节能沼气专用炉头的制作方法

文档序号:4571759阅读:290来源:国知局
专利名称:节能沼气专用炉头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及燃气灶具,特别涉及沼气专用炉头。
现在广大农村的能源紧缺,普遍烧柴火,甚至烧草,严重破坏生态环境。因此农村普遍推广使用沼气。由于沼气的压力低于液化气,而其可燃性成份——甲烷的密度小(0.7174公斤/米3),沼气燃烧速度低,(0.2米/秒),故极易脱火使燃烧不稳定。目前的沼气灶都存在上述问题。另外目前的燃烧盖均为呈45°的单排孔锥体结构,使燃烧室的体积较小,使燃烧不完全,并呈边缘跑火现象。因此浪费能源。CN2068205U红外线多功能炉头,虽然可以烧沼气,但没有解决上述问题。
本实用新型的目的在于设计一种沼气在燃烧室内能与空气充分混合,旋转,使沼气燃烧完全,克服脱火缺陷,并能完全燃烧的沼气专用炉头。
本实用新型的目的采用如下设计实现已有技术的沼气炉头由燃烧器,带一次风口的引射管,燃烧盖构成,本实用新型的特征在于大引射管与燃烧器的大燃烧室内之间设有旋气包,小引射管与小燃烧室相通,在大小燃烧室之间设有二次进风口,大小燃烧盖垂直安放于燃烧器相应的凹槽上,大燃烧盖外围设包边紧扣在燃烧器外缘四周凹槽上。
本实用新型的显著效果在于由于设有旋气包,使沼气与空气在燃烧器内充分混合,旋转后才逸出火孔,克服了沼气燃烧易脱火,燃烧不稳定问题。由于采用垂直安放于燃烧器上的燃烧盖,扩大了燃烧室的体积,又由于设有二次风口,供给充足的空气,因此沼气能充分燃烧,并克服了边缘跑火现象,大幅度提高了热效率,因而节约能源。燃烧盖采用铸铁材料,故抗硫化氢腐蚀,寿命长。
图面说明


图1为本实用新型俯视局部剖视图,图2为本实用新型侧视局部剖视图,图3为大燃烧盖局部剖视图,图4为小燃烧盖局部剖视图。
以下结合附图与实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
已有技术的沼气炉头由燃烧器,带一次风口17的燃烧盖构成,本实用新型的特征在于,大引射管1与燃烧器8的大燃烧室5之间设有旋气包9,小引射管2与小燃烧室7相通,在大小燃烧室5、7之间设有二次进风口6,大小燃烧盖3、4垂直安放于燃烧器8相应的凹槽上,大燃烧盖3的外围设包边15紧扣在燃烧器8的外缘凹槽10上。大燃烧盖上设有多个小孔13,中心圆筒下部设凸缘16与燃烧器8的凹槽11相配,小燃烧盖4上设多个小孔14,其圆筒下部与燃烧8的凹槽12相配。由于沼气中硫化氢含量较高,一般的燃烧盖采用的钢板或铜铸造板不耐硫化氢腐蚀,故寿命短,所以本实例的燃烧盖采用铸铁材料。
权利要求1.一种节能沼气专用炉头,由燃烧器,带一次风口(17)的引射管,燃烧盖构成,其特征在于大引射管(1)与燃烧器(8)的大燃烧室(5)之间设有旋气包(9),小引射管(2)与小燃烧室(7)相通,在大小燃烧室(5)、(7)之间设有二次进风口(6),大小燃烧盖(3)、(4)垂直安放于燃烧器(8)相应的凹槽上,大燃烧盖(3)的外围设包边(15)紧扣在燃烧器(8)的外缘凹槽(10)上。
2.根据权利要求1所述的节能沼气专用炉头,其特征在于,在燃烧盖(3)上设有多个小孔(13),中心圆筒下部设凸缘(16)与燃烧器(8)的凹槽(11)相配。
3.根据权利要求1所述的炉头,其特征在于,小燃烧盖(4)小设多个小孔(14),其圆筒下部与燃烧器(8)的凹槽(12)相配。
4.根据权利要求1所述的炉头,其特征在于,大小燃烧盖采用铸铁材料。
专利摘要一种沼气专用炉头,涉及燃气灶具,特别涉及沼气专用炉头。其特征在于:大引射管与燃烧器的大燃烧室之间设有旋气包,大小燃烧室之间设有二次进风口,大小燃烧盖垂直安放在燃烧器相应的凹槽上。由于采用了上述结构克服了已有技术沼气炉头的燃烧易脱火、不稳定,边缘跑火,燃烧不完全等缺陷,大幅度提高热效率。燃烧盖采用铸铁材料,因此能抗硫化氢腐蚀,寿命长。
文档编号F24C3/00GK2277042SQ96245870
公开日1998年3月25日 申请日期1996年11月14日 优先权日1996年11月14日
发明者彭爱华, 关延荣, 汪建华, 周义昌, 江萍, 游志伟 申请人:江西省农村能源环保技术开发中心
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