一种隧道炉内工件传输装置的外壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明一种隧道炉内工件传输装置的外壳，本发明主要是为隧道炉工件传输装置设计了一种拆卸方便、结构简单的外壳组件，本发明属于隧道炉设备结构领域。
【背景技术】
[0002]隧道炉是一种常用的用于加热预热工件半成品或者成品自动化生产线设备，随着科学技术以及工业的发展，各种型号大小的隧道炉层出不穷，但是大型隧道炉用于大型半成品成品加热的隧道炉比较少见，主要是因为大型隧道炉的加热均匀性问题很难得到解决，隧道炉的炉腔越大，加热的均匀性越不好，加热效果越差，因此如何解决宽炉腔隧道炉加热均匀性的问题成为制造大型加热隧道炉首先要解决的问题。而本发明主要是为隧道炉传输装置设计了一种结构简单、拆卸方便的外壳组件。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是设计一种隧道炉内工件传输装置的外壳，具有牢固可靠、拆卸方便、结构简单的特点。
[0004]一种隧道炉内工件传输装置的外壳，主要由支架组件6、前挡板1、后挡板2、侧挡板3、电机支撑板5和护链套4构成；所述的前挡板1、后挡板2、侧挡板3焊接在支架组件6上，所述的电机支撑板5焊接在支架组件6的底部一角上，所述的护链套4焊接在两块侧挡板3上，用于保护传送链，并且挡住工件滑入传送链内。
[0005]所述的支架组件6由方形角铁焊接而成长方形铁架结构。
[0006]所述的前挡板1、后挡板2和侧挡板3为2mm厚的铁板制成，并且表面进行喷塑处理。
[0007]所述的电机支撑板5为3mm厚的铁板制成、表面带有螺纹孔方便电机安装、并且表面进行喷塑防锈处理。
[0008]本发明的有益效果是:为隧道炉传输组件设计了一种外壳组件，这种外壳组件可以方便的安装传动组件，并且结构简单、拆卸方便，牢固可靠。
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种隧道炉内工件传输装置的外壳结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图1描述本发明的【具体实施方式】:
[0011]如图1所示，一种隧道炉内工件传输装置的外壳，主要由支架组件6、前挡板1、后挡板2、侧挡板3、电机支撑板5和护链套4构成；所述的前挡板1、后挡板2、侧挡板3焊接在支架组件6上，所述的电机支撑板5焊接在支架组件6的底部一角上，所述的护链套4焊接在两块侧挡板3上，用于保护传送链，并且挡住工件滑入传送链内。
[0012]所述的支架组件6由方形角铁焊接而成长方形铁架结构。
[0013]所述的前挡板1、后挡板2和侧挡板3为2mm厚的铁板制成，并且表面进行喷塑处理。
[0014]所述的电机支撑板5为3mm厚的铁板制成、表面带有螺纹孔方便电机安装、并且表面进行喷塑防锈处理。
[0015]隧道炉的外壳组件主要是用来支撑传动链条装置的，保护传动链条、以及传动支撑杆能够在外壳组件上平稳的正常的运转、并且防止传送工件进入传动组件当中、造成设备卡死故障。
[0016]以上所述，仅是本发明方法的实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术方案对以上实施例所作的任何简单的修改、结构的变化代替均仍属于本发明技术系统的保护范围内。
【主权项】
1.一种隧道炉内工件传输装置的外壳，主要由支架组件(6)、前挡板(I)、后挡板(2)、侧挡板(3)、电机支撑板(5)和护链套(4)构成；其特征是:所述的前挡板(I)、后挡板(2)、侧挡板(3)焊接在支架组件(6)上，所述的电机支撑板(5)焊接在支架组件(6)的底部一角上，所述的护链套(4)焊接在两块侧挡板(3)上，用于保护传送链，并且挡住工件滑入传送链内。
2.根据权利要求1所述的一种隧道炉内工件传输装置的外壳，其特征是:所述的支架组件(6)由方形角铁焊接而成长方形铁架结构。
3.根据权利要求1所述的一种隧道炉内工件传输装置的外壳，其特征是:所述的前挡板(I)、后挡板(2)和侧挡板(3)为2mm厚的铁板制成，并且表面进行喷塑处理。
4.根据权利要求1所述的一种隧道炉内工件传输装置的外壳，其特征是:所述的电机支撑板(5)为3mm厚的铁板制成、表面带有螺纹孔方便电机安装、并且表面进行喷塑防锈处理。
【专利摘要】本发明公开了一种隧道炉内工件传输装置的外壳，主要是为隧道炉工件传输装置设计了一种拆卸方便、结构简单的外壳组件，本发明主要由底部方形角铁焊接而成的支架组件、前挡板、后挡板、侧挡板、电机支撑板、护链套构成，所述的前挡板、后挡板、侧挡板焊接在支撑架上、表面进行喷塑防锈处理、所述的电机支撑板焊接在支撑架的底部一角上，所述的护链套焊接在两块侧挡板上，用于保护传送链，并且挡住工件滑入传送链内。
【IPC分类】F27B9-32
【公开号】CN104677097
【申请号】CN201310617941
【发明人】胡剑锋
【申请人】西安大昱光电科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月26日