利用由合成树脂、金属等任意部件构成的任意支承体等被固定。该支承体的结构并未特别限定，只要与加湿装置I的用途相应地适当选择即可。
[0049]在以加湿空间的加湿为目的的情况下，加湿水30也可以使用纯水、自来水、软水或硬水中的任一种。但是，为了降低因以碳酸钙为代表的水垢而产生的加湿件4的间隙部9(在图3中随后论述)的堵塞，优选包括钙离子或镁离子在内的矿物成分少的加湿水。这是因为，在使用矿物成分多的加湿水30时，溶液中的离子成分与二氧化碳反应而生成固态物质，有可能堵塞加湿件4的间隙部9。另外，也可以使用利用阳离子以及阴离子用离子交换膜等除去离子成分后的加湿水30。
[0050]储水部2用于储存加湿水30并经由喷嘴3向加湿件4供给加湿水30。储水部2设置有未图示的栗等驱动部，通过使该驱动部工作，储水部2内的加湿水30从喷嘴3滴下并供给到加湿件4的上部。另外，驱动部只要能够输送加湿水30即可，例如可以是非容积式栗或容积式栗等，并未特别限定。
[0051](喷嘴)
[0052]喷嘴3设置在加湿件4的正上方，将从储水部2输送来的加湿水30滴下并供给到加湿件4的上部。在本实施方式中，储水部2以及喷嘴3构成供水机构。喷嘴3是中空形状，其外径以及内径根据加湿件4的大小进行选择即可。另外，喷嘴3的前端形状可以是三棱锥形状、圆管形状或方管形状等任意形状，在此，作为优选的形状，前端形成为三棱锥形状，将出口的孔径设为0.5mm。在将喷嘴3的前端设为锐角时能够更好地使水滴滴完。喷嘴3的前端为更尖锐的锐角时更优选，但若过于尖锐地设为锐角，则变得难以处理且在强度方面也变脆弱，因此，作为锐角的角度，优选为10°?45°的范围。另外，在喷嘴3的出口的孔径过大时，加湿水30被过剩地供给而导致浪费的水增加，另一方面，在喷嘴3的出口的孔径过小时，加湿水30中混入的粒子、水垢容易堵塞喷嘴3。因此，作为喷嘴3的孔径，优选为0.1mm?0.6mm的范围。
[0053]喷嘴3的材质也可以是不锈钢、钨、钛、银或铜等金属、或PTFE、聚乙烯或聚丙烯等树脂，但并不限于此。
[0054]喷嘴3的数量可以考虑加湿件4的通风方向上的长度、即加湿件4的从上风侧端部起直至下风侧端部为止的长度来选择。在加湿件4的通风方向上的长度增长时，在喷嘴3的数量为一个的情况下，在加湿件4的通风方向上，含水量有时产生不均，因此，沿通风方向设置多个喷嘴3就行了。在本实施方式的喷嘴3的例子中，若加湿件4的通风方向上的长度为60mm以下，则喷嘴3设为一个就行了，但在超过60mm的情况下，优选采用多个。
[0055]关于从喷嘴3向加湿件4供给的加湿水30的量，需要比在加湿中实际使用的水量多，但若过多，则作为剩余水被排出的浪费水增多，因此优选控制在适当的量。例如，若构成为将加湿件4的加湿性能设为2000mL/h/m2、将加湿件4的大小设为200 X 50mm、正反面都能够加湿，则每一张加湿件4的加湿量为40mL/h，因此，优选在其1.5倍?5倍的60?200mL/h的范围内供给加湿水30。
[0056]另外，也可以在喷嘴3与加湿件4之间，以与加湿件4接触的方式设置由任意的吸水性材料构成的吸水体。在设置有多张加湿件4的情况下，在针对多张加湿件4分别设置喷嘴3时，喷嘴3的数量增多，有可能不能适当地滴下。因此，在以横跨多个加湿件4相接触的方式设置吸水体并从喷嘴3向该吸水体供给加湿水30时，即便加湿件4存在多张，也可以更可靠地将加湿水30供给到加湿件4。
[0057](加湿件)
[0058]加湿件4由吸水性部件构成，具有例如三维网状结构。三维网状结构指的是与海绵等吸水性高的树脂发泡体相同的结构。
[0059]在此，具体说明加湿件4的一例。图3是实施方式I的加湿件4的局部放大剖视图。如图3所示，加湿件4由主体部10、以及形成在主体部10中的多个间隙部9构成。本实施方式的加湿件4的材质例如是多孔的金属、陶瓷、树脂或纤维，这些材质构成为发泡体或网状体。
[0060]在加湿件4为金属的情况下，虽然未特别限定，但作为其金属种类，例如列举钛、铜或镍等金属、金、银或白金等贵金属、或镍合金或钴合金等合金。上述金属可以单独使用或组合两种以上而使用。其中，钛可以利用其催化效应来抑制臭氧等放电生成物的生成，而且，针对电腐蚀以及电气磨损的耐性良好，并且，可以长期保持加湿件4的形状并稳定地进行加湿，因此，是最优选的金属种类。
[0061]在加湿件4为陶瓷的情况下，虽然其材质未特别限定，但作为具体例，列举氧化铝、氧化锆、莫来石、堇青石、碳化硅等。
[0062]在加湿件4为树脂的情况下，虽然其材质未特别限定，但作为具体例，列举聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂等。
[0063]在加湿件4为纤维的情况下，虽然其材质未特别限定，但作为具体例，列举醋酸纤维、聚酯纤维、尼龙纤维等。另外，也可以使用在将树脂作为材质形成多孔体的部件上涂敷金属粉末而得到的部件。
[0064]从增大加湿水30的保持量以及防止吸水性能劣化的观点来看，也可以对加湿件4的表面层实施亲水化处理。关于该亲水化处理的方法的种类，也未限定，例如也可以利用亲水化树脂进行涂敷来实施亲水化处理、或通过电晕放电来实施亲水化处理。
[0065]关于加湿件4的形状，也并未特别限定，例如可以形成为平板形状、方柱形状或圆柱形状，与将要制造的加湿装置I的大小相匹配地适当调节即可。
[0066]加湿件4的通风方向上的长度(从上风侧到下风侧的长度)优选是10mm以下。在向供给了加湿水30的加湿件4通风时，加湿件4中的加湿水30向气相扩散来进行加湿，相对于加湿件4的通风方向，其下风部的气相中的水分浓度上升、水饱和度上升，因此，在使加湿件4在通风方向上较长的情况下，每单位面积的加湿性能降低。因此，加湿件4的通风方向上的长度优选是10mm以下。
[0067]加湿件4的厚度与将要制造的加湿装置I的大小相匹配地适当调节即可。例如，在制作0.5mm以上2_以下的片状的加湿件4之后，可以切断成所希望的形状并加工成所希望的形状。关于其加工方法，并未特别限定，例如，可以采用线切割、激光切割、冲压、切削、手动切断或弯折等各种方法。
[0068](风向偏向板)
[0069]风向偏向板5具有一个或多个风向偏向部6，隔着一定间隙设置在加湿件4的旁边。在如本实施方式那样设置有多个加湿件4的情况下，在加湿件4彼此之间隔着一定间隙配置有风向偏向板5，加湿件4和风向偏向板5交替地排列。另外，在加湿件4为一个的情况下，在其与该加湿件4之间隔着一定间隙配置有风向偏向板5。该风向偏向板5改变空气31的流动，以便相对于一个或多个加湿件4的平面向法线方向送风。风向偏向板5的平板面5a以与空气31的通风方向一致的朝向设置。
[0070]风向偏向部6设置于风向偏向板5的与加湿件4相向的面即平板面5a，是出于相对于加湿件4的平面向法线方向使空气偏向的目的而从平板面5a突出的部件。在本实施方式中如图1所示，风向偏向部6构成为沿风向偏向板5的高度方向延伸的板状。针对风向偏向板5两侧的各平板面5a，多个风向偏向部6沿通风方向等间隔地配置。另外，与加湿件4的表面碰撞的空气的角度并不仅仅是法线方向，也能够以某一角度与加湿件4的平面碰撞。另外，如图2所示，风向偏向部6的从风向偏向板5突出的突出方向的前端部并未与加湿件4接触，在风向偏向部6的前端与加湿件4之间确保风路。
[0071]作为风向偏向板5的制作方法，例如，可以对厚度薄的金属板进行线切割、激光切割或冲压加工来形成风向偏向部6，但风向偏向板5的制作方法并不限于这些方法。另外，也可以将由其他部件构成的风向偏向部6固定于风向偏向板5的平板面5a。
[0072]另外，风向偏向板5的材质只要能够维持风向偏向部6的形状即可，例如也可以是金属、陶瓷、树脂、纤维或由发泡体、网状体构成这些材质。
[0073](空调机)
[0074]图4是具有实施方式I的加湿装置的空调机20的概略结构图。空调机20具有:在内部具有通风路的空调机框体21、在空气向空调机框体21流入的流入口设置的过滤器22、配置在空调机框体21的内部的送风机23及热交换器24、以及同样配置在空调机框体21的内部的加湿装置I。在图4的例子中，从借助送风机23的工作而生成的风的通风方向的上游侧依次配置有送风机23、热交换器24、以及加湿装置1，但它们的配置并不限于图示的情形。加湿装置I也可以