一种双冷却介质凝汽器的制造方法_2

文档序号:9504435阅读:来源:国知局
却介质出口管13上均设置介质切换阀门14。
[0027]双冷却介质凝汽器的冷却介质分成两种,第一种冷却介质是循环水,由原有的循环水系统供给,第二种冷却介质是专门引入的冷却介质,其进入凝汽器的温度比循环水温度低。将这一路低温冷却介质引入凝汽器的空气冷却区,以及凝汽器其他若干小范围区域,用更低温度的冷却介质,代替原来的循环水冷却,实现凝汽器总体冷却的多点骤冷。图1中给出了包含空气冷却区在内的三个骤冷区。
[0028]第二种冷却介质的凝汽器入口温度比现有的凝汽器循环水入口温度低至少5°C,来自于不同于原循环水源的专门供应系统,一般地,来源于专门的制冷系统,或者公用的制冷系统。
[0029]第二种冷却介质可以为水,也可以为其他介质,例如制冷剂等。
[0030]骤冷区选择的依据是凝汽器中换热系数或者换热强度的分布规律。那些换热系数较低、换热强度较弱的区域应作为骤冷区。凝汽器中,空气冷却区是换热系数最低的区域,作为必选骤冷区,也可以作为唯一的骤冷区。除了空气冷却区作为骤冷区之外,还可以选择其他换热系数比较低的0-5个区域作为骤冷区。
[0031]第二种冷却介质引入凝汽器的方式为:在原凝汽器前、后水室内部,对应于每个骤冷区分别设置单独的前、后小水室,小水室应分别涵盖所有的骤冷区冷却管束,各个小水室之间相互连通。小水室的尺寸小于原有凝汽器水室的尺寸。小水室壳体连接于凝汽器管板上。小水室设有进水管或者出水管,供第二冷却介质引入或者引出。小水室的材料与原有凝汽器水室的材料相同。小水室的进水管、出水管通过原凝汽器前、后水室引出系统外。第二种冷却介质有以下两种流动方式:
[0032](1)单流程:冷却介质从入口进入小水室,再进入骤冷区,通过出口小水室,流出凝汽器;
[0033](2)双流程:双流程时,需要在入口前小水室设置一中间隔板,把前小水室分成左、右两部分。冷却介质从入口进入前小水室左半部分,再进入骤冷区,通过出口后小水室转向后重新进入骤冷区,再从入口前小水室右半部分流出凝汽器。具体实施过程中可以采用下述方式:在后小水室内设有回水管路,回水管路与空气冷却区管束和骤冷区管路连通,回水管路上设置第一阀门,第二冷却介质出口管上设置第二阀门;关闭第二阀门,打开第一阀门,冷却介质从入口进入前小水室左半部分,再进入骤冷区,通过出口后小水室回水管路转向后重新进入骤冷区,再从入口前小水室右半部分流出凝汽器,实现双流程流动方式。
[0034]冬季使用时,由于循环水温度已经很低,不再需要骤冷,因此本发明设置了循环水和第二种冷却介质的切换装置,在不需要骤冷的时段,或者第二种冷却介质的系统故障时,关闭第二种冷却介质,切换到第一种冷却介质,保证这些骤冷区可以正常使用。
[0035]实施例1:
[0036]某300MW机组,凝汽器总冷却面积为18500m2,设计循环水进水平均温度为21°C,采用21640根冷却管,空气深冷区和主冷却区管束顶部外包线附近两排管子共计1232根冷却管。空气冷却区为唯一骤冷区,第二冷却介质采用专用系统提供的低温冷冻水,温度为7V。
[0037]实施例2:
[0038]某1000MW机组,凝汽器设计冷却面积60000m2,管束主凝汽器区数量49148根,冷却水设计进口温度21.5°C,抽空气区的有效面积3600m2,管束空气抽出区数量3276根。含有三个骤冷区,包括第一骤冷区一空气冷却区,还有主凝结区的另外第二骤冷区。第二冷却介质采用专用系统提供的低温冷却水,温度为12°C。
[0039]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【主权项】
1.一种双冷却介质凝汽器,其特征是,包括凝汽器本体,所述凝汽器本体内部设有凝汽器管束,所述凝汽器管束内部设有空气冷却区管束和若干个骤冷区管束;所述凝汽器管束分别与进水水室和出水水室连通,所述进水水室和出水水室内流通第一冷却介质;所述空气冷却区管束和骤冷区管束均与前小水室和后小水室连通,所述前小水室和后小水室内流通第二冷却介质。2.如权利要求1所述的双冷却介质凝汽器,其特征是,所述前小水室与第二冷却介质进口管连通,所述后小水室与第二冷却介质出口管连通,实现单流程流动方式。3.如权利要求2所述的双冷却介质凝汽器,其特征是,所述第二冷却介质进口管上设置介质切换阀门。4.如权利要求1所述的双冷却介质凝汽器,其特征是,所述前小水室内设有中间隔板,中间隔板将前小水室分隔为左半部分和右半部分;冷却介质从入口进入前小水室左半部分,再进入骤冷区,通过后小水室转向后重新进入骤冷区,再从入口前小水室右半部分流出凝汽器,实现双流程流动方式。5.如权利要求2所述的双冷却介质凝汽器,其特征是,所述进水水室和出水水室与循环水系统连接,循环水系统为凝汽器管束供给第一冷却介质。6.如权利要求1所述的双冷却介质凝汽器,其特征是,所述第二冷却介质的温度比第一冷却介质的温度低5°C?10°C。7.如权利要求5所述的双冷却介质凝汽器,其特征是,所述第二冷却介质进口管还与循环水系统连接。
【专利摘要】本发明公开了一种双冷却介质凝汽器,包括凝汽器本体,所述凝汽器本体内部设有凝汽器管束,所述凝汽器管束内部设有空气冷却区管束和若干个骤冷区管束;所述凝汽器管束分别与进水水室和出水水室连通,所述进水水室和出水水室内流通第一冷却介质;所述空气冷却区管束和骤冷区管束均与前小水室和后小水室连通,所述前小水室和后小水室内流通第二冷却介质。本发明由于采用了凝汽器双冷却介质技术,从而提高了凝汽器的总体换热强度,提高了凝汽器真空,减少了抽吸系统的负载,提高了抽吸系统的抽吸效果,因此提高了蒸汽动力循环的效率。
【IPC分类】F28B9/06, F28B1/02, F28B1/06
【公开号】CN105258526
【申请号】CN201510730728
【发明人】孙奉仲, 范军
【申请人】济南达能动力技术有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月30日
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