通气孔(1a)。
专利摘要本实用新型涉及一种高效节能汽化炉芯，它由金属圆柱芯胆、环抱芯胆的蒸汽箱和热水箱、封火盖、平衡水箱、汽化装置、二次进风装置、进出水管构成，在蒸汽箱和热水箱外面设计有保温层。因此，该炉芯热效率高，节能40—60％，并可提供热水和蒸汽，供蒸煮食物、取暖等。
文档编号F24B1/00GK2169781SQ93238439
公开日1994年6月22日 申请日期1993年4月1日 优先权日1993年4月1日
发明者李延安 申请人:李延安