专利名称：一种烧结点火保温炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烧结工序中使用的以高炉煤气为燃料的烧结点火保温炉，是将烧结混合料中固体燃料点燃并保持一定时间的高温，使烧结过程更充分。
烧结点火保温炉主要由炉体、燃烧器、送风系统及附属装置等几部分组成，炉体分点火段和保温段，炉体外面包有炉壳，炉体内部是由炉顶、四周炉墙围成的炉膛，点火段炉顶上有为烧结混合料提供热量的烧嘴。烧结混合料构成炉膛的底部，烧结混合料首先经过点火段被点燃，然后，经过保温段燃尽并且固结，目前，这种以高炉煤气为燃料的烧结点火保温炉，存在如下的缺点1.普遍采用老式套管型烧嘴，火焰长，热量不集中，点火区温度低2.一次送风有的没有预热，一次送风温度低，不利于点火有的采用带冷机、环冷机的废气作点火一次风，但由于含尘浓度大，耐热风机电耗高，维修量大；还有的采用烧结料面直接加热一次送风，但是，加热后的空气温度不够高，也满足不了生产要求；3.点火及保温段炉膛高，炉膛高度达到600-700mm，而且，保温段和点火段的炉膛高度一样，从而，减弱了料面与炉膛间的热效应，不利于烧结表层料固结，影响烧结矿的产量和质量。
本实用新型的目的是使烧嘴出来的火焰集中，强化炉内热强度，烧结充分，提高烧结矿的产量和质量。
本实用新型的目的是这样实现的1.烧嘴采用短焰型，三排布置并成锥角排列，火焰短，烧结料面热量集中，热强度高；2.点火段和保温段炉膛的高度降低，辐射空间降低，炉膛内的热强度提高，点火段炉顶距料面高度≤500mm，保温段末端炉顶距料面高度≤200mm，保温段炉顶采用倾斜式，从点火段炉膛高度逐渐坡向保温段末端的炉膛高度，这样可保持炉膛内的热强度恒定。
3用烧结矿预热一次送风，预热方式采用两段型，预热后温度＞200℃。
4.相邻两排烧嘴的夹角为15°。
本实用新型的优点是炉膛内热量能够集中和有效利用，炉内热强度提高，烧结工序容易完成，可提高烧结矿产量质量，并降低烧结工序的能耗，烧结矿预热一次送风还可以回收一部分余热，炉膛高度降低后降低成本。
图1为烧结点火保温炉的示意图。
以下结合附图详细说明本实用新型提出的具体方案。
烧结点火保温炉包括炉体4、燃烧器烧嘴3、送风系统的空气预热器7等，炉体分点火段1和保温段2，炉体外部包有炉壳5，炉体内部是由炉顶、四周炉墙围成的炉膛，点火段炉顶上有为烧结混合料提供热量的烧嘴3。烧结混合料6构成炉膛的底部，烧结混合料首先经过点火段被点燃，然后，经过保温段燃尽并且固结，点火段的炉顶上有三排烧嘴，烧嘴为短焰型并成锥角排列，相邻两排夹角为15°左右，烧嘴的火焰高温区正好达到烧结矿的料面，并且，三排烧嘴成锥角排列，火焰达到料面时集中在一起，烧结充分。又由于炉膛高度降低，点火段炉顶距料面高度≤500mm，保温段末端炉顶距料面高度≤200mm，保温段炉顶采用倾斜式，从点火段炉膛高度逐渐坡向保温段末端的炉膛高度，从而，增强了料面与炉膛间的热效应，炉膛内的热强度提高，也促进烧结充分完成，从而提高烧结矿产量质量，并降低烧结工序的能耗。从点火保温炉出来的烧结矿温度很高，用它来预热一次送风，空气预热器采用两段型，靠近炉膛的一段为高温段，另一段为低温段，高温段烧结料将热量传递给空气后，达到平衡温度250℃左右，低温段继续用冷空气与烧结料换热，使烧结料的热量充分回收，高温段和低温段的空气混合后，温度＞200℃，送到烧嘴作为高炉煤气燃烧的一次助燃风，有利于高炉煤气点燃，高炉煤气燃烧后的废气被引风机吸走，经烟囱排出。
权利要求1.一种烧结点火保温炉，包括炉体(4)、燃烧器烧嘴(3)、空气预热器(7)等，炉体分点火段(1)和保温段(2)，炉体外部包有炉壳(5)，炉体内部是由炉顶、四周炉墙围成的炉膛，点火段炉顶上有烧嘴(3)，烧结混合料(6)构成炉膛的底部，其特征是a.烧嘴采用短焰型，三排布置并成锥角排列；b.点火段炉顶距料面高度≤500mm，保温段末端炉顶距料面高度≤200mm，保温段炉顶采用倾斜式，从点火段炉膛高度逐渐坡向保温段末端的炉膛高度。
2.根据权利要求1所述烧结点火保温炉，其特征是采用烧结矿预热一次送风，预热方式采用两段型，预热后温度＞200℃。
3.根据权利要求1所述烧结点火保温炉，其特征是相邻两排烧嘴的夹角为15°。
专利摘要本实用新型公开了一种烧结工序中使用的以高炉煤气为燃料的点火保温炉,其目的是为了烧嘴喷出的火焰集中,提高炉内热强度,使烧结充分,提高烧结矿的产量和质量,并降低烧结工序的能耗。采取的措施为:a.炉顶上部的烧嘴采用短焰型,三排布置并成锥角排列:b.降低炉膛高度,点火段炉顶距料面高度≤500mm,保温段末端炉顶距料面高度≤200mm,保温段炉顶采用倾斜式,从点火段炉膛高度逐渐坡向保温段末端的炉膛高度;c.采用烧结矿预热一次送风,预热方式采用两段型,预热后温度>200℃。
文档编号F27B5/00GK2384185SQ9922439
公开日2000年6月21日 申请日期1999年7月6日 优先权日1999年7月6日
发明者王志强, 郑绥旭 申请人:冶金工业部鞍山冶金设计研究院