与液排式液化气罐配套用的减压气化阀与螺管液化气灶的制作方法

文档序号:4570742阅读:357来源:国知局
专利名称:与液排式液化气罐配套用的减压气化阀与螺管液化气灶的制作方法
技术领域
本实用新型属于液化气减压阀与液化气灶,是为液排式液化气罐配套使用的减压气化阀与液化气灶。
目前,有一种液排气液化气罐(专利号94240117.4)(见


图1)。它的是将罐中设置一根细管至罐底部,液体燃料经细管出罐体,再经专用气化减压阀装置转化为液化气进行燃烧。然而在液体燃料转为气体燃料的过程中,由于这一物理变化是在室温条件下进行,燃料中沸点高于室温的部分不能气化,而积聚在气化减压阀阀体内,带来一些相应的弊端,如易造成气化减压阀故障,仍有较少的残液等。另外,液化气罐上的开、关阀经常开关,易造成损坏,带来不安全因素。
本实用新型的目的是为了解决上述存在问题,提供一种与液排式液化气罐配套用的减压气化阀与螺管液化气灶。它可以实现气化充分完全,减压气化阀内不留残液,燃气灶燃烧稳定,罐体上的开、关阀不易损坏等目的。
为了达到上述目的,本实用新型包括减压气化阀、燃气灶,其特征在于a、减压气化阀出气嘴设置在减压气化阀的底面,减压气化阀的底面是向下倾斜的锥面;b、燃气灶上设有环形螺管、螺管的一圈是由低到高布置,出气嘴高于进气嘴。
在减压气化阀前端设置有开关阀。
本实用新型的优点在于1、由于将传统的减压阀出气嘴由横向布置改为竖向布置,底面呈锥形,因而余留的残液不会积聚在减压气化阀阀体内,克服了减压气化阀积聚残液所带来的各种弊端;2、燃气灶上设有一圈环形螺管,可使未气化的残液在高温烘烤下,迅速气化;3、螺管由低到高布置,不会使残液充满整个螺管,受热的气化的液化气会由低到高进入燃气灶燃烧,使火源稳定;4、减压气化阀前设置一旋塞开、关阀,可使罐顶开关阀处于常开状态,提高了罐顶开关阀的寿命。
图1是已有技术液排式液化气罐的剖视图。
图2是本实用新型的布置图。
图3是本实用新型的开关阀、减压气化阀主视图。
图4是本实用新型的燃气灶主视图。
图5是本实用新型的燃气灶A-A剖视图。
(1)液排式液化气罐;(2)罐顶开关阀;(3)过滤接头;(4)导管;(5)开关阀;(6)减压气化阀;(7)导管;(8)进气嘴;(9)出气嘴;(10)燃气灶;(11)板架;(12)固定夹;(13)螺管;(14)调气箱;(15)减压气化阀出气嘴。
参见图2,减压气化阀(6)挂在高于燃气灶(10)位置,以利于残液沿导管(7)流入燃气灶(10)。
参见图3,原减压气化阀的其它构成形式不变,仅是将减压气化阀出气嘴(15)竖向设置在减压气化阀(6)底面,其底面呈锥面,斜面从边到中间逐渐向下倾斜。液体燃料经减压气化后,余留的残液会从斜面流出减压气化阀出气嘴(15),使减压气化阀(6)内不留残液。开关阀(5)设置减压气化阀(6)前,这样可使罐顶开关阀(2)处于常开状态,减少了开关次数,提高了使用寿命。
参见图4、图5,在燃气灶(10)灶体内,盘旋一圈螺管(13),螺管(13)从进到出由低到高布置,这样液体燃烧不会直接进入螺管(13),当燃气灶(10)点燃后,积聚在进气嘴(8)前的液体燃料会不断气化,气化的液化气进入螺管(13)经出气嘴(9)燃烧,这样可避免大量的液体燃料直接进入螺管(13),造成火源不稳定。
权利要求1.一种与液排式液化气罐配套用的减压气化阀与螺管液化气灶,它包括减压气化阀(6)、燃气灶(10),其特征在于a、减压气化阀出气嘴(15)设置在减压气化阀(6)的底面,减压气化阀(6)的底面是向下倾斜的锥面;b、燃气灶(10)上设有环形螺管(13),螺管(13)的一圈是由低到高布置,出气嘴(9)高于进气嘴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种与液排式液化气罐配套用的减压气化阀与螺管液化气灶,其特征在于在减压气化阀(6)前端设置有开关阀(5)。
专利摘要本实用新型提供一种与液排式液化气罐配套用的减压气化阀与螺管液化气灶、包括减压气化阀、燃气灶,特征在于减压气化阀出气嘴设置在其底面,且其底面是向下倾斜的锥面;燃气灶上设有环形螺管、螺管的圈由低到高布置,出气嘴高于进气嘴,优点在于减压阀出气嘴竖向设置在减压阀锥形底面上,因而不积聚残液,燃气灶上设有一圈环形螺管,螺管由低到高布置,使残液气化后由低到高进入燃气灶燃烧,使火源稳定。
文档编号F24C15/00GK2255001SQ9622730
公开日1997年5月28日 申请日期1996年2月11日 优先权日1996年2月11日
发明者徐源永 申请人:徐源永
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