高节能无烟尘对烧式常压热水锅炉的制作方法_2

文档序号:8804343阅读:来源:国知局
烟囱引出口外包水套13,烟囱引出口外包水套13顶部为锅炉封头14,在锅炉封头14顶部设有进水口 15、排气口 16和进水测温孔32,在上炉体I内设有上炉体内包水套17,在上炉体I内位于所述烟囱引出口外包水套13和上炉体内包水套17之间设有与烟囱引出口 10相通的上炉体环形烟道18,上炉体内包水套17的底部为圆盘19且封装在下炉体主燃烧室5顶部,在烟囱引出口外包水套13底部和上炉体内包水套17底部的圆盘19之间设有多根内连通管20,如图3所示,在上炉体I外壁设有一根外连通管21,外连通管21上口与上炉体内包水套17顶部相通,外连通管21下口穿入下炉体内包水套3内且位于下炉体内包水套3底部,在下炉体2的顶部设有与下炉体内包水套3相通的出水口 22、出水测温孔33和大气连通管34,其中出水口 22为二个且位于下炉体2两侧。
[0027]在上炉体内包水套底部圆盘19外周面和下炉体内包水套3之间设有下炉体环形烟道23,在下炉体2两侧设有多根由下炉体内包水套3穿过的下炉体烟道连通管24,如图5所示,下炉体烟道连通管24上、下端口分别与下炉体环形烟道23和下炉体副燃烧室6相通,在上炉体I内设有由上炉体内包水套17穿过且呈环形分布的多根上炉体烟道连通管25,如图4所示,所述上炉体烟道连通管25上、下端口分别与上炉体环形烟道18和下炉体环形烟道23相通。
[0028]在上炉体I和下炉体2侧壁分别设有与上炉体环形烟道18和下炉体环形烟道23相通的排灰观察口 26,所述排灰观察口 26上设有活盖板27。
[0029]如图2和图6所示,在下炉体2的后面(或前面)对应水管炉排4处设有除垢口28,所述除垢口 28处设有活盖29,以利于除垢操作;
[0030]在下炉体2上对应主燃烧室5处分别设有加料口和对应的加料门30,在下炉体2上对应副燃烧室6处分别设有排灰加料口和对应的排灰加料门31。位于下炉体燃烧室中心位置的水管炉排4之间的间距大于位于下炉体2燃烧室两侧的水管炉排4之间的间距,以利于燃烧室中心部位的进氧量和出焦灰,提高燃烧效率。
[0031]所述下炉体内包水套3对应下炉体环形烟道23处呈内凹状,以确保烟气通畅排出并使烟气分流。
[0032]所述锅炉封头14内缘设有环形挡水板1401,防止锅炉封头14内水直接流入烟囱引出口外包水套而造成内部缺水的干烧现象。
[0033]在上炉体I外壁对应下炉体I顶面处设有环形卡沿101,所述环形卡沿101卡在下炉体2顶面,将上、下炉体的连接处密封。
[0034]在所述圆盘19底面设有卸水口 35并安装有封盖。
[0035]在下炉体2外表面对应下炉体内包水套3底部设有多个(本实施例为4个)沿圆周方向均布的除渣排污口 36并安装有封盖37。
[0036]以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高节能无烟尘对烧式常压热水锅炉,包括上、下炉体,其特征是:在下炉体设有下炉体内包水套,下炉体内设有与下炉体内包水套相通的水管炉排,通过水管炉排将下炉体内燃烧室由上至下分为主、副燃烧室,副燃烧室底部设有炉箅,下炉体位于炉箅以下部位为灰室;上炉体上部中心位置设有烟囱引出口,在烟囱引出口周围设有烟囱引出口外包水套,烟囱引出口外包水套顶部为锅炉封头,在锅炉封头上设有进水口、排气口,在上炉体内设有上炉体内包水套,在上炉体内位于所述烟囱引出口外包水套和上炉体内包水套之间设有与烟囱引出口相通的上炉体环形烟道,上炉体内包水套的底部为圆盘且封装在下炉体主燃烧室顶部,在底部圆盘底面设有卸水口并安装有封盖,在烟囱引出口外包水套底部和上炉体内包水套底部的圆盘之间设有多根内连通管,在上炉体外壁设有一个外连通管,外连通管上口与上炉体内包水套顶部相通,外连通管下口穿入下炉体内包水套内且位于下炉体内包水套底部,在下炉体的顶部设有与下炉体内包水套相通的出水口;在上炉体内包水套底部圆盘外周面和下炉体内包水套之间设有下炉体环形烟道,在下炉体两侧设有多根由下炉体内包水套穿过的下炉体烟道连通管,下炉体烟道连通管上、下端口分别与下炉体环形烟道、下炉体副燃烧室相通,在上炉体内设有由上炉体内包水套穿过且呈环形分布的多根上炉体烟道连通管,所述上炉体烟道连通管上、下端口分别与上炉体环形烟道和下炉体环形烟道相通;在下炉体上对应主燃烧室处分别设有加料口和加料门,在下炉体上对应副燃烧室处分别设有排灰加料口和排灰加料门。
2.根据权利要求1所述的高节能无烟尘对烧式常压热水锅炉,其特征是:在烟囱引出口上设置有烟囱,在烟囱上设有引风机。
3.根据权利要求1所述的高节能无烟尘对烧式常压热水锅炉,其特征是:位于下炉体燃烧室中心的水管炉排之间的间距大于位于下炉体燃烧室两侧的水管炉排之间的间距。
4.根据权利要求1所述的高节能无烟尘对烧式常压热水锅炉,其特征是:所述锅炉封头内缘设有环形挡水板。
5.根据权利要求1所述的高节能无烟尘对烧式常压热水锅炉,其特征是:在上炉体外壁对应下炉体顶面处设有环形卡沿,所述环形卡沿卡在下炉体顶面将上、下炉体的连接处密封。
6.根据权利要求1所述的高节能无烟尘对烧式常压热水锅炉,其特征是:所述下炉体内包水套对应下炉体环形烟道处呈内凹状。
7.根据权利要求1所述的高节能无烟尘对烧式常压热水锅炉,其特征是:在锅炉封头上设有进水测温孔,在下炉体内包水套顶部设有出水测温孔和大气连通管。
8.根据权利要求1所述的高节能无烟尘对烧式常压热水锅炉,其特征是:在下炉体外表面对应下炉体水套底部设有多个沿圆周方向均布的除渣排污口并安装有封盖。
9.根据权利要求1所述的高节能无烟尘对烧式常压热水锅炉,其特征是:在上炉体和下炉体侧壁分别设有与上炉体环形烟道和下炉体环形烟道相通的排灰观察口,所述排灰观察口上设有活盖板。
10.根据权利要求1所述的高节能无烟尘对烧式常压热水锅炉,其特征是:在下炉体的前面或后面对应水管炉排处设有除垢口,所述除垢口处设有活盖。
【专利摘要】一种高节能无烟尘对烧式常压热水锅炉,包括上、下炉体,下炉体设有下炉体内包水套和水管炉排,通过水管炉排将下炉体内燃烧室由上至下分为主、副燃烧室;上炉体内设有烟囱引出口、烟囱引出口外包水套和锅炉封头,在上炉体内设有上炉体环形烟道,在烟囱引出口外包水套底部和上炉体内包水套底部的圆盘之间设有内连通管,在上炉体内包水套顶部和下炉体内包水套底部之间设有外连通管;在下炉体内设有下炉体环形烟道和下炉体烟道连通管,在上炉体内设有上炉体烟道连通管。本实用新型燃烧充分,无烟尘,换热效率高,适于各种燃烧物,能耗低,环保;不易结垢,结垢部分也容易清理,使用寿命长。
【IPC分类】F24H9-00, F24H1-24
【公开号】CN204513748
【申请号】CN201520185494
【发明人】刘忠德
【申请人】刘忠德
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月30日
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