一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及节能环保领域，具体是指一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统。
【背景技术】
[0002]在牲畜屠宰过程中需要对牲畜进行去毛、清洗等步骤，这就需要用到大量的热水。在牲畜屠宰时，传统的热水供应通常是先在锅炉中把水烧热，再把热水添加到水池中，牲畜则在水池中进行烫毛后再去毛。但此方法存在有一定的缺陷，即当水池中的水温过低时则无法满足屠宰需求，这时必需把水放掉，然后人工用锅炉烧水，再把烧好的热水添加到水池中。这种操作方式消耗大量的人工和水资源，同时操作者使用锅炉烧水也存在一定的危险。因此，如何克服上述缺陷则是人们所急需解决的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决目前牲畜屠宰过程中人力及水资源浪费大，且采用锅炉烧水存在危险的缺陷，提供一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:一种牲畜屠宰用封闭式热水自动换热循环系统，主要由控制系统，水箱，主机，通过热水出水管与水箱顶部相连接的换热装置，进水端与水箱底部相连接、出水端则与主机的进水口相连接的中间水管，与中间水管相连通的冷水管，进水端与主机出水口相连接、出水端则与换热装置相连接的热水进水管，设置在冷水管上的常闭电磁阀，设置在中间水管进水端上的常开电磁阀，设置在热水出水管上的水泵，设置在热水出水管上且分别位于水泵的进水端和出水端的第一阀门和第二阀门，以及分别设置在水箱内的温度传感器C和液位传感器H组成；所述温度传感器C、液位传感器H、常开电磁阀、常闭电磁阀以及主机均与控制系统相连接。
[0005]进一步地，所述换热装置主要由换热水池，呈波浪形或螺旋形设置在换热水池底部的第一换热管道，呈波浪形或螺旋形设置在换热水池底部并位于第一换热管道上方的第二换热管道，以及沿着换热水池的内壁从上至下呈螺旋布置的第三换热管道组成；所述第一换热管道、第二换热管道及第三换热管道的进水端均与热水进水管相联通，而第一换热管道、第二换热管道及第三换热管道的出水端则均与热水出水管相联通；所述第一换热管道的管内水流方向与第二换热管道的管内水流方向相反。
[0006]所述控制系统由总空气开关QF，空气开关QFl，空气开关QF2，交流接触器KMl，热继电器FRl，水位继电器ZH以及指示灯VT组成；所述总空气开关QF串接在动力线路上，空气开关QF3的输入端与总空气开关QF的输出端相连接，其输出端则直接与主机的电源端相连接；空气开关QFl的输入端与总空气开关QF的输出端相连接、而其输出端则顺次经交流接触器KMl和热继电器FRl后与水泵的电源线相连接；所述空气开关QF2串接在动力线路任一相的火线上，所述温度传感器C和液位传感器H的电源输入端均串接在零线与空气开关QF2的输出端之间，同时，液位传感器H的常开触点Hl的一端与空气开关QF2的输出端相连接、其另一端经水位继电器ZH后与零线相连接；热继电器FRl的常闭触点的一端与空气开关QF2的输出端相连接、其另一端与交流接触器KMl的信号控制输入端相连接，而交流接触器KMl的信号控制输出端则与零线相连接，指示灯VT串接在交流接触器KMl的信号控制输入端和交流接触器KMl的信号控制输出端之间；水位继电器ZH的常开触点ZHl的一端与空气开关QF2的输出端相连接，其另一端则分别与常开电磁阀和常闭电磁阀的信号控制输入端相连接，而常开电磁阀和常闭电磁阀的信号控制输出端则与零线相连接；所述温度传感器C的常闭触点C则与主机的控制端KZ相连接。
[0007]为确保使用效果，本发明在主机的内部还设有主机馈电系统，该主机馈电系统由整流滤波电路，与整流滤波电路相连接的稳压电路，与稳压电路相连接的振荡电路，与振荡电路相连接的恒流电路，以及与恒流电路相连接的触发电路组成；所述整流滤波电路包括二极管桥式整流器U以及极性电容Cl，二极管桥式整流器U的正输入端与动力线路的任一相火线相连接，而其负极输入端则与零线相连接；所述极性电容Cl的正极和负极则与二极管桥式整流器U的两个输出端相连接；所述极性电容Cl的正极和负极还与稳压电路相连接。
[0008]所述的稳压电路由稳压器U1，一端与稳压器Ul的GND管脚相连接、另一端与极性电容Cl的负极相连接的电阻R2，一端与稳压器Ul的GND管脚相连接、另一端与稳压器Ul的OUT管脚相连接的电阻R1，以及正极与稳压器Ul的OUT管脚相连接、负极同时与极性电容Cl的负极以及振荡电路相连接的极性电容C2组成；稳压器Ul的OUT管脚与振荡电路相连接、其IN管脚则与极性电容Cl的正极相连接。
[0009]所述的振荡电路由振荡芯片U2，一端与极性电容C2的负极相连接、另一端则同时与振荡芯片U2的THRE管脚和TRIG管脚相连接的电阻R3，N极与极性电容C2的负极相连接、P极与振荡芯片U2的GND管脚相连接的二极管Dl，正极与振荡芯片U2的CONT管脚相连接、负极与二极管Dl的P极相连接的极性电容C3，N极与振荡芯片U2的RESET管脚相连接、P极则同时与二极管Dl的P极以及恒流电路相连接的稳压二极管D2，与稳压二极管D2相并联的电阻R5，一端与稳压器Ul的OUT管脚相连接、另一端则与振荡芯片U2的OUT管脚相连接的电阻R4，以及N极与振荡芯片U2的OUT管脚相连接、P极与恒流电路相连接的二极管D3组成；所述振荡芯片U2的VCC管脚同时与稳压器Ul的OUT管脚以及触发电路相连接。
[0010]所述的恒流电路由三极管VTl，三极管VT2，场效应管Ql，一端与三极管VTl的基极相连接、另一端接地的电阻R6，N极与三极管VTl的基极相连接、P极经电阻R8后与三极管VT2的基极相连接的稳压二极管D4，负极与场效应管Ql的栅极相连接、正极同时与触发电路以及稳压二极管D2的P极相连接的极性电容C4，一端与极性电容C4的负极相连接、另一端接地的电阻R7，负极与场效应管Ql的漏极相连接、正极经电阻R9后与三极管VT2的发射极相连接的极性电容C5，以及一端极性电容C4的正极相连接、另一端则同时与极性电容C5的正极以及触发电路相连接的电阻RlO组成；所述三极管VTl的基极还与二极管D3的P极相连接、其发射极与三极管VT2的基极相连接、其集电极与场效应管Ql的源极相连接，三极管VT2的集电极接地。
[0011]所述的触发电路由三极管VT3，三极管VT4，N极与振荡芯片U2的VCC管脚相连接、P极与三极管VT3的基极相连接的二极管D5，一端与三极管VT3的基极相连接、另一端同时与极性电容C4的正极以及三极管VT4的发射极相连接的电阻R11，N极与三极管VT4的发射极相连接、P极经电阻R12后与三极管VT3的发射极相连接、而控制极经电位器R13后与三极管VT4的集电极相连接的晶闸管D6 ;所述三极管VT3的发射极与二极管D5的N极相连接、其基极与极性电容C5的正极相连接、集电极与三极管VT4的基极相连接。
[0012]为确保效果，本发明的稳压器Ul优先采用7805型集成电路来实现，振荡芯片U2则优先采用NE555集成电路来实现。
[0013]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
(I)本发明换热水池中的池水可以保持在所需要的水温范围，从而可以循环利用，节约水资源。
[0014](2)本发明为封闭式的循环回路，这样可以避免换热水池中的牲畜毛发等杂质进入到换热管道内造成堵塞。
[0015](3)本发明可以避免使用锅炉烧水所带来的安全隐患，使牲畜屠宰过程更加安全。
[0016](4)本发明通过控制系统可以自动控制补水量及水温，大大的降低了人力成本。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的换热装置结构示意图；
图3为本发明的控制系统结构示意图；
图4为本发明的主机馈电系统电路结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。实施例
[0019]如图1所示，本发明主要由控制系统13，水箱4，主机6，通过热水出水管3与水箱4顶部相连接的换热装置1，进水端与水箱4底部相连接、出水端则与主机6的进水口相连接的中间水管5，与中间水管5相连通的冷水管8，进水端与主机6出水口相连接、出水端则与换热装置I相连接的热水进水管7，设置在冷水管8上的常闭电磁阀101，设置在中间水管5进水端上的常开电磁阀10，设置在热水出水管3上的水泵2，设置在热水出水管3上且分别位于水泵2进水端和出水端的第一阀门9和第二阀门91，以及分别设置在水箱4内的温度传感器C 11和液位传感器H 12组成。所述温度传感器C 11、液位传感器H 12、常开电磁阀10、常闭电磁阀101以及主机6均与控制系统13相连接。
[0020]如图2所示，该换热装置I主要由换热水池14，设置在换热水池14底部的第一换热管道15，设置在换热水池