节煤卧式冷凝环保锅炉系统的制作方法

文档序号:8838069阅读:299来源:国知局
节煤卧式冷凝环保锅炉系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉设备技术领域,具体来说是一种节煤卧式冷凝环保锅炉系统。
【背景技术】
[0002]现在,各行各业都在为创建低碳社会而进行节能减排,而作为能耗大户的电力、化工、冶炼、锻造等领域是节能减排的重点领域。在这些领域中,热力系统是能源消耗的一个重要环节,而省煤器作为热力系统的一个重要部件,其使用的类型又是各式各样。从受热面外观看,省煤器包括光管省煤器和翅片管省煤器。其中螺旋翅片管换热器是翅片管换热器的最主要型式,但由于易堵灰和烟气阻力过大的缺点,其应用领域十分局限;光管省煤器以其制造简单、检修方便等优点在电力领域得到了广泛的应用,但随着能源价格的高起而导致的劣质燃料的使用以及碳减排的大背景下,光管换热器布置空间大、汽水阻力高、换热效率偏低以及抗磨损性能较差的缺点逐步暴露出来。
[0003]传统卧式燃油气锅炉大部采用三回程、全湿背式,钢耗相对较大。从锅炉效果上来说,通常锅炉产品燃料燃烧后排放温度较高,燃料利用率不够充份。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述存在的问题,提供一种节煤卧式冷凝环保锅炉系统,该系统不但能利用烟气中的余热,还对烟气进行除尘处理,达到了节能环保的要求。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种节煤卧式冷凝环保锅炉系统,包括通过支架设于地面上的锅炉本体、给锅炉本体加热的燃烧器、和燃烧器连接用于热交换的炉胆、和炉胆尾部连通的烟气管,所述锅炉本体的外表面设有保温材料,所述烟气管和设于锅炉本体上的节煤装置、第一冷凝装置、第二冷凝装置依次连通后通过设有除尘装置的烟囱排除烟气;所述节煤装置包括节煤装置本体和储水箱、设置在节煤装置本体一侧与烟气管连通的烟气入口、及设置在节煤装置本体另一侧与第一冷凝装置连通的烟气出口,所述烟气入口和烟气出口之间连通有烟道,所述烟道外壁上设有高效导热容器,所述节煤装置本体底部设置有出水口顶部设有进水口,所述节煤装置本体底部侧面设有泄压阀,所述烟道底部设有用于排除烟道内灰尘的泄渣口。
[0006]进一步的,所述第一冷凝装置和第二冷凝装置均通过管道阀门仪表控制。
[0007]进一步的,所述节煤装置本体内部设置真空层。
[0008]进一步的,所述高效导热容器呈直角状,其一端与烟道壁之间焊接,另一端设置在储水箱内。
[0009]进一步的,所述节煤装置与锅炉本体之间设有支脚。
[0010]进一步的,所述除尘装置为旋风除尘器。
[0011]进一步的,所述第一冷凝装置和第二冷凝装置与锅炉本体之间均为可拆卸连接。
[0012]本实用新型的有益技术效果是:本实用新型由于在锅炉的壳体上设有省煤装置、第一冷凝装置、第二冷凝装置和除尘装置,当燃油燃烧器燃烧时,节煤装置利用烟气余热进一步加热给水,起到吸收烟气余热,降低排烟热损失,并提高给水温度的作用;第一冷凝装置和第二冷凝装置能够将燃气锅炉中的排烟温度冷却到40?80°C,能对省煤器排出的气体进行调节,能使锅炉的工作效率得到显著提高;最后冷凝的烟气经过除尘装置,去除含有的大量粉尘和有害成分,降低烟气对环境的污染,使处理的烟气达到环保标准。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图;
[0015]图2是图1中节煤装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1-2所示,一种节煤卧式冷凝环保锅炉系统,包括通过支架12设于地面上的锅炉本体4、给锅炉本体4加热的燃烧器1、和燃烧器I连接用于热交换的炉胆2、和炉胆2尾部连通的烟气管3,锅炉本体4的外表面设有保温材料5,烟气管3和设于锅炉本体4上的节煤装置6、第一冷凝装置8、第二冷凝装置9依次连通后通过设有除尘装置11的烟囱10排除烟气;节煤装置6能够利用烟气余热进一步加热给水,起到吸收烟气余热,降低排烟热损失,并提高给水温度的作用。第一冷凝装置8、第二冷凝装置9能够将通过节煤器6的热烟气中的能量进一步回收,经回收后冷却的排烟温度为40?80°C,如此达到提高锅炉热效率的目的。除尘装置11在降低烟气温度的同时能够减少烟气中有毒物质含量,起到净化空气的作用。
[0018]节煤装置6包括节煤装置本体60和储水箱612、设置在节煤装置本体60 —侧与烟气管3连通的烟气入口 61、及设置在节煤装置本体60另一侧与第一冷凝装置8连通的烟气出口 69,烟气入口 61和烟气出69之间连通有烟道63,烟道63外壁上设有高效导热容器62,节煤装置本体60底部设置有出水口 65顶部设有进水口 611,节煤装置本体60底部侧面设有泄压阀67,烟道63底部设有用于排除烟道内灰尘的泄渣口 66。
[0019]其中,第一冷凝装置8和第二冷凝装置9均通过管道阀门仪表7控制。
[0020]其中,节煤装置本体60内部设置真空层69。
[0021]其中,高效导热容器62呈直角状,其一端与烟道63壁之间焊接,另一端设置在储水箱612内。
[0022]其中,节煤装置6与锅炉本体4之间设有支脚64。
[0023]其中,除尘装置11为旋风除尘器,本实用新型实施例中,所用的除尘装置为旋风除尘器。
[0024]其中,第一冷凝装置8和第二冷凝装置9与锅炉本体4之间均为可拆卸连接,当使用过程中,省煤器5或冷凝器6出现故障时,便于更换,节省成本。
[0025]本实用新型能充分利用烟气中的余热,同时对烟气具有净化处理作用,使用效果突出,结构简单。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.节煤卧式冷凝环保锅炉系统,包括通过支架(12)设于地面上的锅炉本体(4)、给锅炉本体(4)加热的燃烧器(I)、和燃烧器(I)连接用于热交换的炉胆(2)、和炉胆(2)尾部连通的烟气管(3),所述锅炉本体(4)的外表面设有保温材料(5),其特征在于,所述烟气管(3)和设于锅炉本体(4)上的节煤装置(6)、第一冷凝装置(8)、第二冷凝装置(9)依次连通后通过设有除尘装置(11)的烟囱(10)排除烟气;所述节煤装置(6)包括节煤装置本体(60)和储水箱¢12)、设置在节煤装置本体¢0) —侧与烟气管(3)连通的烟气入口(61)、及设置在节煤装置本体¢0)另一侧与第一冷凝装置(8)连通的烟气出口(69),所述烟气入口(61)和烟气出口 ¢9)之间连通有烟道(63),所述烟道¢3)外壁上设有高效导热容器(62),所述节煤装置本体¢0)底部设置有出水口 ¢5)顶部设有进水口 ¢11),所述节煤装置本体¢0)底部侧面设有泄压阀(67),所述烟道¢3)底部设有用于排除烟道内灰尘的泄渣口 (66) ο
2.根据权利要求1所述节煤卧式冷凝环保锅炉系统,其特征在于,所述第一冷凝装置(8)和第二冷凝装置(9)均通过管道阀门仪表(7)控制。
3.根据权利要求1所述节煤卧式冷凝环保锅炉系统,其特征在于,所述节煤装置本体(60)内部设置真空层(69)。
4.根据权利要求1所述节煤卧式冷凝环保锅炉系统,其特征在于,所述高效导热容器(62)呈直角状,其一端与烟道(63)壁之间焊接,另一端设置在储水箱(612)内。
5.根据权利要求1所述节煤卧式冷凝环保锅炉系统,其特征在于,所述节煤装置(6)与锅炉本体(4)之间设有支脚(64)。
6.根据权利要求1所述节煤卧式冷凝环保锅炉系统,其特征在于,所述除尘装置(11)为旋风除尘器。
7.根据权利要求1所述节煤卧式冷凝环保锅炉系统,其特征在于,所述第一冷凝装置(8)和第二冷凝装置(9)与锅炉本体⑷之间均为可拆卸连接。
【专利摘要】本实用新型涉及锅炉设备技术领域,具体来说是一种节煤卧式冷凝环保锅炉系统,包括通过支架设于地面上的锅炉本体、给锅炉本体加热的燃烧器、和燃烧器连接的用于热交换的炉胆、和炉胆尾部连通的烟气管,锅炉本体的外表面设有保温材料,烟气管和设于锅炉本体上的节煤装置、第一冷凝装置、第二冷凝装置依次连通后通过设有除尘装置的烟囱排除烟气。本实用新型由于在锅炉的壳体上设有省煤装置、第一冷凝装置、第二冷凝装置和除尘装置,当燃油燃烧器燃烧时,节煤装置利用烟气余热进一步加热给水,起到吸收烟气余热,并提高给水温度的作用;最后烟气经过除尘装置,去除含有的大量粉尘和有害成分,降低烟气对环境的污染,使处理的烟气达到环保标准。
【IPC分类】F24H8-00
【公开号】CN204555320
【申请号】CN201520063847
【发明人】张冬平, 周道路, 王鹏, 刘志娇
【申请人】昆明锅炉有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月29日
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