冷却塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体涉及一种循环冷却水用冷却塔。
【背景技术】
[0002]在工业技术领域中，一般都会利用循环冷却水来对大型的工业设备进行冷却处理或者在中央空调中通过循环冷却水对室内进行降温。当冷水与设备完成热交换后，通过水管将高速热水送入冷却塔，在冷却塔内完成热交换后再将已经冷却的水通过出水管送回制冷设备进行循环利用。在这个过程中，主要是利用设置在冷却塔顶端的风扇不断工作，制造出大量的风自下而上地吹向水，实现水的散热。
[0003]例如对空调系统而言，自冷却塔出来的冷却水被降低的温度如果能够做到下降1°C，对于空调系统的主机效率的提高是会产生正面效果的。诸如自空调主机出来的待冷却水温度为37°c左右，而传统的冷却塔能够做到将冷却水降温至32°左右，如果能够进一步降低冷却水的温度，则空调主机在耗能上会进一步降低，由于空调主机是高耗能的设备，不符合当前节能的发展趋势。同样的是，发电系统对于供给的冷却水的水温也直接影响到能耗高低的问题。但是大多冷却塔降温技术都把降温重点放在喷淋模块或者通风问题上，忽略了冷却水在管道运行时的情况。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中对冷却塔中冷却水运行管道的降温忽略的问题，本实用新型提供一种冷却塔，该冷却塔实现了冷却水在运行的同时也在降温的功能。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种冷却塔，包括塔体1，在塔体I内上端顶部设有出风口并吊设有风扇2，在风扇2下方设有喷淋装置3，喷淋装置3的中间设有进水管，在喷淋装置3下方设有填料层4，喷淋装置3的外部管道连接制冷设备10，填料层4下设有集水区5，集水区5的底部通过管道连接制冷设备6的输入端，制冷设备6的输出端管道连接喷淋装置3，所述管道包括管道本体7，该管道还包括通风管8和散热层9，散热层9位于管道本体7外侧，管道还包括绕包层10，管道本体7同时多个包裹在绕包层10内。
[0006]所述绕包层10内多个管道本体7之间外侧不放置填充物通风。所述散热层9包裹在管道本体7的外侧，通风管8位于多个管道本体7的中心。所述绕包层10内多个管道本体7之间外侧放置填充物而形成圆形结构。所述填充物为散热材料。所述散热层9为条状，条状散热层9安置在绕包层10内管道本体7之间的外侧，散热层9和管道本体7组成的缝隙形成通风管8。所述通风管8包括有通风隔离层11，通风隔离层11位于管道本体7外侧，在管道本体7和通风隔离层11之间设有通风管8，通风管8和通风隔离层11为一体结构。
[0007]本实用新型有如下积极效果:本方案中冷却塔在连接的管道上进行了改进，使得冷却塔中的循环水在管道中运行的时候已经在散热，增加了循环水的散热时间，
[0008]降温管道适用于冷却塔等降温装置，本方案中给管道增设了通风管和散热层，有利于管道内流动水的时刻散热，当冷却塔进水、出水时，管道一直保持给管道内流动水降温，降温管道的使用进一步降低了冷却水的温度，提高了制冷设备的能效比。
【附图说明】
[0009]图1是【具体实施方式】中冷却塔的工作原理示意图；
[0010]图2是【具体实施方式】中冷却塔的管道的原理示意图；
[0011]图3是【具体实施方式】中冷却塔的实施例一的示意图；
[0012]图4是【具体实施方式】中冷却塔的实施例二的示意图；
[0013]图5是【具体实施方式】中冷却塔的实施例三的示意图；
[0014]图中，I为塔体，2为风扇，3为喷淋装置，4为填料层，5为集水区，6为制冷设备，7为管道本体，8为通风管，9为散热层，10为绕包层，11为通风隔离层。
【具体实施方式】
[0015]下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0016]如图1所示，一种新型冷却塔，包括塔体1，塔体I具有一个由壳体围护而成且供待冷却水冷却的腔体，在塔体I内上端顶部设有出风口，出风口下端安装有风扇2带走塔体I中的热风，在风扇2下方设有喷淋装置3，喷淋装置3的中间设有进水管，在喷淋装置3下方设有填料层4，喷淋装置3的外部通过管道连密封接制冷设备10，其中塔体I为上下直径相等的空心圆柱体或空心长方体，使得塔体I内经过热交换后带有热量的风能够迅速排出塔体I体外，塔体I内不会形成热气回流现象，最终实现冷却塔冷却水的低阻力与高效率。填料层4下设有集水区5，集水区5的底部通过管道连接制冷设备6的输入端，制冷设备6的输出端管道连接喷淋装置3，管道为特殊制备有良好的散热功能，如图2所示，该管道包括管道本体7，该管道还包括通风管8和散热层9，散热层9位于管道本体7外侧，管道还包括绕包层10，管道本体7同时多个包裹在绕包层10内，管道内新设置增加了通风管8和散热层9，促进了管道内冷却水的热量挥发，能够促进降低冷却水的温度。
[0017]实施例一、绕包层10内多个管道本体7之间外侧可以不放置填充物，有利于管道本体7进行通风散热。如图3所示，散热层9包裹在管道本体7的外侧，通风管8位于多个管道本体7的中心，通风管8、散热层9和管道本体7之间的小缝隙不必填充其他材料，最外层包裹有绕包层10保证了管道本体7之间的紧固，不需要增加其余的填充材料，同时缝隙也起到通风散热的功能。
[0018]实施例二、绕包层10内多个管道本体7之间外侧放置填充物而形成圆形结构，填充物为散热材料，促进管道内冷却水的散热功效。如图4所示，管道本体7外侧的填充层为散热层9，散热层9为条状，条状散热层9安置在绕包层10内管道本体7之间的外侧，和管道本体7 —起形成圆形结构利于绕包层包装，散热层9和管道本体7组成的缝隙形成通风管8通风散热。
[0019]实施例三、该降温管道包括管道本体7，该管道还包括通风管8和散热层9，散热层9位于管道本体7外侧，管道还包括绕包层10，管道本体7同时多个包裹在绕包层10内，通风管8包括有通风隔离层11，通风隔离层11位于管道本体7外侧，在管道本体7和通风隔离层11之间设有通风管8，通风管8和通风隔离层11为一体结构，如图5所示，管道本体7之间形成条状管道为散热层优选不需要填充材料通过空气散热，也可填充降温材料。在管道本体7外表面均匀地设置有6根内支撑通风管，形成了 6个通风机管道，实现良好的通风效果。
[0020] 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冷却塔，包括塔体(I)，在塔体(I)内上端顶部设有出风口并吊设有风扇(2 )，在风扇(2 )下方设有喷淋装置(3 )，喷淋装置(3 )的中间设有进水管，在喷淋装置(3 )下方设有填料层(4)，喷淋装置(3)的外部管道连接制冷设备(10)，填料层(4)下设有集水区(5)，集水区(5)的底部通过管道连接制冷设备(6)的输入端，制冷设备(6)的输出端管道连接喷淋装置(3 )，其特征在于，所述管道包括管道本体(7 )，该管道还包括通风管(8 )和散热层(9 )，散热层(9 )位于管道本体(7 )外侧，管道还包括绕包层(10 )，管道本体(7 )同时多个包裹在绕包层(10)内。
2.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征在于，所述绕包层(10)内多个管道本体(7)之间外侧不放置填充物通风。
3.根据权利要求2所述的冷却塔，其特征在于，所述散热层(9)包裹在管道本体(7)的外侧，通风管(8)位于多个管道本体(7)的中心。
4.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征在于，所述绕包层(10)内多个管道本体(7)之间外侧放置填充物而形成圆形结构。
5.根据权利要求4所述的冷却塔，其特征在于，所述填充物为散热材料。
6.根据权利要求4所述的冷却塔，其特征在于，所述散热层(9)为条状，条状散热层(9)安置在绕包层(10)内管道本体(7)之间的外侧，散热层(9)和管道本体(7)组成的缝隙形成通风管(8)。
7.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征在于，所述通风管(8)包括有通风隔离层(11)，通风隔离层(11)位于管道本体(7)外侧，在管道本体(7)和通风隔离层(11)之间设有通风管(8)，通风管(8)和通风隔离层(11)为一体结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种循环冷却水用冷却塔，属于冷却塔技术领域，该冷却塔包括塔体，在塔体内上端顶部设有出风口并吊设有风扇，在风扇下方设有喷淋装置和填料层，喷淋装置的中间设有进水管，喷淋装置的外部管道连接制冷设备，填料层下设有集水区，集水区的底部通过管道连接制冷设备的输入端，制冷设备的输出端管道连接喷淋装置，用于管道连接的管道包括管道本体，该管道还包括通风管和散热层，散热层位于管道本体外侧，管道还包括绕包层，管道本体同时多个包裹在绕包层内。该冷却塔在连接的管道上进行了改进，使得冷却塔中的循环水在管道中运行的时候已经在散热，增加了循环水的散热时间，解决了冷却塔中忽略了冷却水运行管道中降温的问题。
【IPC分类】F28C1-00, F28F25-00
【公开号】CN204555734
【申请号】CN201520142835
【发明人】张育仁, 张研, 帕提曼热扎克
【申请人】芜湖凯博实业股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月13日