酸洗线酸洗介质循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酸洗线酸洗介质循环系统，属冷乳酸洗设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前各大钢铁企业的酸洗线一般有4-10个酸槽，多采用浅槽紊流酸洗工艺，酸槽有侧进酸口，产生高速紊流，酸槽底部附加的进酸口可以从板带底部提供新鲜酸液并起到托起带钢作用。这样，一方面可以提高酸洗效果，另一方面可以避免带钢与槽底的接触而划伤带钢表面。
[0003]酸洗介质循环系统是酸洗线必不可少的设备，包括酸罐、酸流管路、安装于酸流管路上的过滤器和酸栗、酸槽、与酸流管路连接向酸槽中注酸的侧进酸管路和底进酸管路、挤干辊、酸槽头石、入口回酸管路和出口回酸管路，酸槽由入口回酸槽、中间酸槽和出口回酸槽构成开口向下的槽体，酸槽头石安装于入口回酸槽的顶部，挤干辊安装于出口回酸槽内部，入口回酸管路和出口回酸管路分别连接入口回酸槽和出口回酸槽，酸罐中储存的酸液在酸栗的作用下，经过过滤器过滤后流入酸流管路，酸液经侧进酸管路和底进酸管路进入酸槽对带钢进行酸洗，最终酸液由入口回酸槽经入口回酸管路、出口回酸槽经出口回酸管路循环至酸罐，酸流管路和回酸管路保证了酸液的正常循环；现有的酸洗介质循环系统流入酸罐的回酸管路上并未设计过滤装置，极易造成破碎胶皮、杂质碎块和尼龙板碎片进入到回酸管路内造成堵塞，造成的主要影响有:(1)影响酸槽内酸液液位:一旦回酸管路堵塞对酸槽内酸液流量及酸槽内酸液液位造成严重影响，带钢容易和酸槽底部接触产生划伤缺陷；(2)影响底注酸流量:酸槽底部底注酸管路起到托起带钢作用，很大程度上可以减少划伤缺陷，如果管路不畅通会直接影响底注酸流量，导致底注酸压力过小甚至无压力无法起到托起带钢作用产生划伤缺陷；(3)对酸液温度精确控制造成不利影响；(4)影响酸液质量甚至酸洗效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种酸洗线酸洗介质循环系统，通过在入口回酸和出口回酸槽增装过滤装置，可以有效的对进入回酸管路的酸液进行过滤，避免回酸管路堵塞，保证酸槽内酸液液位和底注酸流量，有效避免带钢在酸洗过程中的划伤，提高产品表面质量。
[0005]解决上述技术问题的技术方案为:
[0006]酸洗线酸洗介质循环系统，包括酸罐、酸流管路、安装于酸流管路上的过滤器和酸栗、酸槽、与酸流管路连接向酸槽中注酸的侧进酸管路和底进酸管路、挤干辊、酸槽头石、入口回酸管路和出口回酸管路，酸槽由入口回酸槽、中间酸槽和出口回酸槽构成开口向下的槽体，酸槽头石安装于入口回酸槽的顶部，挤干辊安装于出口回酸槽内部，入口回酸管路和出口回酸管路分别连接入口回酸槽和出口回酸槽，其改进之处为:所述入口回酸槽内固定安装二级过滤装置，出口回酸槽内固定安装三级过滤装置。
[0007]上述的酸洗线酸洗介质循环系统，所述二级过滤装置为无底长方体结构，尺寸与入口回酸槽的尺寸相匹配；所述三级过滤装置为无底为长方体结构，其长度和宽度与出口回酸槽的长度、宽度相匹配，高度小于出口回酸槽的高度。
[0008]上述的酸洗线酸洗介质循环系统，所述长方体二级过滤装置顶部过滤孔为长方形，侧面过滤孔为圆形；所述长方体三级过滤装置顶部过滤孔为大小不等的长方形，侧面过滤孔为圆形。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型在入口回酸槽和出口回酸槽内分别安装二级过滤装置和三级过滤装置，可以有效过滤掉破碎胶皮、尼龙板碎片、挤干辊侧盖碎片等杂物，避免杂物进入回酸管路内，保证了酸液的正常循环、底注酸流量和正常液位高度，使底注酸管路起到托起带钢作用，避免带钢和酸槽接触产生划伤缺陷，提高了酸洗带钢表面质量；循环管路的畅通保证了酸液温度精确和酸洗效果，提高了酸液的质量和酸洗循环栗的使用寿命，节约酸液，实现低成本高品质生产，最终提高了酸洗产品的质量等级，降低了锈蚀、划伤缺陷质量异议的风险；同时，本实用新型增设的二级过滤装置和三级过滤装置使用周期长，降低了工人劳动强度，在冶金企业酸洗生产线中有着极其广泛的应用前景。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为二级过滤装置主视图；
[0013]图3为二级过滤装置俯视图；
[0014]图4为三级过滤装置主视图；
[0015]图5为三级过滤装置俯视图；
[0016]图6为酸槽示意图；
[0017]图中标记为:酸罐1、酸流管路2、过滤器3、酸栗4、酸槽5、入口回酸槽5_1、中间酸槽5-2、出口回酸槽5-3、侧进酸管路6、底进酸管路7、挤干辊8、酸槽头石9、入口回酸管路10、出口回酸管路11、二级过滤装置12、三级过滤装置13、带钢14。
【具体实施方式】
[0018]图1?图6显示，本实用新型包括酸罐1、酸流管路2、安装于酸流管路2上的过滤器3和酸栗4、酸槽5、与酸流管路2连接向酸槽5中注酸的侧进酸管路6和底进酸管路7、挤干辊8、酸槽头石9、入口回酸管路10和出口回酸管路11，酸槽5由入口回酸槽5-1、中间酸槽5-2和出口回酸槽5-3构成开口向下的槽体，酸槽头石9安装于入口回酸槽5-1的顶部，挤干辊8安装于出口回酸槽5-3的内部，入口回酸管路10和出口回酸管路11分别连接入口回酸槽5-1和出口回酸槽5-3，入口回酸5-1内固定安装无底长方体结构的二级过滤装置12，出口回酸槽5-3内固定安装无底长方体结构的三级过滤装置13 ;二级过滤装置12的尺寸与入口回酸槽5-1的尺寸相匹配，顶部过滤孔为长方形，侧面过滤孔为圆形；三级过滤装置13的长度和宽度与出口回酸槽5-3的长度、宽度相匹配，高度小于出口回酸槽5-3的高度，顶部过滤孔为大小不等的长方形，侧面过滤孔为圆形；由于酸液主要从二级过滤装置
(12)和三级过滤装置(13)的顶部流入，长方形过滤孔较大，可增加酸液流速；而酸液极少从侧面进入到二级过滤装置(12)和三级过滤装置(13)内，采用相对较小的圆形过滤孔即可让侧面残留酸液流入过滤装置二级过滤装置(12)和三级过滤装置(13)内。
[0019]本实用新型二级过滤装置12和三级过滤装置13可以有效的过滤掉大块的破碎胶皮、尼龙板碎片、挤干辊侧盖碎片等杂物，避免杂物进入回酸管路内，保证了酸液的正常循环和正常液位高度，避免带钢14和酸槽5接触产生划伤缺陷；本装置使用周期可达6个月以上，因此完全可利用检修时检查清理表面杂物即可，而不必专门停车清理，可节约大量人力物力和事故影响时间；本装置使用寿命长达10-15年，成本低、安装简易，操作简单，降低了工人劳动强度，极具推广价值。
【主权项】
1.一种酸洗线酸洗介质循环系统，包括酸罐(1)、酸流管路(2)、安装于酸流管路(2)上的过滤器(3)和酸栗(4)、酸槽(5)、与酸流管路(2)连接向酸槽(5)中注酸的侧进酸管路(6 )和底进酸管路(7 )、挤干辊(8 )、酸槽头石(9 )、入口回酸管路(10 )和出口回酸管路(11)，酸槽(5 )由入口回酸槽(5-1 )、中间酸槽(5-2 )和出口回酸槽(5-3 )构成开口向下的槽体，酸槽头石(9)安装于入口回酸槽(5-2)的顶部，挤干辊(8)安装于出口回酸槽(5-3)内部，入口回酸管路(10 )和出口回酸管路(11)分别连接入口回酸槽(5-1)和出口回酸槽(5-3 )，其特征在于:所述入口回酸槽(5-1)的内部固定安装二级过滤装置(12)，出口回酸槽(5-3)的内部固定安装三级过滤装置(13)。2.如权利要求1所述的酸洗线酸洗介质循环系统，其特征在于:所述二级过滤装置(12)为无底长方体结构，尺寸与入口回酸槽(5-1)的尺寸相匹配；所述三级过滤装置(13)为无底为长方体结构，其长度和宽度与出口回酸槽(5-3)的长度、宽度相匹配，高度小于出口回酸槽(5-3)的高度。3.如权利要求2所述的酸洗线酸洗介质循环系统，其特征在于:所述长方体二级过滤装置(12)的顶部过滤孔为长方形，侧面过滤孔为圆形；所述长方体三级过滤装置(13)顶部过滤孔为大小不等的长方形，侧面过滤孔为圆形。
【专利摘要】本实用新型涉及酸洗线酸洗介质循环系统，属冷轧酸洗设备技术领域，其技术方案的改进之处为：在入口回酸槽内固定安装二级过滤装置，出口回酸槽内固定安装三级过滤装置。本实用新型可以有效过滤掉破碎胶皮、尼龙板碎片、挤干辊侧盖碎片等杂物，避免杂物进入回酸管路内，保证了酸液的正常循环、底注酸流量和正常液位高度，使底注酸管路起到托起带钢作用，避免带钢和酸槽接触产生划伤缺陷，提高了酸洗带钢表面质量；循环管路的畅通保证了酸液温度精确和酸洗效果，提高了酸液的质量和酸洗循环泵的使用寿命，节约酸液，实现低成本高品质生产，最终提高了酸洗产品的质量等级，降低了锈蚀、划伤缺陷质量异议的风险。
【IPC分类】C23G1/36
【公开号】CN204982057
【申请号】CN201520738962
【发明人】许建波, 郝永峰, 刘红艳, 李帅, 赵卫红
【申请人】河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月23日