空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种空调器。
【背景技术】
[0002]相关技术中的空调器在实际安装使用过程中，内轴套与电机轴固定连接，而外轴套处于完全自由的状态，这种结构可以使空调器在运行时振动和噪音有效降低，但是在运输过程中，外轴套由于晃动过大极易造成风轮撞坏的风险。因此，为了解决该问题，人们通常在风轮外圈与机组之间填塞海绵，或者增加泡沫板来限制风轮的晃动，但是这种结构的空调器到工地现场，需要在安装调试时将填充的海绵或泡沫板取出，然后才能正常运行，不仅降低了工作效率，而且容易出现安全事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调器，该空调器的结构紧凑，可靠性高，运输过程中风轮晃动小。
[0004]根据本实用新型的空调器，包括:电机；轴套组件，所述轴套组件套设在所述电机的电机轴上；风轮，所述风轮设在所述轴套组件的一端上；限位件，所述限位件可拆卸地设在所述电机轴上且位于所述轴套组件的另一端，在所述电机轴的径向上，所述限位件的至少一部分的径向尺寸大于等于所述轴套组件的径向尺寸。
[0005]根据本实用新型的空调器，通过在电机轴上设置限位件，并将限位件的至少一部分的径向尺寸设置为大于等于轴套组件的径向尺寸，使限位件可以限制轴套组件沿电机轴的轴向活动，大大地降低了空调器在运输过程中对风轮造成的晃动，避免风轮因晃动太大而引起撞击、损坏的问题，从而提高该空调器的使用寿命，该空调器的结构简单，连接紧凑，
可靠性高。
[0006]根据本实用新型的一个实施例，所述限位件包括:固定部，所述固定部套设在所述电机轴上；止挡部，所述止挡部与所述固定部相连，所述止挡部形成为沿所述固定部的径向向外延伸的环形。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，所述止挡部在所述电机轴的轴向上与所述轴套组件间隔开设置。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述止挡部与所述轴套组件之间的间隙为lmm-2mm0
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述轴套组件包括:内轴套和外轴套，所述内轴套套设在所述电机轴上，所述外轴套套设在所述内轴套上，所述空调器还包括紧固件，所述紧固件套设在所述电机轴上以固定所述内轴套；橡胶套，所述橡胶套设在所述内轴套的外周壁与所述外轴套的内周壁之间。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述限位件的径向尺寸大于等于所述外轴套的外径尺寸。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述外轴套、橡胶套和内轴套嵌套设置。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述固定部与所述止挡部一体形成。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述限位件形成法兰盘结构。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述限位件还包括:罩体，所述罩体与所述止挡部相连且套设在所述轴套组件上。
【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型实施例的空调器的局部视图；
[0016]图2是根据本实用新型一个实施例的空调器的电机、轴套组件、风轮以及限位件等的装配图；
[0017]图3是根据本实用新型又一个实施例的空调器的电机、轴套组件、风轮以及限位件等的装配图；
[0018]图4是根据本实用新型实施例的空调器的限位件的立体图；
[0019]图5是根据本实用新型实施例的空调器的限位件的俯视图；
[0020]图6是沿图5中B-B线的剖视图；
[0021]图7是图3中A部的放大图。
[0022]附图标记:
[0023]电机10;电机轴11;
[0024]轴套组件20 ;内轴套21 ;外轴套22 ;橡胶套23 ;
[0025]风轮30 ；
[0026]限位件40 ;固定部41 ;止挡部42 ；
[0027]紧固件50。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]下面结合附图1至图7具体描述根据本实用新型实施例的空调器。
[0030]根据本实用新型的空调器包括电机10、轴套组件20、风轮30和限位件40。具体而言，轴套组件20套设在电机10的电机轴11上，风轮30设在轴套组件20的一端上，限位件40可拆卸地设在电机轴11上且位于轴套组件20的另一端，在电机轴11的径向上，限位件40的至少一部分的径向尺寸大于等于轴套组件20的径向尺寸。
[0031]如图1至图3所示，空调器主要由电机10、轴套组件20、风轮30和限位件40组成，其中，轴套组件20、风轮30和限位件40分别套设在电机10的电机轴11上，风轮30和限位件40分别位于轴套组件20的两端，具体地，限位件40可拆卸地设在电机轴11上且限位件40的至少一部分的径向尺寸大于等于轴套组件20的径向尺寸，这样，限位件40可以限制轴套组件20沿电机轴11的轴向做太大的活动，避免风轮30在运输过程中因晃动太多而发生碰撞，当空调器在安装调试过程中，限位件40不影响风轮30的正常运行，因此，在安装空调器时，无需拆除该限位件40。
[0032]而相关技术中的空调器的风轮30在运输过程中，为了避免风轮30晃动太大，通常会在风轮30与空调器机组之间填塞海绵、泡沫板，这样，当空调器运输至目的地进行安装时，工人还需将海绵、泡沫板等填充物取出，增加了空调器的安装工序，并且填充物极易忘记取出，容易造成安全事故，给空调器的安装、使用带来极大的不便。
[0033]由此，根据本实用新型实施例的空调器，通过在电机轴11上设置限位件40，并将限位件40的至少一部分的径向尺寸设置为大于等于轴套组件20的径向尺寸，使限位件40可以限制轴套组件20沿电机轴11的轴向活动，大大地降低了空调器在运输过程中对风轮30造成的晃动，避免风轮30因晃动太大而引起撞击、损坏的问题，从而提高该空调器的使用寿命，该空调器的结构简单，连接紧凑，可靠性高。
[0034]其中，根据本实用新型的一个实施例，限位件40包括固定部41和止挡部42，固定部41套设在电机轴11上，止挡部42与固定部41相连，止挡部42形成为沿固定部41的径向向外延伸的环形。
[0035]如图4至图6所示，在本实施例中，限位件40主要由固定部41和止挡部42组成，固定部41与止挡部42相连，其中，固定部41可以与电机轴11螺纹连接，而止挡部42的至少一部分的径向尺寸大于等于轴套组件20的径向尺寸，可选地，止挡部42形成为圆环形，止挡部42的内圈与固定部41相连，止挡部42的外圈的径向尺寸大于等于轴套组件20的外径，由此，限位件40的固定部41和止挡部42可以限制轴套组件20沿电机轴11的轴向滑动位置，从而减小风轮30在空调器运输过程中的晃动，避免风轮30在运输过程中因晃动太大而造成碰撞、损坏的问题。
[0036]具体地，如图3所示，止挡部42在电机轴11的轴向上与轴套组件20间隔开设置。也就是说，止挡部42邻近轴套组件20的一侧与轴套组件20间隔开设置，这样，风轮30在正常工作过程中，止挡部42与轴套组件20之间的间隙可以补偿风轮30在运行过程中的振动，保证风轮30在运行过程中不受其他部件的干涉，当对空调器进行安装时，不需要拆除限位件40，也不需要拆除相关技术中的其他填充物，不仅节省了安装工序，大大地提高了工作效率，而且可以保证空调器在运输过程中风轮30不至于晃动太大，提高了风轮30的可靠性和使用寿命。
[0037]优选地，根据本实用新型的一个实施例，止挡部42与轴套组件20之间的间隙为lmm-2mm。例如，止挡部42与周涛之间的间隙h可以设置为1mm、1.5mm或者2mm等，这样既可以保证风轮30在运输过程中晃动不至于太大，避免风轮30因晃动太大而发生碰撞、损坏，又可以节省空调器的安装工序，提高工作效率，降低工人的劳动成本。
[0038]如图7所示，在本实用