一种吸油烟机的蜗壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吸油烟机，尤其是一种吸油烟机的风机蜗壳。
【背景技术】
[0002]厨房通风条件和排除烹饪过程中产生的油烟和废气一直以来都是每一个家庭主厨烦恼之一，现在吸油烟机已成为厨房中不可或缺的家用电器，由于离心风机与轴流式风机相比较，具有吸力较大、噪音较低并且在长期运转过程中无需清洗而被广泛应用于现代的吸油烟机中。
[0003]依现在国家标准来看，风量、风压的大小是衡量吸油烟机好坏的一个重要指标，然而对吸油烟机的风量、风压影响最大的是风机蜗壳组件，也就是吸油烟机的核心零部件，所以风机蜗壳设计的好坏直接影响到吸油烟机的整体性能，目前现有技术的风机蜗壳设计满足不了消费者对吸油烟机大风量、风压的吸油烟性能。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有风机蜗壳设计技术中风量小、风压低的吸油烟性能的缺陷，提供了一种成本低廉、结构合理、易于制造，具有大风量、大风压的一种吸油烟机的蜗壳。
[0005]本发明是通过以下的技术方案来实现的。
[0006]一种吸油烟机的蜗壳，包括蜗壳前板、蜗壳后板、蜗壳围板和蜗壳法兰，所述蜗壳前板和蜗壳后板上都开有导流进风口，其特征在于，所述蜗壳前板的边缘轮廓由第一直线H1、第二直线IJ、第一圆弧线JK、第二圆弧线KL、第三圆弧线LM，第四圆弧线丽、第三直线NP、以及第四直线PQ顺序连接构成；并且第二直线IJ与第一圆弧线JK相切于J点，第一圆弧线JK与第二圆弧线KL相切于K点，第二圆弧线KL与第三圆弧线LM相切于L点，第三圆弧线LM与第四圆弧线MN相切于M点，第四圆弧线MN与第三直线NP相切于N点，第四直线PQ与第三直线NP共线，蜗壳前板沿直线IP折弯至145~180°角，
具体的坐标尺寸如下:
(I)H点是以圆形进风口的圆心(ο)为坐标原点，H点的坐标为(-193.6，228.3)、第一直线HI与X轴成90°角，HI线长75 mm,
(2)I点是以圆形进风口的圆心(ο)为坐标原点，I点的坐标为(-193.6，163.3)、第二直线U与X轴成81.2°角，IJ线长111.7 mm,
(3)第一圆弧JK的曲率半径(Ra)为201 mm，并且曲率半径原点(a)相对于坐标原点(ο)的坐标为(-13.5，13.5)，JK 弧长 375.6 mm,
(4)第二圆弧KL曲率半径(Rb)为176.35 mm，并且曲率半径原点(b)相对于坐标原点(ο)的坐标为(-11，-11)，KL 弧长 263.2 mm,
(5)第三圆弧LM曲率半径(Re)为154.8 mm，并且曲率半径原点(c)相对于坐标原点(ο)的坐标为(10.5，-10.5)，LM 弧长 268.6 mm, (6)第四圆弧丽曲率半径(Rd)在7-10mm之间，并且曲率半径原点(d)相对于坐标原点(ο)的坐标为(-20，150)，MN 弧长 15.2 mm,
(7)第三直线NP与第四圆弧MN相切于N，且与X轴垂直，线长13.2 mm,
(8)第四直线PQ与第三直线NP共线，P点相对于坐标原点(ο)的坐标为(-28.6，163.3)，线长 75 mm ；
所述的蜗壳后板的边缘轮廓由第一直线I1J1、第一圆弧线J1K1、第二圆弧线K1L1、第三圆弧线L1M1，第四圆弧线MlNl以及第二直线NlPl顺序连接构成；并且第一直线IlJl与第一圆弧线JlKl相切于Jl点，第一圆弧线JlKl与第二圆弧线KlLl相切于Kl点，第二圆弧线KlLl与第三圆弧线LlMl相切于LI点，第三圆弧线LlMl与第四圆弧线MlNl相切于Ml点，第四圆弧线MlNl与第二直线NlPl相切于NI点，另Rl为弧JlKl上一点，点Rl相对于坐标原点(ol)的坐标为(-135.74，146.04)，SI为弧KlLl上一点，沿与X轴平行的直线RlSl折弯至145~180°角，
具体的坐标尺寸如下:
(I)Il点是以圆形进风口的圆心(ol)为坐标原点，Il点的坐标为(-193.6,163.3)，第一直线IlJl与X轴成81.2°角，IlJl线长111.7 mm,
(2)第一圆弧JlKl的曲率半径(Ral)为201 mm，并且曲率半径原点(al)相对于坐标原点(ol)的坐标为(-13.5，13.5)，JlKl 弧长 375.6 mm,
(3)第二圆弧KlLl曲率半径(Rbl)为176.35 mm，并且曲率半径原点(bl)相对于坐标原点(ol)的坐标为(-11，-11)，KlLl 弧长 263.2 mm,
(4)第三圆弧LlMl曲率半径(Rcl)为154.8mm，并且曲率半径原点(cl)相对于坐标原点(ol)的坐标为(10.5，-10.5)，LlMl 弧长 268.6 mm,
(5)第四圆弧MlNl曲率半径(Rdl)在7-10mm之间，并且曲率半径原点(dl)相对于坐标原点(ol)的坐标为(-20，150)，MlNl弧长15.2 mm,
(6)第三直线NlPl与第四圆弧MlNl相切于NI，且与X轴垂直，线长13.2 mm。
[0007]本发明还可以通过如下技术方案进一步实施。
[0008]作为优选，所述蜗壳前板的第四圆弧MN和蜗壳后板的第四圆弧MlNl为同曲率半径，所述蜗壳前板的第四圆弧丽曲率半径(Rd)为8.6 mm，所述蜗壳后板的第四圆弧MlNl曲率半径(Rdl)为8.6 mm。
[0009]作为优选，所述蜗壳围板的宽度范围在140~155mm内。
[0010]作为优选，所述蜗壳前板上部沿直线IP折弯至150°角。
[0011]作为优选，所述蜗壳后板下部沿直线RlSl折弯至150°角。
[0012]作为优选，所述蜗壳前板上有成形深度为I?2mm、距边缘轮廓线15mm左右的加强筋。
[0013]作为优选，所述蜗壳后板上也有成形深度为I?2mm、距边缘轮廓线15mm左右的加强筋。
[0014]本发明的优点在于经过蜗壳前板和蜗壳后板边缘轮廓线用近似的阿基米德螺旋曲线定义后，再与相关的叶轮、电机匹配，可以显著提高风机系统的风量风压及全压效率，性能达到国家一级能效的指标，很好的满足中国人爱爆炒、高油烟的需求。
[0015]
【附图说明】
[0016]图1是本发明的吸油烟机的蜗壳的斜侧示意图。
[0017]图2是本发明的吸油烟机的蜗壳的正视图。
[0018]图3为本发明的吸油烟机的蜗壳的后视图。
[0019]图4为本发明的吸油烟机的蜗壳的斜侧局部剖示意图。
[0020]图5为蜗壳前板展开投影的边缘轮廓图。
[0021]图6为蜗壳后板展开投影的边缘轮廓图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0023]如图1、图2和图3所示，一种吸油烟机的蜗壳，包括蜗壳法兰(I)、蜗壳前板(2)、蜗壳后板(3)、连接蜗壳前板(2)和蜗壳后板(3)的蜗壳围板(4)以及固定蜗壳的蜗壳支脚
(5)，蜗壳前板(2)以及蜗壳后板(3)上都有进风口(21、31)。蜗壳围板(4)则通过连续的平滑过渡的曲线将蜗壳前板(2)和蜗壳后板(3)连接在一起。其中蜗壳围板的宽度为148mm。参照图4，是该吸油烟机的蜗壳结构的实际应用的状态，位于蜗壳前板(2)与埚壳后板(3)之间的是叶轮(7 )，驱动叶轮(7 )的为电机(6 )。
[0024]如图5所示，蜗壳前板(2)的边缘轮廓由第一直线H1、第二直线IJ、第一圆弧线JK、第二圆弧线KL、第三圆弧线LM，第四圆弧线丽、第三直线NP、以及第四直线PQ顺序连接构成；并且第二直线IJ与第一圆弧线JK相切于J点，第一圆弧线JK与第二圆弧线KL相切于K点，第二圆弧线KL与第三圆弧线LM相切于L点，第三圆弧线LM与第四圆弧线MN相切于M点，第四圆弧线丽与第三直线NP相切于N点，第四直线PQ与第三直线NP共线，蜗壳前板沿直线IP折弯至150°角；
具体的坐标尺寸如下:
(I)H点是以圆形进风口的圆心(ο)为坐标原点，H点的坐标为(-193.6，228.3)、第一直线HI与X轴成90°角，HI线长75 mm；
(2)I点是以圆形进风口的圆心(ο)为坐标原点，I点的坐标为(-193.6，163.3)、第二直线IJ与X轴成81.2°角，IJ线长111.7 mm；
(3)第一圆弧JK的曲率半径(Ra)为201mm，并且曲率半径原点(a)相对于坐标原点(ο)的坐标为(-13.5，13.5)，JK 弧长 375.6 mm。
[00