一种石膏板的干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干燥设备，尤其是涉及一种石膏板的干燥设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中的石膏板(例如纸面石膏板)的烘干主要采用两种方式:
[0003](I)热风烘干:其利用锅炉烟气的热量，将锅炉烟气直接打入烘干室的热风管道，再由热风管散热以烘干石膏板；该热风烘干的干燥时间长，且烘干过程中存在着能耗高、热能利用率低等缺点，使烘干得到的石膏板的质量难以控制，废次品率偏高；另外，热风烘干还具有设备寿命较短的缺点。
[0004](2)导热油烘干:其使用加热设备(例如加热炉)将加热后的导热油，由循环泵强制在系统内循环，使导热油与石膏板进行热交换，从而起到加热和烘干的作用；该导热油烘干的成本高，且由于利用导热油进行高温作业存在安全隐患，且对零部件的要求高，因此不利于无人操作。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种石膏板的干燥设备，该干燥设备采用微波干燥，并且能够有效的防止微波泄露。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:一种石膏板的干燥设备，包括本体，所述本体内设有干燥腔体，所述干燥腔体的顶部设有微波发射器，所述干燥腔体的底部设有可转动的托盘，所述托盘两侧的干燥腔体上分别设有入风系统和排风系统，所述入风系统的入风口和排风系统的排风口由多个直径小于2mm的圆孔组成。
[0007]较佳地，所述排风系统包括排风管道以及与所述排风管道连接的抽风机，所述排风系统的排风口处设有风速传感器。
[0008]较佳地，所述干燥腔体内设有温度传感器。
[0009]较佳地，所述入风系统包括入风管道以及与所述入风管道连接的鼓风机。
[0010]较佳地，还包括控制系统，所述控制系统分别与所述温度传感器和/或所述风速传感器电连接，并控制所述入风系统鼓风机和/或排风系统抽风机的功率、以及控制所述微波发射器的功率。
[0011 ] 较佳地，所述托盘为镂空结构。
[0012]较佳地，所述本体的外部设有微波报警探测器。
[0013]较佳地，所述磁控管上设有散热风机以及与所述散热风机连通的散热通道。
[0014]较佳地，所述入风系统和排风系统之间设有循环风道，所述循环风道内设有热交换器，所述排风系统排出的空气通过所述热交换器进入所述入风系统。
[0015]较佳地，所述微波发射器包括磁控管、波导以及温控开关，所述磁控管产生的微波通过所述波导传入所述干燥腔体内，所述波导布置在所述干燥腔体的上部。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型的微波干燥设备设计了快速循环排风装置，解决了微波烘干后蒸汽迅速排除的问题，可提尚干燥速率20_30%，极大地提尚了纸面石霄板干燥质量和品质；本实用新型微波干燥设备中的磁控管易于拆装和更换，可延长设备使用寿命；若关掉磁控管可作为烘干箱继续使用；本实用新型涉及到的微波干燥设备可根据实际石膏板尺寸和厚度(9.5、12、20、25及特种石膏板)的要求来调解磁控管的数量或风速等，来确保干燥工艺的可实施性，且容易操作；微波干燥箱外装有微波泄漏报警装置，提高了仪器操作安全性和可靠性。
[0018]本实用新型中的入风口和排风口由多个直径小于2_的圆孔组成，能够有效的防止微波的泄露。
【附图说明】
[0019]附图1为本实用新型一种石膏板的干燥设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]实施例1:
[0021]如图1所示，一种石膏板的干燥设备，包括本体I，所述本体I内设有干燥腔体2，所述干燥腔体2内设有微波发射器3和温度传感器9，该温度传感器9为红外测温仪；所述干燥腔体2的底部设有可转动的托盘4，托盘4为镂空结构；石膏板摆放在镂空的托盘4上，托盘4由电机带动，可选择是否旋转托盘4 ;托盘4两侧的干燥腔体2上分别设有入风系统和排风系统，所述入风系统的入风口 5和排风系统的排风口 6由多个直径小于2_的圆孔组成；该圆孔用于热空气的流通与循环，微波是不能穿透过小于2_的圆孔，而热风可以通过，故该结构能够有效的防止微波外泄；所述排风系统包括排风管道以及与所述排风管道连接的抽风机7，所述排风系统的排风口处设有风速传感器8 ;所述入风系统包括入风管道以及与所述入风管道连接的鼓风机10。
[0022]所述入风系统和排风系统之间还设有循环风道11，所述循环风道11内设有热交换器12，所述排风系统排出的热风穿过循环风道11内，经过热交换器12，可以重复再利用排出的热能，同时对空气进行干燥，将水蒸气凝结，凝结的水蒸气排除循环系统；穿过热交换器12的空气再次被加热进入入风系统，如此进行循环，热风在循环风道11内循环利用，可以减少能耗损失。
[0023]本实用新型中的微波发射器3包括磁控管、波导以及温控开关，磁控管产生的微波通过所述波导传入所述干燥腔体内，所述波导布置在所述干燥腔体的上部，本实施例中，磁控管设置为4个，干燥腔体的上部对应的设有4个微波输入口，在4个磁控管上设有散热风机14以及与所述散热风机14连通的散热通道，散热风机14能够使其磁控管降温，散热风机14由小电机控制；每个磁控管由单独的温控开关控制，微波发生的时间及形式为可通过温控开关控制，在本体I的外部设有微波报警探测器13，可以进一步预警微波外泄，当周围环境微波超过设定值时，装置自动报警，设备自动停止工作，保证操作人员的安全。
[0024]本体I外壁设有控制系统，所述控制系统分别与所述温度传感器9和所述风速传感器8电连接，并控制所述入风系统鼓风机10和排风系统抽风机7的功率、以及控制所述微波发射器3的功率，控制系统包括显示仪表和控制单元，显示仪表能够接受红外测温仪和风速传感器8的反馈信号，并通过控制单元控制干燥腔体2内的温度和风速；也可以根据需要设定温度的上下限，及时监控物料在加热过程中的温度，自动调整微波功率；可根据物料干燥情况及时调节风速，保持腔体内空气流通，湿度排除，进而保证干燥质量。
[0025]使用时，将制作好的纸面石膏板，放入转盘上，打开风机系统，关上微波门，根据所干物料的尺寸，确定微波干燥的功率，调节微波发射时间及打开磁控管的个数，打开微波开关按钮即可进行干燥。干燥中观察物料温度及风机速度，当温度比较趋于稳定后，又继续升高时，说明物料干燥基本完全，此时则应关上微波，只开风机，进行简单热风干燥，使物料表面的水分干燥完全，最终完成纸面石膏板的干燥。
[0026]虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
【主权项】
1.一种石膏板的干燥设备，其特征在于:包括本体，所述本体内设有干燥腔体，所述干燥腔体的顶部设有微波发射器，所述干燥腔体的底部设有可转动的托盘，所述托盘两侧的干燥腔体上分别设有入风系统和排风系统，所述入风系统的入风口和排风系统的排风口由多个直径小于2_的圆孔组成。
2.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于:所述排风系统包括排风管道以及与所述排风管道连接的抽风机，所述排风系统的排风口处设有风速传感器。
3.根据权利要求2所述的干燥设备，其特征在于:所述干燥腔体内设有温度传感器。
4.根据权利要求3所述的干燥设备，其特征在于:所述入风系统包括入风管道以及与所述入风管道连接的鼓风机。
5.根据权利要求4所述的干燥设备，其特征在于:还包括控制系统，所述控制系统分别与所述温度传感器和/或所述风速传感器电连接，并控制所述入风系统鼓风机和/或排风系统抽风机的功率、以及控制所述微波发射器的功率。
6.根据权利要求1-4任一所述的干燥设备，其特征在于:所述托盘为镂空结构。
7.根据权利要求1-4任一所述的干燥设备，其特征在于:所述本体的外部设有微波报警探测器。
8.根据权利要求1-4任一所述的干燥设备，其特征在于:所述入风系统和排风系统之间设有循环风道，所述循环风道内设有热交换器，所述排风系统排出的空气通过所述热交换器进入所述入风系统。
9.根据权利要求1-4任一所述的干燥设备，其特征在于:所述微波发射器包括磁控管、波导以及温控开关，所述磁控管产生的微波通过所述波导传入所述干燥腔体内，所述波导布置在所述干燥腔体的上部。
10.根据权利要求9所述的干燥设备，其特征在于:所述磁控管上设有散热风机以及与所述散热风机连通的散热通道。
【专利摘要】一种石膏板的干燥设备，包括本体，所述本体内设有干燥腔体，所述干燥腔体的顶部设有微波发射器，所述干燥腔体的底部设有可转动的托盘，所述托盘两侧的干燥腔体上分别设有入风系统和排风系统，所述入风系统的入风口和排风系统的排风口由多个直径小于2mm的圆孔组成；该干燥设备采用微波干燥，并且能够有效的防止微波泄露。
【IPC分类】F26B23-08, F26B11-18, F26B21-06, F26B25-00
【公开号】CN204421532
【申请号】CN201420703065
【发明人】李帆, 王鹏起, 何亮, 谭丹君, 王莹
【申请人】中建材创新科技研究院有限公司, 北新集团建材股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年11月20日