一种高效固定式蛇管换热器的制造方法

文档序号:8680405阅读:260来源:国知局
一种高效固定式蛇管换热器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及油气田设备领域,尤其与一种高效固定式蛇管换热器的结构有 关〇
【背景技术】
[0002] 管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭 在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单,操作可靠,可用 各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用最广的类型。 [0003]管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多 为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内 流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通 常在壳体内安装若千挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过 管束,增强流体湍流程度。
[0004]现有的固定管板式换热器,需要采用较多的折流板,以增强壳体内流体湍流程度, 成本较高,且效果不理想,需要加以改进。本发明设计一种结构简单,易于实施的高效固定 式蛇管换热器,不仅提高了换热效率,而且能降低壳程阻力,减少能量损失,同时大大减少 折流板数量,节省成本。 【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种高效固定式蛇管换热器,以解决上述现有技术的不足,提高 换热效率,降低壳程阻力,减少能量损失,并减少折流板数量,节省成本。
[0006]为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
[0007] -种高效固定式蛇管换热器,包括壳体(1)、管箱(2)、管板(3)、换热管组 (4)、折 流板(5)和定距管(6),所述管箱(2)对称设置在壳体(1)两端,管箱(2)和壳体 (1)之间 被管板(3)隔开,所述壳体(1)内设有换热管组(4),换热管组(4)连接两端的管板(3),使 对称设置的管箱(2)连通,所述折流板(5)设置在壳体(1)内部,通过连接管板( 3)的拉杆 固定,所述定距管(6)套在折流板(5)之间的拉杆上以限定折流板(5),其特征在于,所述换 热管组(4)为蛇形换热管组。
[0008]进一步,所述换热管组(4)的单束蛇形管总长度与直线长度比为12:1。 [0009]进一步,所述换热管组(4)的单管直径为Φ14、Φ 15或Φ 16中任意一种。
[0010] 进一步,所述折流板(5)为弯曲的弓形。 。
[0011] 进一步,所述折流板(5)的数量彡2。
[0012] 进一步,所述管板(3)与壳体(1)联成一体。
[0013]进一步,所述对称设置的管箱(2)上分别设有冷流体进口和冷流体出口。所述壳 体(1)设有热流体进口和热流体出口。
[0014] 本实用新型的有益效果是: 3 CN 204388661 U 说明书 2/3页
[0015] 1、将换热管组设计为蛇形换热管组,具有柔性,单束蛇形管总长度与直线长度比 为1.05:1~1. 12:1,能克服两流体温差达到180~40(TC,具有较强的热应力补偿;单管直径 为Φ 14、Φ15或Φ16中任意一种,由于温差造成的推拉力为6~37N,该推拉力在管板承受 力范围内可忽略不计;
[0016] 2、加大流速,增强流体湍动程度,相比现有的固定管板式换热器,传热面积相当, 但单管长度增加,增大了管程流体流速,增强管程流体湍流程度;由于管束的不规整度,壳 程的流体在该区域能自然诱发形成湍流,增强壳程流体湍动程度,管程和壳程流体湍动程 度增强,从而增大总传热系数,提高换热效率;
[0017] 3、蛇形管由于其自身不规整度,在管程流体揣流流动时能对其产生固有的颤动力 度,能有效的自动清除管束内外壁上的污垢,有效的减小垢层热阻,能增大总传热系数,提 高换热效率;
[0018] 4、现有的固定管板式换热器,折流板数量多,利用折流板强行阻挡的方式诱导壳 程流体流向,并逼出湍流,其壳程的流体阻力损失大,而蛇形管束由于管束的不规整度,壳 程的流体在该区域能自然诱发形成湍流,高效固定式蛇管换热器能降低壳程流体阻力,具 有节能作用;
[0019] 5、折流板为弓形,可进一步降低阻力,并提高传热效率;
[0020] 同时大大减少了折流板使用数量,节省了成本;
[0021] 6、结构简单,易于实施,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医 药、能源电子、机械轻工等领域。
【附图说明】
[0022]图1示出了本实用新型的结构示意图一。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示,一种高效固定式蛇管换热器,包括壳体(1)、管箱(2)、管板(3)、换热 管组(4)、折流板(5)和定距管(6),所述管箱(?对称设置在壳体(1)两端,管箱 (2)和壳 体(1)之间被管板(3)隔开,所述壳体⑴内设有换热管组(4),换热管组⑷连接两端的 管板( 3),使对称设置的管箱(2)连通,所述折流板(5)设置在壳体(1)内部,通过连接管板 (3) 的拉杆固定,所述定距管(6)套在折流板(5)之间的拉杆上以限定折流板(5)。
[0024]所述换热管组(4)为蛇形换热管组。所述换热管组(4)的单束蛇形管总长度与直 线长度比为1.05:1~1. 12:1,能克服两流体温差达到180~400°C,具有较强的热应力补偿。 所述换热管组(4)的单管直径为Φ 14、Φ 15或Φ I6中任意一种,由于温差造成的推拉力为 6~37N,该推拉力在管板承受力范围内可忽略不计。
[0025]所述折流板(5)为弯曲的弓形。所述折流板(5)的数量彡2。
[0026] 所述管板(3)与壳体(1)联成一体。所述对称设置的管箱(2)上分别设有冷流体 进口和冷流体出口。所述壳体(1)设有热流体进口和热流体出口。
[0027]对称设置的管箱(2)与换热管组(4)形成冷流体流动空间,管板(3)与壳体(1) 形成热流体流动空间。冷流体从管箱(2)上的冷流体进口进入换热器,通过蛇形换热管组 (4) ,进入另一侧的管箱(2),再从冷流体出口排出;热流体从壳体(1)上的热流体进口进入 4
【主权项】
1. 一种高效固定式蛇管换热器,包括壳体(I)、管箱(2)、管板(3)、换热管组(4)、折流 板(5)和定距管(6),所述管箱(2)对称设置在壳体(1)两端,管箱(2)和壳体(1)之间被 管板(3)隔开,所述壳体(1)内设有换热管组(4),换热管组(4)连接两端的管板(3),使对 称设置的管箱(2)连通,所述折流板(5)设置在壳体(1)内部,通过连接管板(3)的拉杆固 定,所述定距管(6)套在折流板(5)之间的拉杆上以限定折流板(5),其特征在于,所述换热 管组(4)为蛇形换热管组。
2. 根据权利要求1所述的高效固定式蛇管换热器,其特征在于,所述换热管组(4)的单 束蛇形管总长度与直线长度比为1. 05:1~1. 12:1。
3. 根据权利要求1所述的高效固定式蛇管换热器,其特征在于,所述换热管组(4)的单 管直径为①14、C115或C116中任意一种。
4. 根据权利要求1~3中任意一项所述的高效固定式蛇管换热器,其特征在于,所述折 流板(5)为弯曲的弓形。
5. 根据权利要求1~3中任意一项所述的高效固定式蛇管换热器,其特征在于,所述折 流板(5)的数量彡2。
6. 根据权利要求1所述的高效固定式蛇管换热器,其特征在于,所述管板(3)与壳体 (1) 联成一体。
7. 根据权利要求1所述的高效固定式蛇管换热器,其特征在于,所述对称设置的管箱 (2) 上分别设有冷流体进口和冷流体出口。
8. 根据权利要求1所述的高效固定式蛇管换热器,其特征在于,所述壳体(1)设有热流 体进口和热流体出口。
【专利摘要】一种高效固定式蛇管换热器,包括壳体、管箱、管板、换热管组、折流板和定距管,管箱对称设置在壳体两端,管箱和壳体之间被管板隔开,壳体内设有换热管组,换热管组连接两端的管板,使对称设置的管箱连通,折流板设置在壳体内部,通过连接管板的拉杆固定,定距管套在折流板之间的拉杆上以限定折流板,其特征在于,换热管组为蛇形换热管组。换热管组的单束蛇形管总长度与直线长度比为1.05:1~1.12:1,单管直径为Ф14、Ф15或Ф16中任意一种。管板与壳体联成一体。提高换热效率,降低壳程阻力,减少能量损失,并减少折流板数量,节省成本。
【IPC分类】F28F9-02, F28F9-24, F28D7-08
【公开号】CN204388661
【申请号】CN201420732875
【发明人】李冬琼
【申请人】成都瑞奇石化工程股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月1日
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