带式封闭型碗坯烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种日用陶瓷干燥设备。
【背景技术】
[0002]目前工业用的加热干燥装置广泛应用于陶瓷、制药、印刷等行业，大多数加热器由发热丝构成，这种结构的加热器，布置形式不合理，因而导致冷空气与发热丝的接触面积小，加热效率偏低，且容易产生安全隐患。
[0003]陶瓷是以粘土以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料为主要原料的各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，陶瓷的生产过程比较复杂，其中干燥也是工艺流程之一，目前市场上的陶瓷恒温干燥箱内部结构比较简单，为多层设置，这种设置的缺点是陶瓷受热不均匀，容易出现变形，影响产品质量，而且目前的干燥箱没有消毒装置，做成成品后产品上会有一定的细菌，干燥机体积较大，不方便搬动，实用性不强。
[0004]现有的陶瓷干燥机存在烘干时不能均匀将陶瓷制品烘干，工人劳动强度过大、自动化程度不足等缺陷，而且能耗高，浪费能源，使用成本高。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种带式封闭型碗坯烘干装置，解决了传统设备烘干效率低下、能耗高、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。
[0006]一种带式封闭型碗坯烘干装置，传送支架放置与地面上，与所述传送支架配合安装的传送带和光电计数器，传送带的上侧放置了托板以及置于托板上的待烘干碗坯，所述传送支架的正上方固定了烘干箱，所述烘干箱的两端连接封门升降机构，两侧安装了抽湿风扇和封门气缸，内部固定提供热源的电热丝，上侧连接风扇电机，与所述风扇电机连接的为送热风扇。所述封门升降机构包括连接板、封门气缸、导轨和封门，所述封门气缸固定在烘干箱的两侧，封门气缸的活塞杆固定连接板，连接板同时与封门固定，所述导轨被固定于烘干箱的两侧并且封门在导轨内侧滑动。
[0007]所述烘干箱为箱型结构，两端加工有供托板和碗坯进出的缺口，两侧加工有抽湿风扇和固定电热丝的安装孔。
[0008]本发明的显著效果在于:
1、本装置采用封闭式的烘干环境有利于减少热量的耗散，同时抽湿风扇适时开启将湿气抽走，从而有效的提高烘干效率，同时立式安装，操作空间大，工作的可靠性高。
[0009]2、碗坯、托板通过传送带逐个传递，由光电计数器保证托板准确送到烘干箱的下方，无需人工参与，极大的降低了劳动强度，同时传送带便于与其他设备形成自动化生产线。
[0010]3、通过电热丝提供热源，风扇旋转将热流推向下方的烘干室内，密封的烘干室使热流从四周包围待烘干的碗坯，这样可以从多个方向烘干碗坯，因此烘干的均匀性很好。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。其中:1_传送带；2_传送支架；3-托板；4_连接板；5-封门气缸；6_导轨；7_烘干箱；8_电热丝；9_送热风扇；10_风扇电机；11_抽湿风扇；
12-封门；13-光电计数器；14-碗坯。
[0012]图2是本发明的装置的主视图。其中A处为碗坯流向工位，B处为烘干箱封门升降方向标识。
[0013]图3为局部C处封门升降机构放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明做进一步描述。
[0015]对照图1一3，本装置使用之前，封门气缸5启动，通过连接板4使封门12向上移动，送热风扇9和抽湿风扇11处于停转状态，同时风扇电机10处于断电状态，工作人员需要待烘干的碗坯14放置在托板2上，并将托板2和碗坯14的组合体放置到传送带I上，系统启动后，传送带I将碗坯14和托板3的组合体向烘干箱5的方向运动，当光电计数器13感应到碗坯14时传送带I停转，随后封门气缸5将封门12关闭烘干箱7，电热丝8通电供热，风扇电机10驱动送热风扇9将烘干箱7中的热气流吹向待烘干的碗坯14，抽湿风扇11适时打开将烘干箱7内的潮湿空气排出箱外，烘干完成后封门气缸5将封门12向上移动打开烘干箱7，传送带I动作将碗坯14及托板3送离烘干箱7，下一个碗坯14进入烘干箱7开始烘干作业。
【主权项】
1.一种带式封闭型碗坯烘干装置，传送支架(2)放置与地面上，其特征在于:与所述传送支架(2)配合安装的传送带(I)和光电计数器(13)，传送带(I)的上侧放置了托板(3)以及置于托板(3)上的待烘干碗坯(14)，所述传送支架(2)的正上方固定了烘干箱(7)，所述烘干箱(7)的两端连接封门升降机构，两侧安装了抽湿风扇(11)和封门气缸(5)，内部固定提供热源的电热丝(8)，上侧连接风扇电机(10)，与所述风扇电机(10)连接的为送热风扇(9)；所述封门升降机构包括连接板(4)、封门气缸(5)、导轨(6)和封门(12)，所述封门气缸(5)固定在烘干箱(7)的两侧，封门气缸(5)的活塞杆固定连接板(4)，连接板(4)同时与封门(12)固定，所述导轨(6)被固定于烘干箱(7)的两侧并且封门(12)在导轨(6)内侧滑动。2.根据权利要求1所述的带式封闭型碗坯烘干装置，其特征在于:所述烘干箱(7)为箱型结构，两端加工有供托板(3)和碗坯(14)进出的缺口，两侧加工有抽湿风扇(11)和固定电热丝⑶的安装孔。
【专利摘要】本发明公开了一种带式封闭型碗坯烘干装置，工作之初需要将电热丝接通电源预热，同时封门气缸动作使连接板拉动封门沿着导轨向上移动，此时烘干箱打开，传送带将放置在其上的托板及待烘干的碗坯送入烘干室内，光电计数器计数达到设定的数值后封门关闭，同时风扇电机驱动送热风扇高速转动将热流打在待烘干的碗坯表面进行快速烘干，一段时间后抽湿风扇打开将里面的湿气抽出烘干箱外，极大提高烘干的效率，烘干完成后封门打开，传送带将烘干的碗坯送走，同时待烘干的碗坯静入烘干室。本装置解决了传统设备烘干设备效率低下、劳动强度大、自动化程度低的问题，同时便于组成自动化生产线，具有操作简单，烘干品质高的优点。
【IPC分类】F26B25/00, F26B25/12, F26B15/18, F26B23/06
【公开号】CN105066638
【申请号】CN201510506327
【发明人】梁康宁, 何迁, 杨苑森
【申请人】广西北流市智诚陶瓷自动化科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月18日